Способ разработки столбами по восстанию с подэтажной отбойкой угля и гидравлической закладкой выработанного пространства Советский патент 1993 года по МПК E21C41/18 

Предполагаемое изобретение относится к угольной промышленности и может быть использовано для отработки крутопадающих пластов мощностью до 5,0 м.

Целью предполагаемого изобретения является повышение безопасности работ и эффективности подэтажной отбойки угля с

гидрозакладкой выработанного пространства.

На фиг. 1 представлена схема системы разработки; на фиг. 2 показаны крепления подэтажных штреков и схема укрепления кровли пласта и угольного целика; на фиг, 3 изображена схема отбойки угля в подэтаже

буровзрывным способом; на фиг. 4 представлены положения забоя во время приема закладки и после окончания закладочных работ. . ..- Подготовка выемочного участка (фиг. 1) осуществляется путем проведения откаточного 1 и вентиляционного 2 полевых штреков, откаточного штрека 3, служащего впоследствии отстойником, вентиляционных промквершлагов 4, гезенка 5 и конвейерного промквершлага б, конвейерного штрека 7 (нулевой полосы), вентиляционных скатов 8, углеспускного ската 9.

Нарезные работы заключаются в проведении наклонных подэтажных штреков 10, диагональных сбоек 11, дренажных печей 12, первоначально проводимых с откаточног го штрека до конвейерного, а затем наращиваемых по мере проведения подэтажных штреков, и разрезных печей 13 для образо- вания следующей камеры.

Сечения и тип крепления подготовительных и нарезных выработок соответствуют типовым сечениям и принятым технологическим схемам, за исключением наклонных подэтажных штреков, закрепляемых (фиг. 2) смешанной крепью, состоящей из раздвижных металлических еерхняков 14, деревянных стоек 15 и анкерных болтов 16. Кровля пласта и угольный целик в конту- ре подэтажного штрека укрепляются раствором вяжущих путем его нагнетания в массив с помощью существующих установок, в результате чего по контуру штрека образуется зона повышенной устойчивости

п.. ; ; .

Очистные работы при буроезрывнбм способе отбойки подэтажных целиков (фиг. 3) начинаются от разрезной печи и ведутся путем взрывания в плоскости падения пла- ста пробуренных шпуров 18 с образованием эаходок шириной 2-3 м. Отбитый уголь по эмалированным решеткам 19 (Спускается до углеспускного ската. Для окончательной

зачистки угля служит погрузочная машина 20, работающая по отступающей схеме. В случае применения гидроотбойки выемка угля ведется по принятой технологической схеме с подэтажной отбойкой угля.

Перед началом закладочных работ на конвейерном подэтажном штреке возводится фильтрующая перемычка 21 в оставляемом угольном целике, на вентиляционном подэтажном штреке наращивается закладочный трубопровод 22. Формирование закладочного массива 23 производится путем намыва и последующего наращивания трубопровода.

После окончания закладочных работ ос1- тавляется предохранительный угольный целик 24 (2,0 - 4,0 м), проводится разрезная печь и Начинается отработка очередной ка меры 25. ; . ; -. .; .. /Г.. .-лВо. время приема закладки и на период фильтрации после окончания приема вода (фиг. 1 и 4) через перемычку 2 i поступает на конвейерный подэтажный штрек и по ре- штакам 19(фиг. 3), уложен ным в почве штрека, поступает до дренажной печи Д2 и далее в откаточный штрек-отстойник 3, снабженный у квершлага барьерной перемычкой.26, В конвейерном подэтажном штреке, между углеспускным скатом и дренажной печью сооружается барьер 27 для исключенйя воз- можности попадания воды в углёспускной скат 9. Транспортировка отбитого угля осуществляется по следующей цепи: очистной забой - конвейерный подэтажный штрек 10, углёспускной скат 9, промквершлаг 6, гезенк 5 - откаточный полевой штрек .

Предлагаемая система разработки по сравнению с прототипом предполагает не которое увеличение потерь угля, но позволяет значительно повысить эффективность и безопасность отработки крутопадающих пластов с гидрозакладкой выработанного пространства.

Использование: способ применяется для повышения безопасности работ и эффективности подэтажной отбойки при разработке крутопадающих пластов. Сущность изобретения: подготовка выемочного участка осуществляется путем проведения откаточного и вентиляционного полевых штреков, откаточного штрека, служащего впоследствии отстойником, вентиляционных промквершлагов,, гезенка и конвейерного промквершлага, конвейерного штрека, вентиляционных скатов, углёспускного ската. Нарезные работы заключаются в проведении наклонных подэтажных штреков, диагональных сбоек, дренажных печей, первоначально проводимых с откаточного штрека до конвейерного, а затем наращиваемых по мере проведения подэтажных штреков и разрезных печей для формирования следующей камеры. Очистные работы при буровзрывном способе отбойки подэтажных целиков начинаются от разрезной печи и ведутся путем взрывания в плоскости падения пласта пробуренных шпуров с образованием заходок шириной 2-3 м. Отбитый уголь по эмалированным рештакам спускается до углеспускного ската. Для окончательной зачистки угля служит погрузочная машина, работающая по отступающей схеме. В случае применения гйдроотбойки выемка угля ведется по принятой технологической схеме с подэтажной отбойкой угля. Перед началом закладочных работ на конвейерном подэтажном штреке возводится фильтрующая перемычка в оставляемом угольном целике, на вентиляционном подэтажном штреке наращивается закладочный трубопровод. Формирование закладочного массива производится путем намыва и последующего наращивания трубопровода. После окончания закладочных работ оставляется предохранительный угольный целик (2,0-4,0 м), проводится разрезная печь и начинается отработка очередной камеры. 1 н.п. ф-лы, 2 з. п. ф-лы, 4 йл. СП с vi ю ч о ел о

Ф о р м ула изобретения 1. Способ разработки столбами по восстанию с подэтажной отбойкой угля и гидравлической закладкой выработанного пространства, включающая проведение полевых выработок и откаточного штрека, вен- тиляционныхпромквершлагов, конвейерного промквершлага, вентиляционного и углеспускного скатов, конвейерного штрека, дренажных и разрезных печей, подэтажную отбойку угля буровзрывным

или гидравлическим способом и управление кровлей полной закладкой выработанного пространства, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и безопасности работе нижележащего штрека на вышележащий подэтажный штрек, проводится диагональная сбойка для подъема комбайна, причем сбойка проводится с применением этого же комбайна.

гидравлическим способом с образованием камер, которые ограждают от закладочного массива угольными целиками и фильтрующими перемычками, установленными в целиках угля на транспортном подэтажном штреке, а подача закладочного материала в камеру производят намывом с последующим наращиванием закладочного трубопровода.

Составитель Е, Пантелеев Редактор О. Стенина Техред М.МоргенталКорректор М. Демчик

Заказ 667Тираж .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5