Установка для окрашивания крупногабаритных изделий Советский патент 1993 года по МПК B05B15/12 

(Л

С

Изобретение относится к оборудованию для нанесения лакокрасочных материалов на крупногабаритные изделия и может найти применение в окрасочном производстве ремонтных и машиностроительных предприятий. Цель изобретения - снижение материально-энергетических затрат. Гидрофильтр выполнен квадратным в горизонтальном сечении, а заслонка - в форме кольца с боковым отверстием и желобом на верхнем торце. Желоб имеет уклон к водосбросному лотку, расположенному над боковым отверстием заслонки. Ось заслонки совпадает с осью гидрофильтра. 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для нанесения лакокрасочных материалов на крупногабаритные изделия и может найти применение в окрасочном производстве ремонтных и машиностроительных предприятий.

. Известен гидрофильтр для улавливания аэрозолей, включающий корпус с воздухо- промывным каналом, водораспределительные лотки, установленные на входе воздухопромывного канала, ванну,поворот- ную заслонку для поочередного присоединения к входу-в воздухопромывной канал двух источников загрязненного воздуха, причем заслонка выполнена полой с отверстиями в верхней части, сообщена с водораспределительным приспособлением и разделена перегородкой на два канала, из которых жидкость может подаваться, в Зависимости от положения ззслонки. в соответствующий водораспределительный лоток.

Недостатком известного устройства является невозможность использования при одностороннем присоединении к гидрофильтру нескольких каналов, транспортирующих загрязненный воздух. Кроме того, струя жидкости из отверстия заслонки, направляемая к водораспределительному лотку, пересекается падающим пото.ком жидкости из воздухопромывного канала гидрофильтра, что вызывает отклонение и дробление струи, т.е. нарушаются условия для создания дополнительной водяной завесы из водораспределительного лотка.

Известно устройство, содержащее гидрофильтр с воздухопромывным каналом, решетчатый настил над ванной, системы вентиляции и рециркуляции жидкости, приемный контур,телескогшческие стенки, образующие воздухоотводящий кэнлл, причем

xj ю о ю XI о

на телескопические стенки подается жидкость для очистки боковых поверхностей; жидкость поступает также в лоток для создания водяной завесы на границе между приемным контуром и воздухооводящим ка- налом.

Недостаток известного устройства заключается в совокупности сложной конструкции поворотных телескопических стенок с разветвленной системой подачи жидкости и нерациональным ее расходом так как не все омываемые жидкостью боковые поверхности подвижных стенок одновременно контактируют с уделяемым воздухом, и на омываемых стенках не происходит взаим- ное перемешивание жидкости с загрязненным воздухом, т.е. не обеспечивается оптимальный энергетический баланс между расходом жидкости и степенью очистки воздуха.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство, содержащее гидрофильтр с воздухопромывным каналом, решетчатый настил над ванной, системы вентиляции и рециркуляции жидкости, стенки и перегородки, образующие воздухоотводящие каналы в подрешеточном пространстве, поворотную заслонку, на которую подается жидкость и посредством ко- торой воздухоотводящие каналы подрешеточного пространства соединяются с воздухопромывными каналами гидрофильтра,

Недостатком известного устройства яв- ляется нерациональный расход жидкости, которая подается в напорный трубопровод, проложенный над заслонкой вдоль ее крайних положений, т.е. жидкость одновременно поступает в воздухоотводящий канал, по которому транспортируется загрязненный воздух, и в канал, перекрытый заслонкой. Подача жидкости в канал, перекрытый заслонкой, является непроизводительной, требует дополнительных затрат энергии для ее пе- рекачивэния и увеличивает металлоемкость трубопроводов,арматуры,насосного оборудования. Кроме того, дополнительное соединение модулей увеличивает металлоемкость и потребность в производ- ственных площадях. Следовательно, известное .устройство не обеспечивает оптимальный энергетический баланс между расходом жидкости и степенью очистки воздуха, причем увеличивается материалоем- кость установки.

Целью изобретения является снижение материально-энергетических затрат.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для окрашивания крупногабаритных изделий, содержащий гидрофильтр с воздухопромывными каналами, системы вентиляции, рециркуляции жидкости, решетчатый настил, ванну со стенками и перегородками, образующими в подрешеточном пространстве воздухоотводящие каналы, заслонку с поворотным устройством, размещенную под воздухопромывными каналами гидрофильтра, последний имеет квадратное (в плане) сечение и посредством заслонки поочередно соединяется с различными воз- духоотводящими каналами через боковое отверстие поворотной заслонки, выполненной в виде кольца, причем на верхнем торце заслонки имеется желоб с водосбросным лотком, расположенным над боковым отверстием, и в лоток направлен трубопровод от системы рециркуляции жидкости.

