Изобретение относится к области смешивания различных сыпучих материалов с целью придания им гомогенной структуры и может быть использовано в химической,,ме- тайлургической,строительной и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является интенсификация перемешивания материалов.
На фиг, 1 показан предлагаемый вибрационный смеситель; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Предлагаемый смеситель состоит из контейнера 1, установленного с помощью упругих элементов 2 на неподвижном основании. В центральной части контейнера 1 размещен шнек 3, который своими концами соединен с малыми основаниями усеченных конусов 4 и 5. По образующим поверхностям конусов 4 и 5 навиты спиральные ленты
6 и 7. В верхней части контейнера 1 размещено загрузочное окно 8. Днище 9 контейнера 1 выполнено наклонным и заканчивается разгрузочным окном 10. Внутри контейнера находится перемешиваемый материал 11. Под днищем контейнера расположен его привод, в который входит электродвигатель 12, эластичная муфта 13 и дебалансы 14.
Предлагаемый смеситель работает следующим образом.
Через загрузочное окно 8 внутрь контейнера 1 подаются компоненты для смешивания. Затем включается двигатель 12 и контейнеру 1 сообщаются колебательные движения. Под действием вибрации находящийся внутри контейнера 1 материал 11 будет совершать вращательные движения. Под действием шнека 3 внутренние слои
материала 11 перемещаются от левой торцевой стенки к правой, где захватываются ленточной спиралью 7 торцевой стенки 5 и транспортируются в верхние слои. У левой торцевой стенки 4 ленточные спирали 6 затягивают верхние слои материала 11 к шнеку и, таким образом, обеспечивают интенсивное объемное циркуляционное движение материала. По окончании перемешивания открывается разгрузочное окно 10 и при работающем вибровозбудителе материал 11 выгружается из контейнера.
Для быстрой и 100% выгрузки материала дно 9 контейнера 1 должно быть наклонено в сторону разгрузочного окна. С целью предотвращения образования застойных зон у разгрузочного окна 8 на такой же угол должен быть наклонен и шнек 3. Чтобы обеспечить большее давление материала на торцевые стенки с целью лучшего и большего захвата спиралями б и 7 материала, на тбрцовых стенках расположены усеченные
0
5
0
конусы 4 и 5, которые малыми основаниями переходят в шнек 3,
Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет значительно интенсифицировать процесс перемешивания разнокомпонентного материала за счет его объемной циркуляции.
Формула изобретения Вибрационный смеситель, содержащий контейнер, упруго установленный на неподвижном основании, вибровозбудитель привода контейнера, отличающийся тем, что, с целью интенсификации перемешивания материалов, он снабжен шнеком, расположенным в центральной части контейнера и установленным под углом к его горизонтальной оси, средством для перемещения рабочей среды вдоль торцевых стенок по вертикали, выполненным в виде ленточных спиралей, закрепленных на торцевых стенках, а стенки выполнены в виде усеченных конусов, обращенных малым основанием внутрь контейнера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2305591C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2417829C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРИМЕШИВАНИЯ ЖИДКИХ И/ИЛИ СЫПУЧИХ ВЕЩЕСТВ В ОСНОВНУЮ ПИЩЕВУЮ МАССУ | 1992 |
|
RU2106094C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2132725C1 |
Экструдер-смеситель | 1982 |
|
SU1002166A1 |
АППАРАТ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ И ВСТРОЕННОЙ ПНЕВМОТРУБОЙ | 2013 |
|
RU2528599C2 |
Лопастной смеситель сыпучих материалов | 2022 |
|
RU2794906C1 |
Устройство для непрерывной вибрационной обработки деталей | 1988 |
|
SU1634454A1 |
СМЕСИТЕЛЬ-ГРАНУЛЯТОР | 2009 |
|
RU2422194C2 |
ДОЗИРУЮЩЕ-СМЕШИВАЮЩИЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2350462C1 |
Изобретение относится к области смешивания различных сыпучих материалов и может быть использовано в химической, металлургической, строительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является интенсификация перемешивания материалов. Вибрационный смеситель состоит из контейнера, упруго установленного на неподвижном основании, приводимого в колебательное движение с помощью вибровозбудителя. В центральной части контейнера расположен установленный под наклоном к горизонтальной оси шнек. К торцевым стенкам контейнера прикреплены конусы, по образующим поверхностям которых навиты ленточные спирали. Такое конструктивное решение способствует объемному циркулированию материала и его интенсивному перемешиванию. 2 ил.
Вибросмеситель | 1985 |
|
SU1393466A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Вибросмеситель | 1987 |
|
SU1502072A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-05-11—Подача