Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к ресурсосберегающей технологии приготовления протеино-энер- гетических кормовых добавок из экскрементов свиней непосредственно на крупных свинокомплексах. ,
Цель изобретения - повышение качества готового корма.
Изобретение поясняется следующими примерами и таблицей.
При м.е р 1. Экскременты молодняка свиней возрастом 3-% месяцев после механического фракционирования до влагоео- держания 70-75 % загружались в смеситель периодического действия С-12. Затем в данный аппарат вносили смесь тонкоизмельченной окиси кальция с полиакриламидом, взятых в массовом соотношении 1 : 0,8, из расчета 5,4 % от содержания сухого вещества во внесенных экскрементах. После это- . го закрывали загрузочный люк и в течение 20 минут производили смешивание внесенных исходных компонентов. Да;лее компоненты обрабатывали острым паром в течение 30 минут при температуре пара 107° С.
Запаренная масса без промежуточного охлаждения выгрузным транспортером подавалась во вращающийся барабан агрегата АВМ-3,0. Термическая обработка в данном агрегате производилась при температуре газообразного теплоносителя 365° С. Вследствие тепломассообмена происходило испарение влаги, и продукт на выходе из барабана поступал с влагосодержанием 10.6%.
Термообработанные сухие-экскременты далее непрерывно поступали в двухваль- ный .смеситель непрерывного действия С-30. Одновременно в данный смеситель непрерывно подавался фумигирующий состав, содержащий 20 % муравьиной кислоты, 15 % монофосфата аммония и 65 % мелассы,
Высушенные известкованные с полиакриламидом экскременты молодняка свиней и фумигирующий состав непрерывно в дан(/
С
vi
SQ
VI
00 СЯ
ный смеситель подавали в количестве 94 и б % соответственно при пересчете на сухое вещество. Готовая смесь, содержащая 1,2 % муравьиной кислоты, 0,9 % монофосфата аммония, 3,9 % мелассы и 94 % обработанных экскрементов окисью кальция и полиак- риламидом, через выгрузное окно корпуса смесителя поступала на шнековый транспортер и подавалась в гранулятор ОПК-3,0. Получаемые кормовые гранулы поступали в сварной накопительный бункер, где охлаждались до Ю° С методом активного вентилирования атмосферным воздухом,
Охлажденные кормовые гранулы загружались в стандартизированные автокормо- возы АСП-25, грузоподъемностью по 25 тонн, и через 1-2 часа доставлялись потребителю по автотрассе.
П р и м е р 2. Экскременты племенных свиней возрастом по года после механического фракционирования до влагосо- держания 70-75 % загружались в смеситель периодического действия С-2. Затем в данный аппарат вносили смесь трнкоизмель- ченной окиси кальция с полиакриламйдом, взятых в массовом соотношении 1 : 1, из расчета 6,0 % отсодержания сухого вещества в экскрементах. После этого закрывали загрузочный люк и в течение 20 минут производили смешивание внесенных исходных компонентов. Далее компоненты обрабатывали острым паром в течение 40 минут при температуре пара 107° С.
Запаренная масса без промежуточного охлаждения выгрузным транспортером подавалась во вращающийся барабан агрегата АВЖ-065. Термическая обработка в данном агрегате производилась при температуре газообразного теплоносителя 425° С. Вследствие тепломассообмена происходило испарение влаги, и продукт на выходе из барабана, поступал с влагоео- держанйем 9,6 %, .
Термообработанныё сухие экскременты далее непрерывно поступали в двухваль- ный смеситель непрерывного действия С-30, Одновременно в данный смеситель непрерывно подавался фумигирующий состав, содержащий 30 % муравьиной кислоты, 25 % монофосфата аммония и 45 % мелассы. Высушенные известкованные с полиакриламйдом экскременты взрослых свиней и мелассу непрерывно в данный смеситель подавали в количестве 90 % и ТО % соответственно при пересчете на сухое вещество.
Готовая смесь, содержащая 3 % муравь- иной кислоты, 2,5 % монофосфата аммония. 4,5 % мелассы и 90 % обработанных экскрементов, через выгрузное окно корпуса смесителя поступала на шнековый транспортер и подавалась в гранулятор ОПК-1,0. Получаемые кормовые гранулы поступали в сварной накопительный бункер, где охлаждались до 40° С методом активного вентилирования атмосферным воздухом.
Охлажденные кормовые гранулы загружались в стандартизированные автокормо- возы АСП-15, грузоподъемностью по 15
тонн, и через 1-2 часа доставлялись по автотрассе потребителю.
