Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода Советский патент 1993 года по МПК B08B9/04 

враПневмокамеры снабжены перфорированными панцирями.

Средство подвода рабочей среды в пневмокэмере корпуса выполнено в виде ниппеля с электроприводным клапаном.

Средство для возвратно-поступательного перемещения головки выполнено в виде ходового винтового соединения. .

Предлагаемое техническое решение существенно отличается от известных нали- чием пневмокамер в корпусе и в головке, соединенных через пружину, ходовой винт, обратнофазных клапанов, позволяет.совер- шать . манжетно-скребковой голо- веке энергичное челночное щательно-поступательное движение, протекать жидкости между головкой и трубопроводом и повысить эффективность очистки внутренней поверхности трубопровода, перекачивающего жидкую среду.. , :

На фиг, 1 изображено продольное сечение устройства для очистки внутренней поверхности трубопровода; на фиг, 2 - трубка, соединенная с головкой и имеющая перфо- рационные и клапанные отверстия.

Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода состоит из корпуса 1, манжетно-скребковой головки 2. В корпусе 1 установлены пневмокамераЗсэластич- ной оболочкой, головка 2 с пронизывающей насквозь- корпус 1 заглушенной на концах трубкой 4, имеющей в средней части перфорационные отверстия 5, на концах отверстия 6,7, образующие во взаимодействии с корпусом противофазные клапаны,а у самого переднего торца отверстие 8, соединенное с предохранительным клапаном 9. Головка 2 снабжена пневмокамерой 10, причем камеры 3 и 10 в корпусе и головке могут быть защищены перфорированным панцирем. Камера 3 в корпусе снабжена ниппелем 11, имеющим клапан 12, с электроприводом 13, установленным на сети, имеющей контакт с трубопроводом и кон- такт 14 на головке 2. Трубка 4 и корпус 1 соединены посредством пружины 15 и ходо- вого винта 16.

Устройство для очистки внутренней по- .верхности трубопровода работает следую- щим образом... .

Головку 2 и корпус 1 устройства и трубопровод запасовывают без закачки пневмокамер 3 (если они без ограничительных .-

15

5

:

10 20

25

30, 3540 . 45 :

50

55

кожухов). После запасовки через ниппель осуществляют закачку камер 3 воздухом. При этом головка 2 при помощи пружины 15 прижата к корпусу 1. При возникновении избыточного давления за устройством жидкость через отверстие 6 поступает в полость трубы 4, проходя через отверстие Б.обжима- ет пневмокамеры 3. При достижении давления в полости трубы 4 определенной величины открывается предохранительный клапан 9 и жидкость через отверстие 8 проникает в пространство между корпусом 1 и головкой 2. Обжимая пружину 15, совершая, благодаря винтовой связи, вращательное и поступательное движение головка 2 начинает отходить .от корпуса 1. При этом отверстие 6 частично закрывается, а отверстие 7 открывается. Благодаря потенциальной энергии пневмокамер 3 жидкость через от-. верстие 7 выравнивается в кольцевое пространство между корпусом 1 и головкой 2, энергично толкая последнюю вперед. При этом камера ТО в головке 2, сжимаясь, воспринимает удар жидкости, находящейся впереди устройства, и позволяет осуществить интенсивный переток жидкости из кольцевого пространства через зазор между манжетой и трубопроводом, в переднюю часть устройства. После выравнивания давления внутри корпуса и в передней части головки 2, последняя под действием силы, пружины 15 совершает обратное движение. При этом отверстие 7 и предохранительный клапан 9 закрываются, а отверстие 6 открывается, чему содействует и поступательное движение корпуса 1 вперед. Камера 10 расширяется. Повторяется вышеописанный процесс.

При попадании устройства в приемную камеру в случае закачки камер 3 воздухом и отсутствия у них защитного панциря к контакту 14 и трубопроводу подключают электроэнергию, тем самым открывают крышку 12 ниппеля 11 при помощи электропривода 13. Ниппель для стравливания воздуха из камер 3 может быть выведен вперед.

Использование предлагаемого изобретения позволит существенно повысить эффективность очистки внутренней полости трубопроводов, транспортирующих жидкую среду,за счет придания манжетно-скребковой головке челночного вращательно-по- ступательного движения.

Формула изобретения 1. Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее корпус и установленную в передней части устройства манжетно-скребковую головку, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки путем обеспечения возвратно-поступательного перемещения головки, оно снабжено предохранительным клапаном, установленной вдоль оси корпуса трубкой с заглушенными торцами, имеющей в средней части перфорацию, а со стороны торцов отверстия, образующие при взаимодействии, с внутренней стенкой корпуса противофазно работающие клапаны и отверстие у переднего торца трубки перед манжетно-скреб- ковой головкой для сообщения установленного в трубке предохранительного клапана с полостью между головкой и корпусом, причем корпус и манжетно- скребковая головка снабжены эластичной пневмокамерой со средством подвода к ним рабочей среды, а корпус связан с трубкой средством для возвратно-вращательного движения головки.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что пневмокамеры снабжены перфорированными панцирями.

3. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что средство подвода рабочей среды в пневмокамере корпуса выполнено в виде ниппеля с электроприводным клапаном.

4. Устройство по п. Т, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что средство для возвратно-поступательного перемещения головки выполнено в виде ходового винтового соединения.

12 7J 77 б

Фиг.1

16 3 7 Ю

Фиг.2