Способ изготовления чувствительного элемента магнитоупругого датчика усилия Советский патент 1993 года по МПК G01L1/12 

Описание патента на изобретение SU1795310A1

Изобретение относится к измерительной технике и может найти применение в различных областях промышленности, использующих магнитоупругие датчики для преобразования усилия в электрический сигнал.

Известен способ, согласно которому из- готаМивают кольцевой чувствительный эле- мент из ферромагнитного материала, высверливают в нем равномерно расположенные сквозные радиальные отверстия, в которые протягивают проводники обмотки.

Недостатками известного способа являются сложность изготовления чувствительного элемента, трудоемкость выполнения обмоГки, большой расход материала, идущего нэ изготовление чувствительного элемента, а также малая мощность выходного

сигнала датчика, реализующего способ его изготовления, так как чувствительный элемент - монолитный, а не шихтованный материал.

Наибоде близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является, принятый в качестве прототипа, способ изготовления магнитоупругого датчика, по которому изготавливают кольцевой витой чувствительный элемент из ленточного ферромагнитного материала, высверливают в нем пары сквозных радиальных отверстий, расположенные поочередно параллельно и перпендикулярно образующей чувствительного элемента, в которые закладывают обмотки.

Достоинством прототипа является снижение расхода материала магнитопровода

XI

О

ел

0 О

по сравнению с датчиком, реализующим предыдущий способ.

Однако, прототип характеризуется сложностью изготовления из-за наличия отверстий в магнитопроводе для укладки об- мотки. Кроме того для обеспечения приемлемой точности измерения датчиком, реализующим способ, требуется увеличение аксиэльногоги поперечного размеров, чувствительного элемента, так как наличие отверстий - концентраторов обусловливает необходимость снижения уровня допустимых механических напряжений в неослабленном сечении чувствительного элемента. Кроме того, датчик, реализующий способ, изготовления, характеризуется достаточно высоким гистерезисом выходного сигнала из-за наличия концентраторов напряжения в виде отверстий.

Целью настоящего изобретения является упрощение технологии изготовления чувствительного элемента магиитоупругого датчика усилия и материалосбережение.

Цель достигается тем, что в известном способе изготовления, состоящем в намотке магнитопровода и токопроводящей обмотки, предварительно накладывают друг на друга две пары поочередно, расположенных лент из ферромагнитного и электропроводящегоматериалов, при этрм одни концы лент из электропроводящего материала соединяют между собой, а другие концы выводят за пределы концов лент из ферромагнитного материала, после чего из двух пар лент одновременно наматывают магнитопровод и токопроводящую обмотку, для чего все ленты,начиная от соединенных концов лент из электропроводящего материала, располагают по спирали до формирования из них кольца.

Каждая пара лент из ферромагнитного и электропроводящего материалов может быть изготовлена в виде биметаллической полосы,

Кроме того биметаллическая полоса может быть выполнейа путем нанесения на ленту из ферромагнитного материала с одной из сторон изолирующей подложки и нанесения на последнюю электропроводящего материала.

Введение в известное техническое решение предварительного накладывания друг на друга двух пар поочередно расположенных лент из ферромагнитного и электропроводящего материалов так, что при этом одни концы лент из электропроводящего .материала соединяют между собой, а другие концы выводят за пределы концов лент из ферромагнитного материала после чего из двух пар лент одновременно наматывают

магнитопровод и токопроводящую обмотку

для чего все ленты, начиная от соединенных

концов лент из электропроводящего мате риала, располагают по спирали до формирования из них кольца, позволяет упростить технологию изготовления, а также поднять уровень допустимых механических напряжений в магнитопроводе и снизить как поперечные размеры, так и высоту

чувствительного элемента, При этом резко снижается расход активных материалов и одновременно повышается томность измерения в связи со снижением гистерезиса.

Один из вариантов реализации способа изготовления состоит в следующем.

