Изобретение относится к центробежным жидкостным сепараторам преимущественно для плодоовощных соков и может быть использовано в масложировой и других отраслях промышленности.
Цель изобретения заключается в повышении производительности сепаратора и уменьшении потерь жидких фракций
На фиг. 1 схематично изображен сепаратор, продольный разрез; на фиг.2 - разделительная тарелка пакета; на фиг.З - вид по стрелке А на фиг.2, вариант I; на фиг,4 - то же, что и на фиг.2, вариант; на фиг.5, 6 - вид по стрелке А на фиг.4, варианты II и III,
Центробежный сепаратор для разделения трехкомпонентной суспензии, преимущественно плодоовощного сока, включает барабан, состоящий из основания 1 и крышки 2, скрепленных кольцевой гайкой 3, расположенный в барабане тарелкодержатель 4 с пакетом конических тарелок 5, имеющий разделительную тарелку 6, средство вывода тяжелой жидкой фракции, содержащее напорную камеру 7 и напорный диск 8, средство пывода легкой жидкой фракции, содержащее напорную камеру 9 и напорный диск 10, устройство для отвода осадка из шламового пространства барабана, содержащее кольцевой поршень 11, буферную камеру 12 расположенную под последним, укрепляющую камеру 13 и трубопровод 14 для подвода в указанную камеру управляющей жидкости, питающую трубу 15 и отводные каналы 16 тяжелой жидкой фракции, образованные поверхностями крышки барабана, разделительной тарелки и укреп00
ю
N Ю Јь
ленными на ней по образующим ребрами 17. На периферийной части наружной поверхности разделительной тарелки 6 к ее ребрам 17 прикреплены накладки 18 трапециевидной или треугольной формы с образованием между ними накопительных камер 19 для тяжелой жидкой фракции, при этом основания накладок образуют между собой проходные отверстия 0., Разделительная тарелка в нижней части может иметь отбортовку 21 (фиг.4) при выполнении ее из листового материала.
На крышке 2 барабана в зоне выгрузки осадка установлено уплотнительное кольцо 22, взаимодействующее с кольцевым поршнем 11. Барабан сепаратора установлен на вертикальном валу 23. Основание 1 барабана имеет разгрузочные окна 24.
Управляющая камера 13 образована внутренней поверхностью кольцевого поршня 11 и кольцевым днищем 25, расположенным внутри поршня. Накладки 18 образуют с поверхностью разделительной тарелки угол / . равный или больший угла а наклона пакета конических тарелок.
Сепаратор работает следующим образом.
Исходный продукт, например гидрзти- рованное растительное масло или плодоовощной сок, по питающей чрубе 15 подается в полость тарелкодержателя 4 и из нее поступает в пакет конических тарелок 5, где разделяется на фракции.
Очищенный продукт (легкая фракция) поступает в приемную камеру 9 и выводится напорным диском 10. Тяжелые частицы осадка скапливаются в шламовом пространстве, а тяжелая жидкая фракция (плодоовощное пюре или гидрофуз) через отверстия 20 поступает в накопительные камеры 19 и далее в напорную камеру 7, откуда напорным диском 8 выводится из барабана. При этом концентрация плодоовощного пюре или гидрофуэа регулируется дросселем, расположенным на отводящем патрубке (не показан).
По заданной программе через трубопровод 14 в барабан подается управляющая .жидкость (вода), которая гидростатическим дзолением перемещает поршень 11 вниз, открывая разгрузочные окна 24, через которые уплотненная часть осадка выбрасывается в шламовый сборник сепаратора (не показана).
