содержат основания, перекрытия и установленные между ними гидростойки, связанный с основаниями посредством гидродомкратов подачи и прикрепленных к ним тяг скребковый конвейер, имеющий рабочую и холостую ветви, на котором размещен комбайн.
Известный механизированный комплекс не может быть применен для отработки крутых пластов по падению, поскольку при этой технологии не решается вопрос транспортировки из очистного забоя разрушенной горной массы.
Цель данного изобретения - обеспечение возможности отработки крутых пластов по падению очистным комбайновым комплексом. -./.. -/ .-..Л Д.;rv. :V;: ....
Указанная цель достигается тем; что в очистном механизированном комплексе, включающем механизированную крепь, секции которой содержат основания, перекрытия и установленные между ними гидро- стойки, связанный с основаниями посредством гидродомкратов подачи и прикрепленных к ним тяг скребковый конвейер, имеющий рабочую и холостую ветви, на котором размещен комбайн, тяги выполнены с телескопическими механизмами, расположенными перпендикулярно плоскости тяг и снабженными гидродомкратами раздвижки, конвейер прикреплен к выдвижным частям телескопических механизмов, его ветви замкнуты в плоскости параллельной основаниям, холостая ветвь расположена со сто- роны гидростоек, а рабочие поверхности става конвейера перпендикулярны плоскости оснований.
На фиг. 1 изображен предложенный механизированный комплекс в очистном забое, вид в плане, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Очистной механизированный комплекс состоит из механизированной крепи Т, секции 2 которой содержат основания 3, перекрытия 4 и установленные между ними гидростойки 5, скребкового конвейера 6, связанного посредством гидродомкратов 7 подачи и прикрепленных к ним тяг 8 с основаниями 3, и комбайна 9, размещенного на конвейере.
Тяги 8 выполнены с телескопическими механизмами 10, расположенными перпендикулярно плоскости этих тяг, и снабжены гидродомкратами 11 раздвижки.
Скребковый конвейер 6 прикреплен к выдвижным частями 12 телескопических механизмов 10, его рабочая 13 и холостая 14 ветви замкнуты в плоскости параллельной основаниям 3, причем холостая ветвь 14 расположена со стороны гидростоек 5, а
рабочие поверхности 15 и 16 става 17 конвейера перпендикулярны плоскости оснований 3.
Работа предложенного очистного комплекса осуществляется следующим образом. В исходном положении механизированная крепь 1 продвинута к забою, гидродомкраты 7 и 11 полностью сокращены конвейер 6 включен и находится в крепи у
0 почвы пласта, комбайн 9 расположен на ста- ве 17 конвейера в районе углеспускаемой печи 18. /. :- : - : .
При включении гидродомкратов 7 на всех секциях крепи, кроме находящихся в
5 зон6 расположения комбайна 9, их выдвижные части 12 через тяги 8 осуществляют подачу соответствующей части става 17 конвейера б на забой. После окончания вы- движки конвейера включается комбайн 9.
0 при Движении .последнего в направлении вентиляционной печи 19 производится зарубка его рабочими органами в пласт известным способом косого заезда.
По окончании зарубки выдвигается к
5 забою непередвинутая часть конвейера 6; и комбайн 9 возвращается в исходное положение к углеспускной печи, после чего начинает движение в направлении вентиляционной печи с разрушением пласта рабо0 чими органами, отрегулированными на его полную мощность.
Уголь, разрушенный передним рабочим органом комбайна/частично остается в образованной им траншее забоя, а частично
5 попадает в конвейер 6 и транспортируется его рабочей ветвью 13 в углеспускную печь 18.
Уголь, разрушенный задним рабочим органом комбайна 9, также частично остает0 ся в забое, а частично транспортируется в углеспускную печь.
По мере продвижения комбайна вдоль забоя производится последовательная передвижка гидродомкратами 7 секций 2 кре5 пи и закрепление ими обнаженной кровли. С отставанием от секций передвигается изгибом скребковый конвейер 6 и, внедряясь транспортирующим органом в разрушенный уголь, лежащий в забое, пере0 мещает его в углеспускную печь.
