Изобретение относится к оборудованию для очистки прессовых растительных масел или вин в пищевой промышленности.
Цель изобретения заключается в гнЗвы- шенйи производительности сепараторе и безопасности его работы.С
Эта цель достигается тем. что в предложенном сепараторе для-очистки вйзких суспензий, содержащем барабан, состоящим из скрепленных между собой с образованием зоны накопления осадка крышки и основания, имеющего периферийные окна для выгрузки осадка, установленный внутри барабана тарелкодержатель с пакетом тарелок, поршень, размещенный в основании и имеющий расширяющуюся кверху внутреннюю поверхность в зоне накопления осадка, и средство для разрушения осадка;
последнее выполнено в виде укрепленных на конической поверхности поршня стержня для взаимодействия с осадком при его
вагрузке. при этом нижняя часть внутренней поверхности поршня выполнена цилиндрической, а- внутри нее размещена с возможностью скольжения закрепленная в основании цилиндрическая втулка с заостренной верхней кромкой для удаления осад- ke с поверхности поршня.
Изобретение поясняется чертежом, на котором схематично изображен продольный разрез барабана сепаратора.
Сепаратор для очистки вязких суспензий, преимущественно прессовых растительных масел или плодоовощных сусел, содержит барабан, состоящий из скрепленных между собой с образованием зоны наvj
ю
00
о о
VI
копления осадка крышки 1 и основания 2, имеющего периферийные окна 3 для выгрузки осадка, установленный внутри барабана тарелкодержатель 4 с пакетом тарелок 5, поршень б, размещенный в основании и имеющий расширяющуюся кверху внутреннюю поверхность в зоне накопления осадка, и средство для разрушения осадка, выполненное в виде укрепленных на конической поверхности поршня стержней 7 для взаимодействия с осадком при его выгрузке.
Нижняя часть 8 внутренней поверхности поршня выполнена цилиндрической, а внутри нее размещена с возможностью скольжения закрепленная в основании цилиндрическая втулка 9 с заостренной верхней кромкой для удаления осадка с поверхности поршня.
Барабан закреплен на вертикальном валу 10 при помощи гайки 11. В верхней части барабана размещена питающая труба 12 и напорный диск 13 для отвода очищенной жидкости. Барабан снабжен патрубком 14 для подвода управляющей жидкости в полости 15 и 16 основания.
Работает сепаратор следующим образом.
Исходное растительное масло по питающей трубе 12 поступает в пакет тарелок 5, где в центробежном поле происходит его очистка от механических включений - фуза, отлагающегося на периферийной внутренней поверхности барабана и заполняющего шламовое пространство.
Очищенное масло поступает к нэпорно му диску 13 и выводится из сепаратора.
После заполнения шламового пространства фузом (промежуток между разгрузками осадка, как правило, устанавливается и выдерживается реле времени автоматики управления циклом работы сепаратора) из патрубка 14 ;rio-системе каналов в управляющую полость 15.п6сту- лает необходимая порция управляющей жидкости, создающей в полости гидростатическую силу, превышающую гидростатическую силу, действующую на поршень 6 снизу, и поршень перемещается вниз.
При этом стержни 7, перемещаясь вместе с поршнем, разрывают уплотненный фуз на части, а вытеснительнаявода, подающаяся в барабан для вытеснения масла, дробит осадок на более мелкие части, способствуя полному очищению шламового пространства от уплотнившегося фуза.
Внутренняя поверхность поршня очищается заостренной верхней кромкой втулки 9 от осадка при движении поршня б вниз. Предложенная конструкция сепаратора
обеспечивает эффективное удаление уплотнившегося осадка из зоны его накопления и тем самым обеспечивается повышение его производительности и безопасность работы.
Формула изобретения
Сепаратор для очистки вязких суспензий, преимущественно прессовых растительных масел или плодоовощных сусел, содержащий барабан, состоящий из скрепленных между собой с образованием зоны накопления осадка крышки и основания, имеющего периферийные окна для выгрузки осадка, установленный внутри барабана тарелкодержатель с пакетом тарелок, поршень, размещенный в основании и имеющий расширяющуюся кверху внутреннюю поверхность в зоне накопления осадка, и средство для разрушения осадка, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с целью повышения
производительности и безопасности работы, средство для разрушения осадка выполнено в виде укрепленных на конической поверхности поршня стержней для взаимодействия с осадком при его выгрузке, при
этом нижняя часть внутренней поверхности поршня выполнена цилиндрической, а внутри нее размещена с возможностью скольжения закрепленная в основании цилиндрическая втулка с заостренной верхней кромкой для удаления осадка с поверхности поршня.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный сепаратор для разделения трехкомпонентной суспензии | 1991 |
|
SU1824241A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТРЕХКОМПОНЕНТНЫХ СУСПЕНЗИЙ | 2000 |
|
RU2204443C2 |
САМОРАЗГРУЖАЮЩИЙСЯ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ | 1999 |
|
RU2171701C2 |
САМОРАЗГРУЖАЮЩИЙСЯ СЕПАРАТОР ЖИДКОСТИ | 2002 |
|
RU2232644C2 |
ГЕРМЕТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2003 |
|
RU2262990C2 |
Сепаратор для жидкости | 1989 |
|
SU1667933A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2001 |
|
RU2238803C2 |
САМОРАЗГРУЖАЮЩИЙСЯ СЕПАРАТОР ЖИДКОСТИ | 2001 |
|
RU2194561C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 1999 |
|
RU2183131C2 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2001 |
|
RU2203740C2 |
Использование: для очистки растите.ль- ных масел и вин в пищевой промышленности | |||
Сущность изобретения: сепаратор содержит барабан, установленный внутри барабана тарелкодержатель с пакетом тарелок, поршень, размещенный в основании, и средство для разрушения осадка | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Поршень имеет расширяющуюся .кверху внутреннюю поверхность в зоне накопления осадка, Средство для разрушения осадка выполнено в виде укрепленных на крнической поверхности поршня .стержней для взаимодействия с осадком при его выгрузке | |||
Нижняя часть внутренней поверхности поршня выполнена цилиндрической | |||
Внутри нее размещена с возможностью .скольжения закрепленная в основании цилиндрическая втулка с заостренной верхней кромкой для удаления осадка с поверхности поршня | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-05-07—Подача