Разбрасыватель твердых органических удобрений Советский патент 1993 года по МПК A01C15/00 A01C15/16 A01C3/06 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно кме- ханическим разбрасывателям твердых органических удобрений по поверхности поля.

Цель изобретения - повышение производительности разбрасывателя твердых органических удобрений и повышение равномерности распределения удобрений по полю.

На фиг.1 изображена схема разбрасывателя твердых органических удобрений, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - схема разбрасывателя твердых органических удобрений с расположением роторов в задней части кузова, вид сбоку; на фиг.5-то же. вид сверху; на фиг.6 - сечение Б-Б на фиг.4..

Разбрасыватель твердых органических удобрений (фиг. 1-3) включает установленный на шасси 1 кузов 2 с подающим транспортером, выполненным из двух частей 3 и 4, расположенных на одном уровне и вращающихся в противоположные стороны, причем каждая часть 3 и 4 подающего транспортера выполнена соответственно в виде двух параллельно расположенных ветвей 5, 6 и 7, 8. В начале части 3 подающего транспортера над ветвями 5 и 6 установлены роторы 9, 10,11 и 12,13,14 равных диаметров, закрепленные соответственно на горизонтальных валах 15, 16, 17 и 18, 19, 20, расположенные последовательно и на разных уровнях вдоль ветвей 5 и 6 подающего транспортера и образующие два параллельных ряда 27 и 28, которые расположены вдоль части 3 подающего транспортера. Лопасти 21, 23, 24 и 22, 25, 26 роторов 9, 11, 12 и 10, 13, 14 равномерно и последовательно смещены на некоторый угол, i например на 15°, величина которого зависит от количества роторов в рядах 27 и 28 и количества лопастей в роторах и определяется по формуле:

СО

С

ю

vj vj XI СЛ

„ 360° . 2Ni N2

где 2 - количество рядов роторов; NI - количество роторов в рядр

N2 - количество лопастей в роторе.

Количество роторов NI в рядах зависит от грузоподъемности разбрасывателя. При повышении грузоподъемности разбрасывателя количество роторов Ni в рядах 27 и 28 увеличивается, а при снижении грузоподъемности разбрасывателя количество роторов NI в рядах 27 и 28 уменьшается.

Индивидуальные горизонтальные валы 15, 17, 18 и 16, 19, 20 каждого ряда 27 и 28 роторов 9, 11,12 и 10, 13,14 равных диаметров соединены между собой гибкими связями, например цепными передачами 29, 30 и 31,32.

Направляющие 33 и 34 смежных роторов 9 и 10 установлены под-углом av к горизонту, последующие направляющие 35 и 36 смежных роторов 11 и 13 установлены под углом Ог к горизонту, последующие направляющие 37 и 38 смежных роторов 12 и 14 установлены под углом аз к горизонту. Направляющие 33 и 34, 35 и 36, 37 и 38 расположены последовательно на разных уровнях и установлены под увеличивающимися углами к горизонту, то есть угол «1 аг «з в пределах 20-40°.

На дне кузова 2 к бортам прикреплены направители 39 и 40, а между роторами 9 и 10 установлен делитель 41,

Над обоими рядами 27 и 28 роторов 9, 11, 12 и 10, 13, 14 установлен отражающий щиток 42. Впереди обоих рядов 27 и 28 роторов 9, 11, 12 и. 10, 13, 14 установлен выравниватель 43, выполненный в виде шнека с приводом от гидромотора 44,

В задней части кузова 2 установлены измельчающий 45 и распределяющий 46 барабаны, которые расположены поперек кузова 2, соединены цепной передачей 47 и приводятся во вращение гидромотором 48. Ветви 5, 6 и 7, 8 подающего транспортера приводятся в движение гидромоторами 49 и 50. Привод обоих рядов 27 и 28 роторов 9, 11, 12 и 10, 13, 14 осуществляется от вала отбора мощности трактора, через карданный вал 51, редуктор 52 и две цепные передачи 53 и 54. Гидромоторы 49 и 50 приводятся во вращение от гидронасосов 55 и 56, установленных на редукторе 51.

Разбрасыватель твердых органических удобрений (фиг. 1-3) работает следующим образом.

Вал отбора мощности трактора через карданный вал 51, редуктор 52 приводит в движение гидронасосы 55 и 56, которые вращают гидромоторы 49 и 50, последние приводят в движение обе части 3 и 4 подающего транспортера в противоположные стороны. Ветви 7 и 8 перемещают удобрения к измельчающему 45 и распределяющему 46 барабанам. Гидромотор 48 вращает измельчающий барабан 45, который через цепную передачу 47 вращает распределяющий барабан 46. Измельчающий барабан 45 измельчает, а распределяющий барабан 46 равномерно распределяет удобрения по полю.