При этом, если угол падения пласта не превышает величины (90 - #)°, где р- угол внутреннего трения разрушенного угля, то отбитый уголь, не попавший в зону действия
5 транспортирующего органа конвейера 6. по мере очистки забоя, самотеком будет перемещаться по его поверхности от кровли к почве, попадать в зону действия транспортирующего органа конвейера и выгружаться в углеспускную печь.
В пластах с углом падения более (90 - f)°, в которых отбитый уголь самотеком не поступает от кровли к почве пласта, конвейер 6 после зачистки заОЪя у почвы перемещают гидродомкратами 11 к кровле пласта, обеспечивая выгрузку оставшегося отбитого угля.
После зачистки забоя у кровли производится сокращение гидродомкратов 11 и возврат конвейера 6 к почве.
Комбайн 9, дойдя до конца забоя, зарубается в зоне вентиляционной печи косым заездом на новый захват и осуществляет выемку следующей полосы при движении по конвейеру в обратном направлении, т.е. к углеспускной печи.
При этом разрушенный передним рабочим органом уголь частично транспортируется рабочей ветвью 13 конвейера, а частично остается в траншее забоя.
Разрушенный задним рабочим органом уголь также частично транспортируется рабочей ветвью 13 конвейера, а частично остается в траншее забоя.
Разрушенный задним рабочим орнаном уголь тякже частично транспортируется рабочей ветвью конвейера через корпус комбайна в направлении углеспускной печи, а частично остается в забое,
По мере движения комбайна производят передвижку секций крепи, вслед за которыми изгиб.ом передвигают конвейер.
После достижения комбайном углеспускной печи и выгрузки конвейером всего разрушенного угля, циклы выемки угля очистным комплексом повторяются.
При отработке предложенным механизированным комплексом крутых пластов полосами по падению ширина полос может быть значительно увеличена, что обеспечит снижение объема подготовительных работ и возможность повышения нагрузки на забой.
Предложенный комплекс мажет быть эффективно использован при отработке крутых пластов с вязкими и крепкими углями, твердыми включениями и неустойчивыми боковыми породами, тьребующими их закрепления сразу же после обнажения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Очистной механизированный комплекс | 1989 |
|
SU1696723A1 |
СЕКЦИЯ КРЕПИ ОЧИСТНОГО МЕХАНИЗИРОВАННОГО КОМПЛЕКСА | 1991 |
|
RU2027012C1 |
СЕКЦИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ | 1992 |
|
RU2065059C1 |
Способ отработки мощных крутых пластов и механизированный комплекс для его осуществления | 1980 |
|
SU1002583A1 |
СПОСОБ И АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ МОЩНЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 2000 |
|
RU2181843C1 |
Механизированная крепь для отработки крутых пластов угля | 1979 |
|
SU899999A1 |
Агрегат для выемки мощных угольных пластов | 1985 |
|
SU1273591A1 |
Способ управления кровлей | 1990 |
|
SU1777622A3 |
Комплектно-агрегатная механизированная крепь | 1986 |
|
SU1467205A1 |
Механизированная крепь для слоевой выемки мощных крутых и наклонных пластов | 1989 |
|
SU1739048A1 |
Формула изобретения
Очистной механизированный комплекс, включающий механизированную крепь, секции которой содержат основания, перекрытия и установленные между ними гидростойки, связанный с основаниями по- средством гидродомкратов подачи и прикрепленных к ним тяг скребковый конвейер, имеющий рабочую и холостую ветви, на котором размещен комбайн, отличающийся тем, что, с целью обеспечения
возможности обработки крутых пластов по падению, тяги выполнены с телескопическими механизмами, расположенными перпендикулярно плоскости тяг и снабженными гидродомкратами раздвижки, конвей- ер прикреплен к выдвижным частям телескопических механизмов, его ветви замкнуты в плоскости, параллельной основаниям, холостая ветвь расположена со стороны гидростоек, а рабочие поверхности става конвейера перпендикулярны плоскости основания.
Авторы
Даты
1993-02-15—Публикация
1990-07-16—Подача