На цилиндрической втулке, закрепленной на свободно проворачивающейся оси одним из известных способов, например,

точечной сваркой, закрепляют концы первой ферромагнитной ленты, предварительно изолированной с двух сторон (электроизоляционные покрытие). Поверх этого слоя укладывают с перекрытием по

длине конец первой электропроводящей ленты, которая по ширине уже ферромагнитной, и временно закрепляют, например, с помощью бандажа. Поверх первой электропроводящей ленты укладывают конец

второй ферромагнитной ленты и точечной сваркой крепят его к концу первой ферромагнитной ленты. Соединяют с помощью сварки конец первой ферромагнитной ленты с концом второй электропроводящей

ленты и укладывают его на вторую ферромагнитную ленту. Снимаютвременный бандаж и с натягом осуществляют одновременную навивку указанных чередующихся лент из ферромагнитного и электропроводящего материалов. В процессе навивки на поверхности лент может наноситься клей. Навив требуемое количество слоев, зависящее от величины номинального усилия датчика, закрепляют концы ферромагнитиых лент точечной сваркой. К наружным концам электропроводящих лент припаивают или примривают монтажные провода, чтобы затем подсоединить к клем- мной колодке. Навитый сердечник с обмоткой снимают с оси, шлифуют, устанавливают в корпус. Концы обмотки подсоединяют к клеммной колодке. Закрывают крышкой.

Электропроводящая лента может быть

заменена пгоским жгутом, составленным из тонких проводников, что позволит увеличить число витков обмотки датчика.

На фиг,1 и 2 соответственно показаны в разрезе фронтальная и горизонтальная проекции магнитоупругого датчика с изготовленным чувствительным элементом; на фиг.З и 4 - вырезы и I на фиг.2.

, Таким образом, кольцевой чувствительный элемент магнитоупругого датчика, реализующего способ, содержит цилиндри- ческую втулку 1, на наружной боковой поверхности которой навиты две ферромагнитные 2, 3 и две электропроводящие 4, 5 ленты,

Внутренние концы электропроводящих лент 4. 5 соединены перемычкой 6. Наружные концы электропроводящих лент 4,5 образуют выводы 7, 8, Чувствительный элемент, состоящий из чередующихся ферромагнитных и электропроводящих лент, помещен в корпус 9. Датчик закрыт крышкой 10.

При подключении выводных концов 7, 8 обмотки к источнику переменного тока по электропроводящей ленте, являющейся об- Моткой, потечет ток. Направление тока в срседних слоях электропроводящей ленты, разделенных ферромагнитной лентой, будет встречным, Это обусловит прохождение Магнитного потока Ф, созданного током, по ферромагнитной ленте перпендикулярно направлению тока, как показано на чертежу. Амперметр, включенный в цепь обмотки, покажет величину тока при усилии,

равном нулю. При воздействии измеряемого усилия на крышку 9 и, следовательно, на витой чувствительный элемент, изменяется магнитная проницаемость материала ферромагнитной ленты. Магнитное сопротивление пути, по которому проходит магнитный поток Ф, увеличивается, сам поток уменьшается. Индуктивность обмотки также уменьшается и ток, протекающий по спиральной обмотке, увеличивается пропорционально приложенному усилию.

Предлагаемый способ изготовления магнитоупругого датчика по сравнению с прототипом позволяет существенно снизить расход активных материалов. При этом расход электропроводящих материалов снижается за счет исключения лобовых частей обмотки и уменьшения поперечных размеров чувствительного элемента, так как отсутствие отверстий для укладки обмотки позволяет поднять уровень допустимых механических напряжений в ферромагнитной ленте и обеспечивает более равномерное их распределение по сечению ленты. По этим же причинам уменьшается и расход ферромагнитной ленты. Одновременно исключение отверстий-концентраторов обеспечивает и снижение гистерезиса выходного сигнала датчика, реализующего способ.

