Осадительная центрифуга периодического действия Советский патент 1993 года по МПК B04B1/00 

Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно, к оса- дительным центрифугам для разделения полидиспёрсных систем, и может быть использовано в химической, коксохимической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Известна осадительная центрифуга периодического действия, содержащая корпус со сборником осадка и патрубками для отвода осадка и подвода исходной суспензии, установленный в корпусе ротор с размещенной внутри него питающей трубкой, ножевым устройством для съема осадка и отводной трубкой, изогнутой в виде колена, с заборным участком для осветленной жидкости и установленной с возможностью поворота для изменения положения заборного участка относительно оси ротора.

Недостатками известной центрифуги являются невозможность фракционного отвода осветленной жидкости с различной дисперсностью фаз или разделение чистой фазы и неотстоявшейся части суспензии перед выгрузкой осадка с помощью ножевого устройства из центрифуги. Особенно существенное влияние этот недостаток оказывает в случае, когда из ротора с осажденной суспензией перед выгрузкой осадка необходимо отвести две или более фаз осветленной жидкости, смещение которых в процессе их отвода крайне нежелательно. Как правило, чтобы получить наиболее полное осаждение твердой фазы, увеличивают время проведения операции осаждения.

Х|

О

о го ел чэ

ем снижают производительность центриуги, или проводят неполное осаждение, осле чего чистую жидкость отводят из роора, а не отстоявшийся слой неосветленой суспензии выгружают вместе с осадком, При этом выгрузка проводится очень олго, сопровождается забивками в бункее и его отводящем патрубке и приводит к становке центрифуги на промывку и очистку, что в конечном итоге также снижает эфективность работы центрифуги и ее роизводительность.

Цель изобретения заключается в повышении производительности центрифуги и возможности раздельного отбора однородных по степени дисперсности фракций осветленной жидкости.

Указанная цель достигается тем, что предложенная осадительная центрифуга периодического действия, содержащая корпус со сборником осадка и патрубками для Отвода осадка и подвода исходной суспен- зии,установленный в корпусе ротор с размещенной вяутри него питающей трубкой, ножевым устройством для съема осадка и отводной трубкой, изогнутой в виде колена, с заборным участком для осветленной жидкости:и установленной с возможностью оворота для изменения положения заборного участка относительно оси ротора,снабжена дополнительной отводной трубкой, имеющей конструкцию, аналогичную основной, и жестко связанной с последней, при этом заборные участки трубок установлены один относительно другого под острым углом, причем заборный участок дополнительной трубки имеет большую длину.

На фиг. 1 показан общий вид осадитель- ной центрифуги; на фиг. 2-4 - положения I, II, 111 заборных концов отсосных трубок (сечение А-А на фиг. 1).

Осадительная центрифуга периодического действия содержит корпус 1 со сборником 2 осадка, имеющий патрубок 3 для Отвода осадка, установленный на валу4 корпуса цилиндрический ротор 5 со сплошной стенкой, размещенную внутри него питающую трубку б, ножевое устройство 7 для сьема осадка и отводную трубку 8, изогнутую в виде колена, с заборным участком 9 для осветленной жидкости и установленную с возможностью поворота для изменения положения заборного участка относительно оси ротора, и дополнительную отводную трубку 10 с заборным учзртком 11, имеющую конструкцию, аналогичную основной, и жестко связанную с последней.

Заборные участки 9 и 11 трубок установлены один относительно другого под острым углом, причем заборный участок 11

дополнительной трубки имеет большую йн - ну.

Отводные трубки 8 и 10 подключены к трубопроводам 12 и 13. Корпус 1 имеет

крышку 14, через которую проходит державка 15 ножевого устройства и в которой при помощи накладки 16 размещена в отверстии 17 оправка 18, связанная с отводными трубками 8 и 10.

0 Державка 15 ножевого устройства и оп: равка 18 снабжены механизмами 19 и 20 их поворота. Внутри ротора расположены слой 21 осадка, слой 22 жидкости с дисперсной фазой и слой 23 осветленной жидкости.

5 Центрифуга работает следующим обра- . зом. ...

Исходная суспензия подается по питающей трубке 6 в ротор 5, в центробежном поле которого происходит осаждение твер0 дои фазы на его стенке, а также образуются : два слоя: жидкости с дисперсной фазой 22 и осветленной жидкости 23. Затем механизмом 20 поворачивают оправку 18 отводными трубками 8 и 10 до положения контакта

5 заборного участка со слоем 23 (см. фиг. 2, положение I) и начинают отвод осветленной жидкости, которая через трубку 8, трубопровод 12 поступает в сборник осветленной жидкости. Дальнейшим поворотом меха0 низма 20 перемещает рубку 10 с заборным участком 11 до положения (см. фиг. 3, положение II), при котором заканчивается отсос осветленной жидкости и начинается отвод жидкости с дисперсной фазой 22 через нее

5 и трубопровод 13 во второй сборник. После- ;. дующим поворотом механизм20 перемещает заборный участок 11 до слоя осадка 21 (см. фиг. 4 положение III), после чего отвод жидкой фазы из ротора 5 заканчивается и

0 оправку 18 с отводными трубками возвращают в исходное положение. Затем включают механизм 19 поворота державки 15 ножевого устройства 7, осадок срезается ножом и через сборник 2 и патрубок 3 выво5 дится из центрифуги.

Описанная выше конструкция позволяет работать с двухслойной фазой, а при наличии третьей фазы удаление последней может быть осуществлено путем-установки

0 третьей отсосной трубки (второй дополнительной).

Предложенное техническое решение позволяет обеспечить поэтапное удаление жидких фаз с различной дисперсностью, не

5 смешивая их, что позволяет нести более качественное их разделение в центробежном поле при более полном выделении целевого компонента, а также существенно увеличить производительность центрифуги за счет повышения ресурса рабочего времени.

Формула из обретения Осадительная центрифуга периодического действия, содержащая корпус со сборником осадка и патрубок для отвода осадка, установленный в корпусе роторе размещенной внутри него питающей трубкой, ножевым устройством для съема осадка и отводной трубкой, изогнутой в виде колена с заборным участком для осветленной жидкости и установленной с возможностью поворота для изменения положения заборного участка относительно оси ротора,

отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и возможности раздельного отбора однородных по степени дисперсности фракций осветленной жидкости, она снабжена дополнительной отводной трубкой, аналогичной основной и жестко связанной с последней, при этом заборные участки трубок установлены один относительно другого под острым углом, причем заборный участок дополнительной трубки имеет ббльшую длину.

Использование: в химической, коксохимической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: центрифуга содержит корпус со сборником осадка и патрубками для отвода осадка и подвода исходной суспензии. В корпусе установлен ротор с размещённой внутри него питающей трубкой, ножевым устройством для съема осадка и отводной трубкой. Отводная трубка изогнута в виде колеса с заборным участком для осветленной жидкости. Трубка установлена с возможностью поворота для изменения положения заборного участка относительно оси ротора. Центрифуга снабжена дополнительной отводной трубкой, имеющей конструкцию, аналогичную основной. Обе трубки жестко связаны между собой, при этом заборные участки, установлены один относительно другого под острым углом для последовательного забора легкой и тяжелой фракций осветленной жидкости. Заборный участок дополнительной трубки имеет большую длину. 4 ил. ел

Фи а 7

А-А (положение)

А А (положение Д)

Физ.З

Фиг. 2

(положение Ж)

Фиг. I