Способ обезвреживания жидких отходов и устройство для его осуществления Советский патент 1993 года по МПК F23G5/00 

СО

С

Сущность; жидкие отходы предварительно разделяют на легкую и тяжелую фазы. Тяжелую фазу фильтруют через слой фрезерного торфа, добавляют легкую фазу с получением концентрации торца не более 5% по массе и сжигают при распыливании встречными струями с соударением их на расстоянии 0,2-0,3 длины факела. В устройстве для обезвреживания жидких отходов средство для разделения отходов выполнено в виде нефтеловушки. Средство для фильтрации выполнено в виде водонепро- ницаемого корпуса прямоугольной формы с поперечными ребрами-уплотнителями на боковых и нижней стенках корпуса. Устройство оборудовано роторно-пульсационным аппаратом для приготовления суспензии. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике обезвреживания жидких отходов, содержащих нефтепродукты и тяжелые металлы и может быть использовано в химической, горнорудной, машиностроительной, радиотехнической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности обезвреживания отходов, содер- жащи нефтепродукты и тяжелые металлы.

Сг особ характеризуется операциями разде/ёния отходов на легкую и тяжалую фазы, (Фильтрации тяжелой фазы и последующего сжигания, причем фильтрацию тяжелой фазы осуществляют через слой фрезер|ного торфа с содержанием влаги 35- 95% дб массового соотношения торф:во- да:нефтепродукты 1:(8-12):(7-11) после чего

добавляют легкую фазу с получением концентрации торфа не более 5% по массе и приготовляют суспензию с крупностью частиц не более 0,074 мм, а сжигание осуществляют при распыливании суспензии встречными струями с соударением на расстоянии 0,2-0,3 длины факела;

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа обезвреживания жидких отходов, общий вид, схема; на фиг. 2 - камера топки по осям rope/ючных устройств.

Устройство для обезвреживания жидких отходов содержит средство для разделе; ния отходов на легкую и тяжелую фазы, выполненное в виде нефтеловушки 1, средство 2 для фильтрации тяжелой фазы, ротор х|

о

ю

ю

N3

но-пульсационный аппарат 3 для приготовления суспензии, емкость 4 для сбора суспензии и колет 5 с воздухонагревателем 6. Устройство также снабжено насосом 7 для подачи водонефтеторфяной смеси в роторно-пульсационный аппарат 3, насосом 8 для подачи водонефтеторфяной суспензии к горелкам 9 котла 5, насосом 10 для подали очищенной воды на оборотное водоснабжение, вентилятором 11 для подачи воздуха в воздухоподогреватель 6 котла 5 и далее к горелкамЭ и запорно-регулирующей арматурой: вентилями 12, 13, 14, 15, 16,17, 18, 19 и 20.

Нефтеловушка 1 содержит разделительные перегородки ,21 и 22 и патрубки 23, 24 и

25 для подвода жидких отходов и отвода легкой и тяжелой фазы.

Средство 2 для фильтрации тяжелой фазы выполнено в виде водонепроницаемого корпуса 26 прямоугольной формы, который имеет патрубки 27, 28 и 29 для подвода легкой и тяжелой фаз и отвода очищенной воды в.оборотное водоснабжение. Корпус

26 оборудован крышкой постелью и жалю- зийными решетками 30 и 31, расположенными между передней и задней стенками корпуса с зазором, образующим каналы для равномерного подвода легкой и тяжелой фаз к передней жалюзийной решетке 30 и отвода очищенной тяжелой фазы (воды) от задней жалюзийной решетки 31. Боковые и нижняя стенки корпуса 26 снабжены поперечными ребрами уплотнителями 32, а для загрузки торфа в средство 2 имеется бункер 33 для торфа и питатель 34.

Предлагаемый способ ос ществляется в устройстве следующим образом.

Предварительно из бункера 33 питателем 34 загружается фрезерный торф с содержанием влаги 35-95% для создания постели 6 средство 2 для фильтрации тяжелой фазы.

Жидкие отходы, содержащие воду, нефтепродукты, механические примеси и тяжелые металлы поступают в нефтеловушку 1 через патрубок 23, в которой механические примеси осаждаются в нижней конусной части к патрубку 18, а жидкие отходы разделяются на легкую фазу (нефтепродукты) и тяжелую фазу (тяжелые металлы и вода с содержанием нефтепродуктов не более 100 мг/л и взвешенных веществ не более 50 мг/л), которые выводятся из нефтеловушки 1 через патрубки 24 и 25. При открытом вентиле 12 тяжелая фаза поступает через патрубок 27 в средство 2 для фильтрации. Тяжелая фаза поступает в канал между передней стенкой корпуса 26 и жалюзийной решеткой 30, равномерно распределяется