Похожие патенты SU1795310A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ БИФАКТОРНОГО ВОЗБУЖДЕНИЯ ФЕРРОЗОНДОВ И УСТРОЙСТВО МОДУЛЯТОРА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2022
  • Брякин Иван Васильевич
  • Бочкарев Игорь Викторович
RU2809738C1
Магнитоупругий датчик давления 1981
  • Андрющенко Людмила Андреевна
  • Голован Эдуард Вячеславович
  • Дейнега Валерий Алексеевич
  • Осташевский Петр Иванович
  • Ильчук Тамара Николаевна
  • Рубан Надежда Сергеевна
SU970151A1
Способ контроля механических свойств металлопроката, изготовленного из ферромагнитных металлических сплавов и устройство для его осуществления 2023
  • Цыпуштанов Александр Григорьевич
RU2807964C1
ИНДУКЦИОННЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ 1992
  • Елшин А.И.
  • Казанский В.М.
RU2053455C1
ЯКОРЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ ПОСТОЯННОГО ТОКА 1993
  • Андреев Н.М.
  • Горчинский Ю.Н.
  • Кузнецов В.И.
  • Куклинов В.И.
  • Сосков В.А.
RU2076427C1
Способ регулирования начального сигнала и чувствительности магнитоупругого датчика и устройство для его осуществления 1986
  • Рождественский Владислав Игнатьевич
SU1384968A1
Магнитоупругий датчик силы 1980
  • Рождественский Владислав Игнатьевич
SU1122907A1
МАГНИТОУПРУГИЙ ДАТЧИК КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА 2001
  • Масленников В.С.
  • Шаршунов Ю.Е.
  • Навротский В.В.
RU2216000C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СИЛЫ 1992
  • Кадров А.В.
  • Бородин В.И.
RU2051344C1
МАГНИТНАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРОМАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ 2007
  • Самокрутов Андрей Анатольевич
  • Бобров Владимир Тимофеевич
  • Шевалдыкин Виктор Гаврилович
  • Сергеев Константин Леонидович
  • Алехин Сергей Геннадиевич
  • Козлов Владимир Николаевич
RU2350943C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 795 310 A1

Реферат патента 1993 года Способ изготовления чувствительного элемента магнитоупругого датчика усилия

Использование: приборостроение, технология изготовления магнитоупругих датчиков усилия. Сущность изобретения: накладывают друг на друга две пары поочередно расположенных лент из ферромагнитного и электропроводящего материалов. Одни концы лент из электропроводящего материала соединяют между собой. Другие концы лент из электропроводящего материала выводят за пределы концов лент из ферромагнитного материала. Затем из двух пар лент одновременно наматывают магнитопровод и токопроводящую обмотку. Для этого все ленты, начиная от соединенных концов лент из электропроводящего материала, располагают по спирали до формирования из них кольца. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 795 310 A1

Формула изобретения 1, Способ изготовления чувствительного элемента магнитоупругого датчика усилия, заключающийся в намотке магнитопровода и токопроводящей обмотки, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и материалосбере- , предварительно накладывают друг на друга две пары поочередно расположенных лент из ферромагнитного и электропроводящего материалов, при этом одни концы лент из электропроводящего материала соединяют между собой, а другие концы выво- дят за пределы концов лент из ферромагнитного материала, после чего из двух пар лент одновременно наматывают

магнитопровод и токопроводящую обмотку, для чего все ленты, начиная от соединенных концов лент из электропроводящего материала, располагают по спирали До формирования из них кольца.

2. Способ по п.1,отличающийся тем, что каждую пару лент из ферромагнитного и электропроводящего материалов из- готавливают в виде биметаллической полосы.3. Способ попп.1 и2,отличающий- с я тем. что биметаллическую полосу выполняют путем нанесения на ленту из ферромагнитного материала с одной из сторон изолирующей подложки и напыления на последнюю электропроводящего материала.

Фиг.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1795310A1

ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЗАБОРТНЫХ ГИДРОАКУСТИЧЕСКИХ СИСТЕМ ПРИ ИХ КАЛИБРОВКЕ 2008
  • Кириченко Игорь Алексеевич
  • Диденко Дмитрий Иванович
RU2365937C1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
РЕГУЛИРУЕМЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР 2001
  • Щенёв Б.А.
RU2215232C2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 795 310 A1

Авторы

Багнюк Владимир Семенович

Рубан Надежда Сергеевна

Даты

1993-02-15Публикация

1991-01-08Подача