При центробежной выгрузке осадка происходит почти мгновенный радиальный сдвиг сзпарируемой жидкости к периферии барабана и часть легкой фракции смешивайте л с тяжелой Фракцией из-за турбулизации потоков, однако эта смесь не может проникнуть через отверстия 20 в накопительные камеры 19, так как плотность смеси меньше плотности плодоовощного пюре и
гидрофуза, который создает большее давление сверху у отверстий 20, поэтому в момент центробежной разгрузки уплотненной части осадка происходит переток тяжелой жидкой фракции через отверстия 20 в шламовое
пространство до выравнивания давлений (после закрытия поршня). Но в связи с тем, что общее проходное сечение отверстий 20 позволяет перетечь только меньшей части плодоовощного пюре или гидрофуза в шла5 мовое пространство, в буферных накопительных камерах всегда остается значительная часть пюре или гидрофуза, препятствующая проникновению легкой фракции или ее смеси через отверстия в
0 накопительные камеры 19, что способствует и сокращению потерь легкой фракции.
В предложенной конструкции сепаратора процесс сепарации непрерывный, а сле- довательно, его производительность
5 повышается так как нет необходимости прекращать подачу сепарируемой жидкости, подавать е барабан тяжелую фракцию с выдержками времени между каждой операцией и затратами времени на саму
0 операцию.
В сепараторе также сохраняется отрегулированная требуемая концентрация тяжелой жидкой фракции, например плодоовощного пюре.
5 Формулаизобретения
Центробежный сепаратор для разделения трехкомпонентной суспензии, преимущественно плодоовощного сока, включающий барабан, состоящий из осно0 вання и крышки, расположенный в барабане тарелкодержатель с пакетом конических тарелок, имеющий разделительную тарелку, средства вывода тяжелой жидкой фракции и легкой жидкой фракции, устройство для от5 вода осадка из шламового пространства барабана и отводные каналы тяжелой жидкой фракции, образованные поверхностями крышки барабана, разделительной тарелки и укрепленными на ней по образующим ре0 брами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения потерь жидких фракций, на периферийной части наружной поверхности разделительной тарелки к ее ребрам при5 креплены накладки трапециевидной или треугольной формы с образованием между ними накопительных камер для тяжелой жидкой фракции, при этом основания накладок образуют между собой проходные отверстия.
2 Мф
02
02
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТРЕХКОМПОНЕНТНЫХ СУСПЕНЗИЙ | 2000 |
|
RU2204443C2 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ НЕОДНОРОДНЫХ СРЕД | 1997 |
|
RU2124949C1 |
ГЕРМЕТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2003 |
|
RU2262990C2 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2001 |
|
RU2203740C2 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ЖИДКОЙ СРЕДЫ | 1999 |
|
RU2161537C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2006 |
|
RU2350399C2 |
Барабан центробежного сепаратора | 1988 |
|
SU1597221A1 |
Сепаратор для разделения эмульсий | 1981 |
|
SU1076148A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2001 |
|
RU2216408C2 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2001 |
|
RU2238803C2 |
Использование: изобретение относится к центробежным жидкостным сепараторам преимущественно для плодоовощных соков и может быть использовано в мзсложировой и других отраслях промышленности. Сущность изобретения центробежный сепаратор для разделения трехкомпонентной суспензии, преимущественно плодоовощного сока, включает барабан, состоящий из основания и крышки, расположенный в барабане тарелкодержатель с пакетом конических тарелок, имеющий разделительную тарелку средства вывода тяжелой жидкой фракции и легкой жидкой фракции.устройство для отвода осадка из шламового пространства барабана и отводные каналы тяжелой жидкой фракции, образованные поверхностями крышки барабана, разделительной тарелки и укрепленными на ней по образующим ребрами На периферийной части илру;- и поверхности разделительной тарелки к ее ребрам прикреплены накладки трапециевидной или треугольной формы с образованием между ними накопительных камер для тяжелой жидкой фракции, при этом основания накладок образуют между собой проходные отверстия, 6 ил. (/) С
8
LbZbZQl
№щ
II
Ј1
/У
Центробежный сепаратор | 1971 |
|
SU577946A3 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
ПРОТИВОУГОННОЕ ПУТЕВОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ | 1928 |
|
SU10886A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-06-30—Публикация
1991-02-15—Подача