Ветви 5 и 6 подающего транспортера

перемещают удобрения к обоим рядам 27 и 28 роторов 9, 11, 12 и 10, 13, 14 равных диаметров. Гидромотор 44 вращает выравниватель 43, который выравнивает удобрения в кузове 2 на уровне внутренних

5 рабочих диаметров роторов 12 и 14. Вал отбора мощности трактора также через карданный вал 51, редуктор 52, цепные передачи 53 и 54 вращает оба ряда 27 и 28 роторов 9, 11, 12 и 10, 13, Несоответственно цепная

0 передача 53 через вращает ротор 9, через цепную передачу 29 и вал 17 - ротор 11, через цепную передачу 30 и вал 18 - ротор 12, соответственно цепная передача 54 через вал 16 вращает ротор 10, через

5 цепную передачу 31 и вал 19 - ротор 13, через цепную передачу 32 и вал 20 - ротор 14. Оба ряда 27 и 28 роторов 9, 11, 12 и 10, 13, 14 лопастями 21, 23, 24 и 22, 25, 26 поярусно фрезеруют, измельчают и захва0 тывают удобрения по всей высоте кузова 2. Смежные роторы 9 и 10 лопастями 21 и 22 метают удобрения в обе стороны по направляющим 33 и 34 под углом а к горизонту, смежные роторы 11 и. 13 лопастями 23 и 25

5 метают удобрения по направляющим 35 и

36 под углом «2 к горизонту и смежные

роторы 12 и 14 лопастями 24 и 26 метают

удобрения по направляющим 37 и 38 под

углом «з к горизонту. Направляющие 33 и

0 34, 35 и 36, 37 и 38, установленные Соответственно под углами а , аг , аз к горизонту, придают частицам удобрений различные траектории полета, так как щ «2 % , что повышает равномерность распределения удобрений по полю. Роторы 11 и 12, 13 и 14 ускоряют и увеличивают в единицу времени выброс удобрений с кузова 2 без увеличения энергоемкости и равномерно распределяют удобрения на рабочую ширину 25-35 мет5

0

5

ров, что повышает производительность разбрасывателя. Роторы 11 и 12, 13 и 14 обеспечивают увеличение высоты кузова 2 без увеличения его ширины и длины, то есть увеличивают объем кузова 2, за счет чего уменьшается количество поездок разбрасывателя для загрузки удобрениями, что также повышает производительность разбрасывателя. Роторы 11 и 13, 12 и 14 совместно с

роторами 9 и 10 повышают равномерность распределения удобрений по полю.

Разбрасыватель твердых органических удобрений (фиг.4-6) с задним расположением роторов включает установленный на шасси 57 кузов 58 с подающим транспортером, выполненным из двух частей 59 и 60, расположенных последовательно и на разных уровнях и вращающихся в одну сторону, причем каждая часть 59 и 60 подающего транспортера выполнена в виде двух параллельно расположенных соответственно ветвей 61, 62 и 63, 64. В задней части кузова 58 над ветвями 63 и 64 установлены роторы 65, 66, 67,68 и 69,70 равных диаметров, закрепленные соответственно на горизонтальных валах 71, 72, 73 и 74, 75, 76, роторы расположены последовательно и на разных уровнях вдоль ветвей 63 и 64 подающего транспортера и образуют два параллельных ряда 83 и 84 роторов 65, 67, 68 и 66, 69, 70 равных диаметров, которые расположены вдоль части 60 подающего транспортера. Лопасти 77, 78, 79, 80, 81, 82 роторов 65, 67, 68, 66, 69, 70 равномерно и последовательно смещены на некоторый угол, например на 15°, величину которого зависит от количества роторов в рядах 83 и 84 и количества лопастей в роторах и определяется по формуле:

а.-зедр.

2 Mi N2

где 2 - количество рядов роторов;

NI - количество роторов в ряде;

N2 - количество лопастей в роторе.

Количество роторов NI в рядах зависит от грузоподъемности разбрасывателя. При повышении грузоподъемности разбрасывателя количество роторов NI в рядах 83 и 84 увеличивается, а при снижении грузоподъемности разбрасывателя количество роторов NI в рядах 83 и 84 уменьшается.

Индивидуальные горизонтальные валы .71, 73, 74 и 72, 75, 76 соединены между собой гибкими связями, например цепными передачами 85, 86 и 87, 88.

Направляющие 89 и 90 смежных роторов 65 и 66 установлены под углом а- к горизонту, последующие направляющие 91 и 92 смежных роторов 67 и 69 установлены под углом аг к горизонту, последующие направляющие 93 и.94 смежных роторов 68 и 70 установлены под углом аз к горизонту. Направляющие 89 и 90, 91 и 92, 93 и 94 расположены последовательно на разных уровнях и установлены под уменьшающимися углами к горизонту, то есть угол

си о& оз в пределах 40-20°. Над обоими рядами 83 и 84 роторов 65, 67, 68 и 66. 69, 70 установлен отражающий щиток 95. Впереди обоих рядов 83 и 84 роторов 65, 67. 68 и 66, 69, 70 установлен выравниватель 96, выполненный в виде шнека с приводом от гидромотора 97. В задней части кузова 58 за двумя рядами 83.и 84 роторов 65, 67, 68 и 66. 69,70 установлены измельчающий 98 и распределяющий 99 барабаны, которые расположены поперек кузова 58, соединены цепной передачей 100 и приводятся во вращение гидромотором 101. Ветви 61 и.62, 63 и 64 подающего транспортера приводятся в

движение гидромоторами 102 и 103 от гидронасосов 108 и 109, установленных на редукторе 105. Привод обоих рядов 83 и 84 роторов 65, 67, 68 и 66, 69, 70 осуществляется от вала отбора мощности трактора через

карданный вал 104, редуктор 105, гидронасосы 106 и. 107, гидромоторы 110 и 111 и цепные передачи 85, 86 и.87, 88.

