Устройство для непрерывной вибрационной обработки деталей Советский патент 1991 года по МПК B24B31/67 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделке деталей, типа колец.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения непрерывной обработки кольцеобразных деталей, типа ободов велосипедных колес.

На фиг.1 изображено устройство с вы- рывами по контейнеру в зонах загрузочного и разгрузочного узлов, и на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство содержит контейнер 1. установленный на упругих опорах 2, приводимый в колебательное движение от вибровозбудителя (фиг.2). В объеме контейнера 1 расположено транспортирующее устройство, выполненное в виде не менее трех, однозаходных шнеков 4, кинематически связанных между собой посредством звездочек 5 и цепи 6 с передаточным отношением 1:1:1 и с отдельным приводом (не показан), который передает им вращение

посредством упругой муфты 7 Два шнека 4 установлены вдоль боковых стенок контейнера 1 не ниже горизонтальной оси контейнера, а третий у дна контейнера 1 в прикрепленных снаружи к корпусу контейнера 1 цилиндрических со срезом 8 по хорде нишах 9, при этом часть винтовой спирали 10, располагающаяся за срезом 8, выходит через щели в корпусе контейнера 1 непосредственно в его объем Шнеки 4 выполнены в виде вала 11 к которому с помощью спиц 12 прикреплена спираль 13 из профильного проката, причем спираль отсутствует на позиции выгрузки 14 Окна в шнеках обеспечивают свободный проход рабочей среды

Загрузочный узел содержит магазин, выполненный в виде установленного с наклоном, обеспечивающим соскальзывание ободов, стержня 15, механизм поштучной выдачи ободов 16. выполненный в виде качающейся от отдельного привода (не показан) скобы -отсекателя 17 и наклоненный

сл

С

ON

CJ 4 4 СЛ Ј

лоток 18 с заслонкой 19, подпружиненной пружиной 20, предварительно загруженной так, что заслонка не открывается под собственным весом обода 21, но открывается, когда на обод давит выталкиватель 22. укрепленный на штоке силового пневмоци- линдра 23, при этом в стенке лотка 18 выполнена щель для прохода выталкивателя 22.

Разгрузочная позиция содержит силовой пневмоцилиндр 24, на штоке которого с возможностью поворота вверх установлен выталкиватель 25 лоток 26 с подпружиненной пружиной 27, вверх открывающейся створкой 28, которая установлена с уклоном в сторону выгрузки ободов. причем в стенке лотка 26 выполнена щель для прохода выталкивателя 25.

Машина работает следующим образом.

Контейнер 1, заполненный обрабатывающей средой, приводится в колебательное движение от вибровозбудителя 3. а шнеки 4 приводятся во вращение от отдельного привода (не показан), посредством упругой муфты 7 и цепной передачи, состоящей из звездочек 5 и цепи 6.

Время срабатывания скобы-отсекателя 17, цилиндра 23 с выталкивателем 22 и цилиндра 24 с выталкивателем 25 задается, например, посредством концевых выключателей, управляемых кулачками,установленными на валу 11 шнека 4. Предварительно набранные в блок несколько ободов посредством грузоподъемного устройства(не показано) подымаются совместно со стержнем 15, последний укрепляется наклонно к горизонту. Соскальзывание ободов предотвращает скоба-отсекатель 17, правая часть которой опущена вниз. При отклонении скобы-отсекателя правой частью вверх, первый обод 16 соскальзывает и попадает в наклонный лоток 18, а второй обод удерживается от соскальзывания опущенной вниз левой частью скобы-отсекателя, а при отклонении правой части скобы-отсекателя вниз, бывший вторым, становится на место первого и все повторяется: происходит поштучная выдача ободов.

Попавший в наклонный лоток 18 обод 21 погружается выталкивателем 22 в обрабатывающую среду контейнера 1. причем выталкиватель предварительно открывает заслонку 19. Обод, погруженный в обрабатывающую среду, продвигается шнеками 4 вдоль контейнера от узла загрузки к узлу выгрузки и подвергается виброотделке.

В зоне узла выгрузки обод надвигается шнеками 4 на выталкиватель 25, который, открывая заслонку, выталкивает его в лоток 26 Шток цилиндра 26 убирается, предварительно отклонив вверх выталкиватель 25, последний, затем, после прохода мимо нижней части обода, становится в исходное положение.

Такое выполнение устройства позволяет производить виброотделку ободов велосипедных колес в непрерывном автоматическом цикле и резко повышает производительность обработки.

Формула изобретения

1. Устройство для непрерывной вибрационной обработки деталей, содержащее упруго установленный на основании прямолинейный контейнер с вибратором, размещенное в объеме контейнера средство для

тарнспортирования обрабатываемых деталей и расположенные у торцов контейнера загрузочный и разгрузочный узлы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на боковых

стенках и дне контейнера выполнены цилиндрические ниши, а средство для транспортирования выполнено в виде не менее трех одинаковых однозаходных шнеков, кинематически связанных между собой с

передаточным отношение 1 VI и с дополнительно введенным в устройство автономным приводом, при этом шнеки размещены в нишах с выступанием периферийных частей своих винтовых поверхностей в полость контейнера.

2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что загрузочный узел выполнен в виде расположенных над контейнером магазина с отсекателем приемного наклонного лотка с выходной подпружиненной заслонкой и силового цилиндра, на штоке которого установлен выталкиватель для обрабатываемой детали, при этом силовой цилиндр и отсекатель связаны с дополнительно введенной в устройство общей системой управления.

3 Устройство по и п.п 1 и 2, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что разгрузочный узел выполнен в виде последовательно расположенных по вертикали силового цилиндра с выталкивателем для обрабатываемой детали и наклонного лотка с входной подпружиненной заслонкой, при этом выталкиватель шарнирно связан со штоком цилиндра с возможностью поворота при обратном ходе

штока вдоль наклонного лотка.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделке деталей типа велосипедных колец. Целью изобретения является расширение техноло гических возможностей путем обеспечения непрерывной обработки кольцеобразных деталей типа ободов велосипедных колес. Для достижения цели в объеме контейнера 1 выполнено средство для транспортирования в виде трех однозаходных шнеков 4, расположенных в нишах. Загрузочная и разгрузочная позиции снабжены соответственно приемным 18 и разгрузочным 26 лотками и выталкивателями 22 и 25. Это обеспечивает высокопроизводительную обработку деталей типа ободов велосипедных колес в непрерывном режиме 2 з п ф-лы, 2 ил

А-А

фиг