Плазмотрон Советский патент 1993 года по МПК B23K10/00 

Изобретение относится к плазменно- дуговой обработке материалов, а именно к устройствам для плазменно-дуговой резки, и может быть использовано как для поверхностной, так и разделительной резки в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение надежности работы плазмотрбна путем уменьшениявероятности двойного дугообразования.

На чертеже схематически изображена предложенная конструкция плазмотрона.

Устройство содержит электрод 1, изолятор 2, корпус 3, Непрерывно сужающееся сопло 4, формирующее сопло 5. выполненное в виде набора металлических шайб. Шайбы изолированы от внутренней конической части сопла и между собой кольцами из керамики 6. Корпус 3 плазмотрона соединен гайкой 7, обеспечивающей сжатие набора

шайб и изолирующих колец формирующего сопла.

Работа плазмотрона осуществляется следующим образом.

В камеру 8 плазмотрбна подается плаз- мообразующий газ, а в камеру 9 охлаждающая среда. Затем между неплавящимся электродом 1 и сужающимся соплом 4 возбуждается дуга косвенного действия, которая после ионизации промежутка электрод - разрезаемый металл переходит в режущую плазменную дугу прямого действия. Предложенная изоляция между металлическими шайбами препятствует прохождению электрического тока по телу сопла и образованию двойной дуги дуга -сопло - металл, а для электрического пробоя открытого пространства между металлическими шайбами потребуется дополнительная энергия дуги на образование катодных и анодных пятен на поверхностях металлических шайб, что

исключается относительно низким напряжением горения дуги.

Кроме того, увеличение длины канала увеличивает напряжение горения дуги и со-. ответственно мощность дуги, что повышает эффективность нагрева плэзмообразующе- го газа.

В предложенном устройстве возникновение двойной дуги практически исключается.

Формула изобретения

Плазмотрон, содержащий корпус с размещенным в нем катодом и соплом, внутренняя поверхность которого выполнена конической, переходящей в изолированную

5

от нее цилиндрическую поверхность, в свою очередь сопряженную с конической поверхностью выходного отверстия, имеющий ра- диальные каналы для подвода охлаждающей среды набор металлических шайб, образующих цилиндрическую поверхность сопла, от л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения надежности сопла путем уменьшения вероятности двойного ду- гообразования, коническая поверхность выходного отверстия также образована набором металлических шайб, а между всеми металлическими шайбами установлены изоляционные прокладки, внутренний диаметр которых меньше внутреннего диаметра металлических шайб.

Использование: поверхностная и разделительная плазменная резка. Сущность изобретения: плазмотрон содержит, сопло, внутренняя поверхность которого выполнена конической, переходящей в изолированную от нее цилиндрическую поверхность, сопряженную с конической поверхностью выходного отверстия. Коническая поверхность выходного отверстия образована набором металлических шайб, между которыми установлены изоляционные прокладки, внутренний диаметр которых меньше внутреннего диаметра металлических шайб. Такое расположение металлических шайб и изоляционных прокладок уменьшает вероятность образования двойной дуги. 1 ил. .