Сепаратор для жидкости Советский патент 1991 года по МПК B04B1/08 

Ё

Изобретение относится к технике разделения неоднородных жидких сред и позволяет упростить конструкцию и повысить надежность. После полного набора оборотов барабаном сепаратора, состоящим из основания 1 и крышки 2, из питающего устройства 16 подается вода до заполнения буферной камеры 11, при этом поршень 6 закрывается, после чего через подводящую трубу 21 подают разделяемую жидкость, которая разделяется на пакете конических тарелок 5, а осадок концентрируется в полости 9. Для частичной или полной разгрузки осадка в камеру 14 подается определенная порция управляющей воды, которая заполняет управляющую камеру 10, при этом поршень 6 перемещается вниз, открывая разгрузочный канал 19, и осадок удаляется из полости 9. Одновременно открывается канал 18 и управляющая вода удаляется из камеры 10, после чего поршень 6 закрывается, и процесс возобновляется. 1 ил.

Изобретение относится к технике разделения неоднородных жидких систем, в частности к аппаратам для разделения суспензии в поле центробежных сил, и может применяться в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности.

На чертеже изображен барабан сепаратора, общий вид.

Сепаратор содержит барабан, состоящий из основания 1 и крышки 2, скрепленных гайкой 3, тарелкодержатель 4 с пакетом конических тарелок 5, кольцевой поршень 6, опирающийся кромкой в уплотнительное кольцо 7, диск 8, образующий с крышкой 2 и поршнем 6 шламовую полость 9. а с днищем поршня 6 - управляющую полость 10. Поршень 6 и основание 1 образуют буферную полость 11. имеющую в днище основания 1 отверстие 12 для сброса излишкой буферной жидкости (воды).

Барабан сепаратора установлен на вертикальном валу 13. В основании 1 в нижней осевой его части выполнена приемная камера 14 для приема буферной и управляющей воды, которая сообщена каналами 15 с управляющей полостью 10. В приемную камеру 14 подведено питающее устройство 16, из которого вода поступает в приемную камеру 14, а затем по каналам 15 и 17 - в управляющую полость 10 и буферную полость 11. В поршне 6 выполнен канал 18 для сброса управляющей воды так, что один конец его имеет выход в управляющую по- лссть 10, а другой - к уплотняющей кромке поршня 6, и в рабочем положении поршня он закрыт уплотнительным кольцом 7.

Для выброса осадка из полости 9 в основании 1 выполнены разгрузочные каналы 19.

о сь

V О СО СО

Сепаратор снабжен отводящим устройством 20 и подводящей трудой 21.

Сепаратор работает следующим образом.

После полного набора оборотов барабаном из питающего устройства 16 вода подается до заполнения буферной полости 11. Убедившись, что поршень под действием гидростатического давления буферной во- ды закрылся-, через трубку 21 в барабан подают сепарируемую жидкость, которая, пройдя через пакет конических тарелок 5, выводится из барабана. Осадок концентрируется в полости 9.

Для центробежной частичной или полной разгрузки осадка в камеру 14 подается определенная порция управляющей технической воды, которая, эапоняя полость 10, создает гидростатическую силу, провы1- шающую силу в полость 11, вследствие чего поршень перемещается вниз, открывая, одновременно, разгрузочные каналы 19 и канал 18. Производится центробежный

ю

выброс осадка из полости 9 и управляющей воды из полости 10.

Буферная вода возвращает поршень в рабочее положение, при этом расход управляющей воды минимальный.

Формула изобретения Сепаратор для жидкости, содержащий вертикальный вал с барабаном, состоящим из основания и крышки с упяотнительным кольцом, скрепленных кольцевой гайкой, пакет тарелок на полом тарелкодержателе, кольцевой поршень с уплотнительной кромкой и каналом для выгрузки управляющей жидкости, диск над поршнем, управляющую полость между поршнем и диском, буферную полость под поршнем, приемную камеру для буферной и управляющей жидкостей, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, канал в поршне для выгрузки уп- равляющей жидкости сообщен с управляющей полостью и уплотняющей кромкой поршня под уплотнителным кольцом крышки.

-ч