Пример 3, Экскременты взрослых свиней на откорме возрастом 10-12 месяцев после механического фракционирова5 ния до влагосодержания 70-75 % загружались в смеситель периодического действия С-12. Затем в данный аппарат вносили смесь тонкоизмельченной окиси кальция с полиакриламйдом, взятых в массовом
0 соотношении Т : 0,9, из расчета 5,7 % от содержания сухого вещества. После этого в течение 20 минут производили смешивание внесенных компонентов. Далее компоненты обрабатывали острым паром в течение 30
5 минут при температуре 107° С.
Запаренная масса без промежуточного охлаждения подавалась выгрузным транспортером во вращающийся барабан агрегата АВМ-3,0. Термическая обработка в
0 данном агрегате производилась при температуре газообразного теплоносителя 390° С. Вследствие тепломаесообмена происходило испарение влаги, и продукт на выходе из барабана поступал с влагосодержанием
5 9,7%.
Термообработанныё сухие экскременты далее непрерывно поступали в смеситель С-30. Одновременно в данный смеситель непрерывно подавался фумиги0 рующий состав, содержащий 25 % муравьиной кислоты, 20 % монофосфата аммония и 55 % мелассы.Высушенные известкованные с полиакриламйдом экскременты свиней и мелассу
5 непрерывно в данный смеситель подавали в количестве 92 % и 8 % соответственно при пересчете на сухое вещество. Готовая смесь, содержащая 2 % муравьиной кислоты, 1,6 % монофосфата аммония, 4.4 % мелассы и 92 %
0 обработанных экскрементов, через выгрузное окно корпуса смесителя поступила на шнековый транспортер и подавалась в гранулятор ОПК-3,0. Получаемые кормовые гранулы поступали в сварной накопительный бункер, где ох5 лаждались до 40° С методом активного вентилирования атмосферным воздухом.
Охлажденные кормовые гранулы загружались в стандартизированные автокормо- возы АСП-25 и через 1-2 часа доставлялись по автотрассе потребителю.
Форм у л а -и з о б р е т е н и я.
Способ обработки экскрементов свиней на корм, предусматривающий дезодорацию исходного сырья и сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового корма, дезодбрацию экскрементов проводят смесью полйакрилами- да и окиси кальция, взятых в массовом соотношении 0,8-1 1, вносят полученную смесь в экскременты в количестве 5,4-6,0 % от содержания сухого вещества, а перед сушкой проводят термическую обработку смеси острым паром при 107° С в течение 30-40 мин, причем сушку полученного корма ведут при температуре 365-425° С до
влажности 8,8-10,6 %, вводят в дезодорированные и высушенные экскременты муравьиную кислоту, монофосфат аммония и мелассу и гранулируют смесь, причем берут указанные компоненты в следующем соотношении, мае. %:
муравьиная кислота - 1,2-3,0;
монофосфат аммония-0,9-2,5: меласса- 3,9-4,5; дезодорированные и высушенные экскременты -остальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ ИЗ ШЕЛУХИ, ЛУЗГИ И ОТХОДОВ ХЛОПЧАТНИКА | 1992 |
|
RU2050144C1 |
Способ обработки экскрементов на корм | 1988 |
|
SU1703028A1 |
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ КОРМОВЫХ ДОБАВОК С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТХОДОВ ПРЕДПРИЯТИЙ САХАРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ | 2013 |
|
RU2546164C2 |
Комплекс оборудования для производства топливных и кормовых брикетов и гранул | 2017 |
|
RU2639707C1 |
Цех для приготовления кормов | 1989 |
|
SU1777778A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ ИЗ ОТХОДОВ СОЛОДКИ ГОЛОЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2221761C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДОБРЕНИЯ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2281273C2 |
Технологическая линия производства гранулированного свекловичного жома с использованием кормовых добавок | 2021 |
|
RU2773033C1 |
Способ производства гранулированных кормов из зеленых растений | 1990 |
|
SU1782520A1 |
Состав для получения кормовой добавки, способ и технологическая линия | 2018 |
|
RU2714291C1 |
Использование: в кормопроизводстве. Сущность изобретения: проводят дезодорацию экскрементов смесью полиакриламида и окиси кальция, взятых в массовом соотношении 0,8-1 : 1. Вносят полученную смесь в экскременты в количестве 5,4-6,0 % от содержания сухого вещества. Перед сушкой проводят термическую обработку смеси острым паром при 107° С в течение 30-40 мин. Сушку полученного корма проводят при температуре 365-425° С до влажности 8,8- 10,6 %. Вводят в дезодорированные и высушенные экскременты муравьиную кислоту, монофосфат аммония и мелассу. Гранулируют смесь. 1 табл.
влияние парамлтеров обработки экскрементов свнне на качество получаемого из них корна
По прототипу
62,7
48,,83 46,9
17,.3)
Способ переработки навоза жвачных HA KOPM | 1979 |
|
SU814316A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-09-21—Подача