За счет применения гидрофильтра наиболее оптимального квадратного (в плане) сечения и вписанной в его нижнюю часть поворотной заслонки, выполненной в виде кольца с боковым отверстием; посредством которого поочередно соединяются воздухоотводящие каналы подрешеточного пространства с воздухопромывными каналами гидрофильтра, появляется возможность устанавливать гидрофильтр непосредственно возле решетчатого настила, что снижает ма- териалоемкость и потребность в дополнительной производственной площади. Вместе с тем водосбросный лоток, размещенный на верхнем торце заслонки выше бокового отверстия, образует водяную завесу только в воздухоотводящих каналах, по которым транспортируется загрязненный воздух, и, таким образом, снижается расход воды, металлоемкость и энергетические затраты системы рециркуляции жидкости.

На фиг, 1 изображена предлагаемая установка, вид в плане; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Устройство для окраски крупногабаритных изделий содержит гидрофильтр 1 с во- допромывными каналами 2, системами вентиляции 3 и рециркуляции жидкости А, куда входит ответвление напорного трубопровода подачи рециркулируемой жидкости 5, направленное в желоб с водосбросным лотком 6, расположенным на верхнем торце заслонки 7 в виде кольца, закрепленной на шарнире с фиксатором 8 и имеющей боковое отверстие 9, которое поочередно соединяется с воздухоотводящими каналами 10. При этом образуются ограниченные рабочие зоны 11 на решетчатом настиле 12, где размещается крупногабаритное изделие 13. Настил 12 перекрывает ванну 14 и воздухоотводящие каналы, образуемые стенками 15 и перегородками 16.

Установка работает следующим образом.

Крупногабаритное изделие 13 транспортируется на решетчатый настил 1 и устанавливается над воздухоотводящими каналами 10,.после чего заслонка 7 на шарнире с фиксатором 8 поворачивается в одно из положений, при котором боковое отверстие 9 сопрягается с заданной группой воз- духоотводящих каналов 10 и соединяет их с воздухопромывными каналами 2 квадратного (по горизонтальному сечению) гидрофильтра 1. При этом образуется локальная рабочая зона 11, в которой будут производиться работы по нанесению лакокрэсоч- ных материалов. Далее происходит включение в работу систем вентиляции 3, рециркуляции жидкости 4 и подачи лакокрасочных материалов на краскораспылитель (последняя система условно не показана), Воздух, загрязненный аэрозолем лакокрасочных материалов, отводится через щели решетчатого настила 12, по воздухоотводя- щим каналам поступает к боковому отверстию 9 заслонки 7 и пересекат водяную завесу, изливающуюся из желоба с водосбросным лотком 6, которые размещены на верхнем торце заслонки 7. Из внутреннего пространства заслонки 7, выполненной в виде кольца, воздух попадает в гидро- фильтр 1, где подвергается очистке в возду- хопромывных каналах 2. После окончания нанесения лакокрасочных материалов на

Формула изобретения Установка для окрашивания крупногабаритных изделий, содержащая гидрофильтр с воздухопромывными каналами, системы вентиляции и рециркуляции жидкости, ванну, напольную решетку, подреше- точные каналы, заслонку, установленную ниже гидрофильтра с возможностью поворота на вертикальной оси для поочередного соединения подрешеточных каналов с воздухопромывными каналами гидрофильтра,

поверхность изделия 13 в пределах заданной локальной зоны 11 заслонку 7 поворачивают боковым отверстием 9 для соединения со следующей группой воздухо- отводящих каналов 2, и создается очередная локальная зона 11 для нанесения лакокрасочных материалов. Затем операции повторяются до полного окрашивания изделия 13.

Выше бокового отверстия 9 заслонки 7 расположен желоб с водосбросным лотком б, причем длина водосбросной части лотка равна ширине бокового отверстия 9, а концы желоба 6 развиты по верхнему торцу заслонки 7 таким образом, что при повороте крайние положения во внутреннюю полость желоба 6 через отвод 5 подается струя ре- циркулируемой жидкости, стекает по уклону к водосбросному лотку и затем изливается, образуя водяную завесу только в пределах площади бокового отверстия 9, через которое проходит весь загрязненный воздух,

По сравнению с аналогичным устройством (прототипом) предлагаемая установка отличается сокращением материально- энергетических затрат, так как дифференцированная подача жидкости (только на пути движения загрязненного воздуха) сокращает непроизводительные затраты электроэнергии, снижает металлоемкость насосного оборудования, трубопроводов, арматуры оборотных систем водоснабжения и материалоемкость гидрофильтра.

отличающаяся тем, что, с целью снижения материально-энергетических затрат, гидрофильтр выполнен квадратным в горизонтальном сечении, а заслонка выполнена в форме кольца с боковым отверстием и желобом на верхнем торце, имеющем уклон к водосбросному лотку, расположенному над боковым отверстием заслонки, причем ось заслонки совпадает с осью гидрофильтра.

ФмгЗ