Установка для окраски изделий Советский патент 1982 года по МПК B05C15/00 

Описание патента на изобретение SU978942A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU978942A1

название год авторы номер документа
Установка для окраски изделий 1978
  • Добров Милослав Георгиевич
  • Карпенко Николай Сергеевич
SU694226A1
Установка для окраски изделий 1978
  • Ярош Анатолий Иванович
SU698671A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ И СУШКИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ 1990
  • Олиниченко И.Ф.
  • Фомина Н.А.
RU2011429C1
Установка для окраски изделий 1980
  • Воропаев Альберт Дмитриевич
  • Рудаков Юрий Андреевич
  • Катонов Петр Александрович
  • Милютин Александр Иосифович
SU927339A1
Камера для нанесения и сушки покрытий 1983
  • Германчук Иван Пантелеевич
  • Ламм Виктор Иванович
  • Науменков Иван Григорьевич
  • Колосова Ирина Ивановна
  • Смольников Владимир Алексеевич
SU1131549A1
Установка для окраски крупногабаритных изделий 1983
  • Мазаненко Михаил Филиппович
  • Осипов Сергей Иванович
  • Рачкова Людмила Васильевна
SU1130413A1
Установка для бескамерной окраски 1991
  • Жирихин Евгений Анатольевич
SU1801612A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ АВТОМОБИЛЯ 1995
  • Тимохов Е.П.
  • Блинов А.В.
RU2128088C1
Камера для окраски изделий 1981
  • Савулькин Евгений Израилевич
  • Луковский Аркадий Михайлович
  • Давыдов Евгений Васильевич
SU1003927A1
Камера для нанесения и сушки покрытий 1981
  • Удовиченко Василий Иванович
  • Вивдич Николай Иосифович
SU959840A1

Иллюстрации к изобретению SU 978 942 A1

Реферат патента 1982 года Установка для окраски изделий

Формула изобретения SU 978 942 A1

Изобретение относится к оборудованию для нанесения лакокрасочных материалов, на изделия методом распыления и может быть использовано в любой отрасли промышленности при окраске изделий.

Известна Установка для окраски изделий, содержащая корпус в виде Ксиу1еры с Нижним отсосом и верхней подачей воздуха, оборудованной вытяжнкм решетчатым настилом и устройством улавливания краски посредством водяных завес и экранов 1 .

В этой установке камера оборудована приточным коробом, нижняя поверхность которого служит потолком камеры. Воздух в камеру подается равномерно по всей площади потолка.

Недостатком установки является большая энергоемкость.

Наиболее близка к предлагаемой установка для окраски изделий, содержащая корпус с перфорированным потолком и решетчатым настилом, расположенное под настилом устройство для улавливания не осевших на изделие частиц краски с водяной ванной, приточной короб и гидрофильтры с вентиляторами И .

Недостаток установки - высокая энергоемкость, обусловленная необходимостью подачи большого количества приточного воздуха для удаления паров растворителя и окрасочного аэрозоля с последующей его очисткой в ГИДР.Офильтрах и. выбросом в атмосферу.

Кроме того, прямоточное движение воздуха с одинаковой скоростью над рабочей зоной и изделием приводит к выбиванию вредных выделений в рабочую зону.

Целью изобретения является улучшение условий труда и сокращение энергоемкости установки.

Поставленная цель достигается за счет того, что в установке для окраски изделий, содержащей корпус с перфорированным потолксми и решетчатым настилом, расположенное под настилом устройство для улавливания не осевших на изделие частиц краски с водяной ванной, приточный коре и гндрофильтры с вентиляторами, согласно изобретению, перфорированный потолок выполнен из отдельных секций, разделенных вертикальными направляющими перегородками, причем коэффициент живого сечения секции, расположенной над изделием, меньше коэффициента живого сечения секций, расположенных над рабочей зоной. На чертеже схематично изображена установка для окраски изделр1й, общий вид, . Установка для окраски изделий со тоит из корпуса 1 с решетчатым настилом 2, приточного короба 3, гидро фильтров 4 с вентиляторами 5, устро ства 6 для улавливания не осевших на изделие частиц краски, отстойной ванны 7 ц узла 8 изменения уровня воды в ванне 7, Перфорированный пот лок корпуса выполнен из секции 9 и 10, причем коэффициент живого сеч ния секции 9 меньше коэффициента жи вого сечения секций 10.Вместах разделения секций 9 и 10 установлены вертикальные, направляющие перегород ки 11 о Установка для окраски изделий ра ботает следующим образом. При окраске изделий из приточног короба 3 через перфорированный пото лок корпуса 1 подается приточный воздух. Вертикальные направляющие перегородки 11 способствуют формированию начального участка воздушных потоков. При этом секция 9 потолка, расположенная над изделием, выполнена таким образом,что ее живое сечение меныие живого сечения секции 10 над рабочей зоной. Поэтому воздух в рабочей зоне двилсется с большей скоростью, что предотвращает выбивание вредных выделений в рабочую зону. Таким образом, за счет разности скоростей воздуха, в рабочей зоне и над изделием по обе стороны изделия созцавтся воздушная завеса из двух компактных воздушных потоков. Внутри завесы, над изделием, обеспечивается соответствующим воздушшл л потоком необходимая минимальная скорость, способная увлечь выделяющиеся при окраске изделий пары растворителя и окрасочный аэрозоль. Этому также способствует всасывающий факел решетчатого настила 2, Движение воздуха к настилу обеспечивается вентиляторами 5. За настилом загрязненный воздух встречается с завесами воды устройства б улавливания неосевших частиц краски, которые вместе с водой удаляются в ванну 7, Узел 8 изменения уровня воды в ванне служит для регулирования величины зазора между лоткам,и устройства 6 и зеркалом воды. Проходя далее через воздухопромывные каналы гидрофильтров 4, очищенный воздух выбрасывается в атмосферу. Использование данной установки обеспечит экономию электроэнергии и позволит улучшить условия труда. При этом ожидаемый экономический эффект составит 752 тыс. рублей в год. Формула изобретения Установка для окраски изделий, содержащая корпус с перфорированным потолком и решетчатым настилом, расположенное под настилом устройство для улавливания не осевших на изделие частиц краски с водяной ванной, приточный короб и гидрофильтры с вентиляторами, отличающаяс я тем, что, с целью улучшения условий труда и сокращения энергоемкости установки, перфорированный потолок выполнен из отдельных секций, разделенных вертикальными направляющими перегородками, причем коэффициент Ш1вого сечения секций, расположенной над изделием, меньше коэффициента живого сечения секций, расположенных над рабочей зоной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Фиалковская Т.А. Вентиляция при окраске изделий, М., Машиностроение, 1977, с.91-99, рис.38. 2.Авторское свидетельство СССР № 694226, кл. В 05 С 15/00, 1978 (прототип) .

SU 978 942 A1

Авторы

Бубнов Василий Григорьевич

Даты

1982-12-07Публикация

1981-05-25Подача