(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для окраски изделий | 1978 |
|
SU694226A1 |
Установка для окраски изделий | 1978 |
|
SU698671A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ И СУШКИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1990 |
|
RU2011429C1 |
Установка для окраски изделий | 1980 |
|
SU927339A1 |
Камера для нанесения и сушки покрытий | 1983 |
|
SU1131549A1 |
Установка для окраски крупногабаритных изделий | 1983 |
|
SU1130413A1 |
Установка для бескамерной окраски | 1991 |
|
SU1801612A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ АВТОМОБИЛЯ | 1995 |
|
RU2128088C1 |
Камера для окраски изделий | 1981 |
|
SU1003927A1 |
Камера для нанесения и сушки покрытий | 1981 |
|
SU959840A1 |
Изобретение относится к оборудованию для нанесения лакокрасочных материалов, на изделия методом распыления и может быть использовано в любой отрасли промышленности при окраске изделий.
Известна Установка для окраски изделий, содержащая корпус в виде Ксиу1еры с Нижним отсосом и верхней подачей воздуха, оборудованной вытяжнкм решетчатым настилом и устройством улавливания краски посредством водяных завес и экранов 1 .
В этой установке камера оборудована приточным коробом, нижняя поверхность которого служит потолком камеры. Воздух в камеру подается равномерно по всей площади потолка.
Недостатком установки является большая энергоемкость.
Наиболее близка к предлагаемой установка для окраски изделий, содержащая корпус с перфорированным потолком и решетчатым настилом, расположенное под настилом устройство для улавливания не осевших на изделие частиц краски с водяной ванной, приточной короб и гидрофильтры с вентиляторами И .
Недостаток установки - высокая энергоемкость, обусловленная необходимостью подачи большого количества приточного воздуха для удаления паров растворителя и окрасочного аэрозоля с последующей его очисткой в ГИДР.Офильтрах и. выбросом в атмосферу.
Кроме того, прямоточное движение воздуха с одинаковой скоростью над рабочей зоной и изделием приводит к выбиванию вредных выделений в рабочую зону.
Целью изобретения является улучшение условий труда и сокращение энергоемкости установки.
Поставленная цель достигается за счет того, что в установке для окраски изделий, содержащей корпус с перфорированным потолксми и решетчатым настилом, расположенное под настилом устройство для улавливания не осевших на изделие частиц краски с водяной ванной, приточный коре и гндрофильтры с вентиляторами, согласно изобретению, перфорированный потолок выполнен из отдельных секций, разделенных вертикальными направляющими перегородками, причем коэффициент живого сечения секции, расположенной над изделием, меньше коэффициента живого сечения секций, расположенных над рабочей зоной. На чертеже схематично изображена установка для окраски изделр1й, общий вид, . Установка для окраски изделий со тоит из корпуса 1 с решетчатым настилом 2, приточного короба 3, гидро фильтров 4 с вентиляторами 5, устро ства 6 для улавливания не осевших на изделие частиц краски, отстойной ванны 7 ц узла 8 изменения уровня воды в ванне 7, Перфорированный пот лок корпуса выполнен из секции 9 и 10, причем коэффициент живого сеч ния секции 9 меньше коэффициента жи вого сечения секций 10.Вместах разделения секций 9 и 10 установлены вертикальные, направляющие перегород ки 11 о Установка для окраски изделий ра ботает следующим образом. При окраске изделий из приточног короба 3 через перфорированный пото лок корпуса 1 подается приточный воздух. Вертикальные направляющие перегородки 11 способствуют формированию начального участка воздушных потоков. При этом секция 9 потолка, расположенная над изделием, выполнена таким образом,что ее живое сечение меныие живого сечения секции 10 над рабочей зоной. Поэтому воздух в рабочей зоне двилсется с большей скоростью, что предотвращает выбивание вредных выделений в рабочую зону. Таким образом, за счет разности скоростей воздуха, в рабочей зоне и над изделием по обе стороны изделия созцавтся воздушная завеса из двух компактных воздушных потоков. Внутри завесы, над изделием, обеспечивается соответствующим воздушшл л потоком необходимая минимальная скорость, способная увлечь выделяющиеся при окраске изделий пары растворителя и окрасочный аэрозоль. Этому также способствует всасывающий факел решетчатого настила 2, Движение воздуха к настилу обеспечивается вентиляторами 5. За настилом загрязненный воздух встречается с завесами воды устройства б улавливания неосевших частиц краски, которые вместе с водой удаляются в ванну 7, Узел 8 изменения уровня воды в ванне служит для регулирования величины зазора между лоткам,и устройства 6 и зеркалом воды. Проходя далее через воздухопромывные каналы гидрофильтров 4, очищенный воздух выбрасывается в атмосферу. Использование данной установки обеспечит экономию электроэнергии и позволит улучшить условия труда. При этом ожидаемый экономический эффект составит 752 тыс. рублей в год. Формула изобретения Установка для окраски изделий, содержащая корпус с перфорированным потолком и решетчатым настилом, расположенное под настилом устройство для улавливания не осевших на изделие частиц краски с водяной ванной, приточный короб и гидрофильтры с вентиляторами, отличающаяс я тем, что, с целью улучшения условий труда и сокращения энергоемкости установки, перфорированный потолок выполнен из отдельных секций, разделенных вертикальными направляющими перегородками, причем коэффициент Ш1вого сечения секций, расположенной над изделием, меньше коэффициента живого сечения секций, расположенных над рабочей зоной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Фиалковская Т.А. Вентиляция при окраске изделий, М., Машиностроение, 1977, с.91-99, рис.38. 2.Авторское свидетельство СССР № 694226, кл. В 05 С 15/00, 1978 (прототип) .
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1981-05-25—Подача