СПОСОБ ДУГОВОЙ КОНДЕНСАТОРНОЙ СВАРКИ Советский патент 1966 года по МПК B23K9/06 B23K9/167 B23K9/09 

Известны способы дуговой кондеисаториой сварки неилавящимся электродом с возбуждеиием дугового разряда между деталью п электродом.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что расстояние между электродом н деталью сохраияется неизменным в процессе сварки, а возбуждение дугового разряда обеспечивают при ПОМОИ1И ионизации дугового промежутка, благодаря чему локализуется зона нагрева для осуществления соединений из очень тонкого металла.

На фиг. 1 изображе а принципиальная электрическая схема для осуществления описываемого способа; иа фиг. 2 - виды соединений, которые могут быть иолучены способом дуговой конденсаторной сварки; на фнг. 3 - последовательное включение генератора в разрядную цепь.

Перед началом сварки устанавливают небольшой зазор между тугоплавким (неплавящимся) электродом / и изделием (деталью) 2. Ключом 3 иа этот зазор накладывают напряжение от генератора 4 высокой частоты. После ионизации пробойного промежутка (зазора между электролчом н изделием) к нему нодключают ключом 5 рабочую батарею конденсаторов 6, заряженную до выбранного напряжения. Происходит мощный дуговой разряд конденсаторов через индуктивность 7 и разрядное сопротивление 5, в результате которого плавится верхний конец изделия и прилегающий к нему участок металла пластнны, в отверстие которой вставлена проволока, при этом происходит сварка изделий. Возбуждается дуговой разряд между деталью и электродом с помоидью геиератора высокой частоты, включенного нараллельно дуговому промежутку (фиг. 1) или последовательно в разрядную цепь (фиг. 3), просвечиванием коротковолновым излучением любого типа.

Способ применим в процессе образовання непрерывного сварного шва теплом душ, горящей за счет нернодических повторений импульсов разрядного тока конденсаторов, коммутируемых, например, источником напряжения высокой частоты, включенным последовательно в сварочный контур.

20

Предмет изобретения

Снособ дуговой конденсаторной сварки неи.тавящимся электродом с возбуждением дугового разряда между деталью и электродом,

отличающийся тем, что, с целью локализации зоны нагрева для осуществления соединений из очень тонкого металла, расстояние между электродом н деталью сохраняют неизменным в процессе сварки, а возбуждение дугового

Д

1/ 2

-Ттеплг -u

и. 1

Фие 2