Изобретение относится к турбостроению и может быть использовано в газотурбинных двигателях с регулируемым сопловым аппаратом.
В конструкциях регулируемого соплового аппарата (РСА) между корпусом РСА и торцами поворотных лопаток установлены .гарантированные зазоры. Перо лопаток спрофилировано по определенному закону от корня до периферии.
Наличие указанных зазоров приводит к снижению газодинамической эффективности соплового аппарата и турбины в целом. Чтобы избежать больших утечек рабочего тела через зазоры, приходится вводить элементы уплотнения в конструкцию регулируемого соплового аппарата. Это усложняет конструкцию соплового аппарата и повышает стоимость его производства.
Известно техническое решение, в котором перо лопатки выполнено ступенчатым на входе в рабочее колесо. Причем профили пера в концевых зонах повернуты относительно основного профиля в разные направления таким образом, что входной участок
рабочего колеса подстроен под структуру потока на входе.
Разворот профилей для концевых зон в противоположные стороны относительно основного профиля обусловлен в указанном устройстве той неравномерностью распределения параметров потока по высоте проточной части на выходе из безлопаточного соплового аппарата, что имеет место в устройстве, он не влияет на утечки через радиальные зазоры.
Целью изобретения является повышение КПД ступени.
Поставленная цель достигается тем, что в регулируемом сопловом аппарате, содержащем наружный и внутренний корпус и поворотные лопатки, размещенные между корпусами и состоящие из пера и хвостовика, перо лопатки регулируемого соплового аппарата выполнено ступенчатым и состоит из трех частей - основной и двух концевых, высота каждой из концевых частей равна 0,1-0,15 общей высоты пера лопатки, концевые части повернуты относительно основной, а геометрический угол выхода
Ј
VI
ю ел
1
Кэ
о
концевых частей больше геометрического угла основной части на 10-15°.
Профили пера по геометрическому углу выхода в концевых зонах повернуты относительно основного профиля в одну сторону - в сторону увеличения угла выхода. При увеличении угла выхода из соплового аппарата снижаются перетечки через открытые радиальные зазорыГа также частично снижаются в оричные пбтёри в концевых зонах из-за уменьшения угла поворота потока в этих зонах.
На фиг.1 изображен регулируемый сопловой аппарат с открытыми радиальными зазорами со ступенчатым переходом между концевыми и основным профилями сопловой лопатки, общий вид; на фиг.2 - вариант сопловой лопатки с повернутыми концевыми сечениями,
Регулируемый сопловой аппарат содержит внутренний 1 и наружный 2 корпусы, поворотные лопатки 3, размещенные между корпусами и состоящие из пера 4 и хвостовика 5. Перо лопатки 45 состоит из трех
0
5
0
5
частей Сем. фиг.2) -- основного профиля 4 и двух концевых 4а и 46, повернутых относительно основного так, чтобы геометрический угол выхода из решетки в концевых зонах был на 10-15° больше, чем у основного профиля. Высота конЦевых частей составляет 0,1-0,15 от высоты всего пера лопатки.
При работе соплового аппарата газ в концевых зонах имеет бол ыиий угол выхода, чем в основном профиле, что приведет к снижению перетечек через радиальные зазоры РСА и повышению КПД ступени. В связи с уменьшением угла поворота потока в концевых сечениях снижается поперечный градиент давления в концевых зонах, что дополнительно снижает вторичные потери.
Предложенная конструкция регулируемого соплового.аппарата с открытыми радиальными зазорами является простой в конструктивном исполнении и технологическом плане, позволяет снизить влияние радиальных зазоров на КПД, сохраняет легкость поворота лопаток РСА.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регулирования трехвального регенеративного газотурбинного двигателя и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1760143A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ, СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ | 1996 |
|
RU2179502C2 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ПЕРВОЙ СТУПЕНИ РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2603382C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ И ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2162782C2 |
ТУРБИНА | 1997 |
|
RU2136896C1 |
ЛОПАТКА РАБОЧЕГО КОЛЕСА РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2565135C1 |
Компрессор низкого давления газотурбинного двигателя авиационного типа (варианты) | 2016 |
|
RU2614709C1 |
Ротор турбины низкого давления (ТНД) газотурбинного двигателя (варианты), узел соединения вала ротора с диском ТНД, тракт воздушного охлаждения ротора ТНД и аппарат подачи воздуха на охлаждение лопаток ротора ТНД | 2018 |
|
RU2684355C1 |
ЛОПАТКА РАБОЧЕГО КОЛЕСА РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2565138C1 |
ЛОПАТКА РАБОЧЕГО КОЛЕСА РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2565092C1 |
Использование: в автомобильных ГТД. Сущность изобретения: сопловой аппарат содержит наружный и внутренний корпус и поворотные лопатки, размещенные между корпусами с радиальными зазорами и состоящие из пера и хвостовика. Перо лопаток выполнено ступенчатым и состоит из 3-х частей. Две концевые части пера высотой 0,1-0,15 от общей высоты пера повернуты относительно профиля средней части пера в сторону увеличения геометрических углов выхода из решетки на 10-15°. Угол поворота в концевых сечениях уменьшен. 2 ил.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Регулируемый сопловой аппарат, содержащий наружный и внутренний корпус и поворотные лопатки, размещенные между корпусами и состоящие из пера хвостовика, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД ступени, перо лопатки выполнено ступенчатым и состоит из трех частей - основной и двух концевых, высота каждой из концевых частей равна 0,1-0,15 общей высоты пера лопатки, концевые части повернуты относительно основной, а геометрический угол выхода у концевых частей больше геометрического угла основной части на 10-15°.
Риг.1
Регулируемый сопловой аппарат турбодетандерного агрегата | 1983 |
|
SU1188470A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-02-15—Публикация
1990-01-15—Подача