по высоте канала и фиксируется через постель фрезерного торца, проходя к жалюзийной решетке 31 и далее в канал между решеткой 31 и задней стенкой корпуса. При

фильтрации через постель в ней задерживаются взвешенные частицы, остатки нефтепродуктов и тяжелые металлы, вытесняя часть воды из торфа, замещая ее нефтепродуктами, а очищенная вода через патрубок

29 при открытом вентиле 14 насосом 10 подается на оборотное водоснабжение. Оптимальная скорость фильтрации тяжелой фазы через постель устанавливается путем регулирования расхода тяжелой фазы и

5 очищенной воды вентилями 12 и 14. Равномерности фильтрации тяжелой фазы через постель способствует также наличие поперечных ребер - уплотнителей 32, расположенных на боковых и нижней стенках

0 корпуса, которые выравнивают сопротивление протеканию тяжелой фазы не только по высоте постели, а также между стенкэми корпуса и постелью. По мере насыщения постели взвешенными веществами, неф5 тепродуктами и тяжелыми металлами (о чем по качеству очищенной воды) закрывают вентиль 12, откачивают насосом 10 очищенную воду из канала между жалюзийной решеткой 31 и задней стенкой корпуса. 26,

0 закрывают вентиль 14 и открывают вентиль 13. Легкая фаза (нефтепродукты) поступает через патрубок 27 в средство 2, где смешивается с торфом, водой и нефтепродуктами в соотношении 1:(8-12):(7-12), причем, со5 держание торфа в смеси не должно быть более 5% по массе. Затем вентиль 13 закрывается, открывается вентиль 19м смесь насосом 7 подается в роторно-пульсациокный аппарат 3, в котором приготовляется водо0 нефтёторфяная суспензия с крупностью частиц не более 0,074 мм, Для получения продукта с такой крупностью время обработки водонефтеторфяной смеси регулируется вентилем 15, установленным на выходе

5 роторно-пульсационного аппарата. При уменьшении расхода смеси через роторно- пульсационный аппарат 3 время обработки ее увеличивается, а крупность частиц готовой суспензии уменьшается. Готовая сус0 пензия поступает в емкость 4 для сбора, хранения и расходования. После разгрузки средства 2 от водонефтеторфяной смеси, процесс приготовления ее и суспензии повторяется,

5 Для сжигания водонефтеторфяной суспензии в топку 5 вентилятором 11 через воздухоподогреватель 6 при открытом вентиле 17 подается воздух к прямоточным горелкам 9. К ним же подается насосом 8 водонефтеторфяная суспензия из емкости 4

при открытых вентилях 20 и 16. Расход воздуха и водонефтеторфяная суспензия регулируются вентилями 17 и 16. Горелки 9 выполнены прямоточными и установлены навстречу друг к другу (см. фиг. 2). Изменяя расход и давление подачи суспензии к горелкам, устанавливают оптимальную длину факела таким образом, чтобы при распиливании суспензии встречными струями соударение их осуществлялось на расстоянии 0,2-0,3 длины факела. В этом случае переход водонефтеторфяной суспензии в кокс (сажу) осуществляется на участке факела, равном 0,1-0.2 его длины. На фронте соударения струй развиваются максимальные температуры. При встрече горячих струй суспензии одинаковой плотности происходит интенсивное перемешивание частиц торфа и. капель нефтепродуктов с воздухом,

Ф о р м у л а и з о б р е те н и я

Осуществление фильтрации тяжелой фазы через слой фрезерного торфа с содержанием влаги 35-95% до массового соотношения торф:вода:нефтепродукты 1:(8-12):(7-11) с последующим добавлением легкой фазы с получением концентрации торфа не более 5% по массе и приготовление суспензии с крупностью частиц не более О, 074 мм и сжиганием при распиливании суспензии встречными струями с соударением их на расстоянии 0,2-0,3 длины факела позволяет повысить эффективность обезвреживания жидких отходов, содержащих нефтепродукты и тяжелые металлы.

деления отходов на легкую и тяжелую фазы, выполненные в виде нефтеловушки, средство для фильтрации тяжелой фазы и топку, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обезвреживания отходов, содержащих нефтепродукты и тяжелые металлы, оно снабжено роторно- пульсационным аппаратом для приготовления суспензии, средство для фильтрации выполнено в виде водонепроницаемого корпуса прямоугольной формы с поперечными ребрами-уплотнителями на боковых и нижней стенках корпуса, оборудованного крышкой, постелью и жалюзийными решетками, расположенными между передней и задней стенками корпуса с зазором, образующим каналы для равномерного подвода легкой и тяжелой фаз к передней жа- люзийной решетке и отвода очищенной тяжелой фазы от задней жалюзийной решетки.