Разбрасыватель твердых органических удобрений (фиг.4-6) с. задним расположени. ем роторов работает следующим образом.

Вал отбора мощности трактора через карданный вал 104, редуктор 105 вращает гидронасосы 106, 107, 108, 109, которые приводят во вращение соответственно гидромоторы 102, 103 и 110, 111. Гидромоторы 102 и 103 приводят в движение ветви 61, 62 и 63, 64 подающего транспортера, которые перемещают удобрения.к обоим рядам 83 и 84 роторов 65, 67, 68 и 66, 69, 70 равных

диаметров и к измельчающему 98 и распределяющему 99 барабанам. Гидромотор 110 через вал 71 вращает ротор 65, через цепную передачу 85 и вал 73 - ротор 67 и через цепную передачу 86 и вал 74 - ротор 68.

Гидромотор 111 через вал 72 вращает ротор 66, через цепную передачу 87 и вал 75 - ротор 69 и через цепную передачу 88 и вал 76 - ротор 70. Гидромотор 97 вращает выравниватель 96, который выравнивает удобрения в кузове 58 на уровне внутренних рабочих диаметров роторов 68 и 70. Оба ряда 83 и 84 роторов 65, 67, 68 и 66, 69, 70 лопастями 77, 78, 79 и 80, 81, 82 поярусно фрезеруют, измельчают и захватывают

удобрения. Смежные роторы 65 и 66 лопа- стями 77 и 80 метают удобрения в обе стороны по направляющим 89 и 90 под углом «1 к горизонту, смежные роторы 67 и 69 лопастями 78 и 81 метают удобрения в обе

стороны по направляющим 91 и 92 под углом «г к горизонту и смежные роторы 68 и 70 лопастями 79 и 82 метают удобрения в обе стороны по направляющим 93 и 94 под углом «з к горизонту. Направляющие 89 и

90, 91 и 92, 93 и 94, установленные к горизонту соответственно под углами «1,й2,«3. придают частицам удобрений различные траектории полета, так как а , что повышает равномерность распределения удобрений по полю. Роторы 67 и 69, 68 и 70 равных диаметров ускоряют и увеличивают выброс удобрений с кузова 58 в единицу времени §ез увеличения энергоемкости и распределяют удобрения на рабочую ширину 20-35 метров, что повышает производительность разбрасывателя. Роторы 67 и 68, 69 и 70 увеличивают высоту кузова 58, то есть увеличивают объем кузова без увеличения его ширины и длины, тем самым уменьшается количество переездов и загрузок разбрасывателя удобрениями и следовательно также повышается производительность разбрасывателя. Оба ряда 83 и 84 роторов 65, 67, 68 и 66, 69, 70 за счет роторов 67, 69 и 68, 70 повышают равномерность распределения удобрений по полю.

Изобретение позволяет повысить производительность разбрасывателя и равномерность распределения удобрений за счет увеличения выброса массы удобрений в единицу времени без увеличения энергоемкости, увеличения высоты кузова, за счет чего уменьшается количество поездок для загрузки разбрасывателя удобрениями.

Измельчающий и распределяющий барабаны равномерно распределяют удобрения, так как их работе не препятствуют два ряда роторов, установленных в передней части кузова или впереди измельчающего и распределяющего барабанов.

Два ряда роторов метают удобрения в обе стороны по направляющим, которые установлены под увеличивающимися и уменьшающимися углами к горизонту, которые придают частицам удобрений различные

траектории полета, что повышает равномерность.распределения удобрений. Для ряда с несколькими роторами также повышают равномерность внесения удобрений. Формула изобретения

1. Разбрасыватель твердых органических удобрений, содержащий шасси, на котором установлен кузов с подающим транспортером, измельчающий и распределяющий барабаны, установленные в задней

части кузова, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен двумя рядами роторов, установленных вдоль подающего транспортера последовательно на разных уровнях в

передней части кузова или перед измельчающим и распределяющим барабанами.

2. Разбрасыв.атель по п. 1,отличающий с я тем, что, с целью повышения равномерности распределения удобрений,

он снабжен направляющими, при этом направляющие смежных роторов установлены под увеличивающимися или уменьшающимися углами к горизонту.

Сущность изобретения: разбрасыватель содержит роторы, расположенные последовательно на разных уровнях и образующие два продольных параллельных ряда, установленных в передней части кузова или впереди измельчающего и распределяющего барабанов, в кузове установлены направляющие смежных роторов под увеличивающимися или уменьшающимися углами к горизонту, 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Фиг.

Фиг. 2

ФигЛ

Фиъ.5