Изобретение относится к химическому производству, в частности к способу получе- ния водоразбавляемых пигментных крнцен- , применяемых для отделки волокнистых материалов, преимущественно КОЖИ.;/ , ; :
Целью изобретения является улучше- ни свойств апертуры за счет повышения кроющей способности и уменьшения осаж- дЦмости пимента во времени.
Способ, получения пигментного концентрата по данйЬму изобретению состоит в .следующем. Активный силикатный субстрат :на.основе глины обрабатывают продуктом аминирования гидролизата коллагена путем перетйра при 40-50°С, а затем к полученной пасте добавляют кислотный или
прямой краситель в форме полупродукта и еще раз перетирают пасту пигмента.
При обработке активного силикатного субстрата диспергированием с продуктом аминирования гидролизата коллагена ниже температуры 40°С не достигается необходимая степень перетира субстрата и система остается грубодисперсной (больше 10 м), а при температуре выше 50°С пигмент становится лессирующим.
В качестве активных силикатных субстратов используют монтмориллонитовые и кэолинитовые глины Махарадзевского, Са- рыгюхского, Иджеванского месторождений по ТУ 39-043-74. В .качестве полупродуктов используют синтезированные формы красителей до их высаливания или рассаливэния:
о
00
со ел
нионный черный Н для кожи (ТУ 6-14-238- 7). анионный темно-коричневый 2К (ГУ- 6- 14-249-85), анионный коричневый (ТУ И4-177-85)Ганионный синий (ТУ .6-14-158- 5). В качестве продукта аминировэния гид- ротгизата коллагена применяют композицию фиксирующую БФ-1 до ТУ 17
ССР 73-15-90; ч V..; :-.,;., : .., . .;:..-.
П рим е pi. В шаровую мельницу емкостью 1,5 дмЗ загружают §0 г MQHTMO- риллонитовой глины (аскангель Маха рад, зевского месторождения) и 678 г воды, подогретой до температуры 40РС. Содержимое перетирают 5 часов при температуре 40°С. Затем загружают 140 г композиции фиксирующей БФ-1, нагретой дотемпера- туры 40°С. Содержимое перетирают в течение 3 часов при температуре 40°С до образования однородной пасты. Прибавляют 100 г полупродукта красителя анионного черного Н для кожи, перетирают 2 часа. Затем прибавляют аммиачную воду до рН сре ды равного Т- перемешивают 0,1 ч, выгружают..;
Готовый продукт-паста черного цвета. Свойства концентрата описаны в таблице.
Приме р 2. В бисерную мельницу емкостью 1,5 дмi, загружают 80 г монтмо- риллонитовой глины (бентонит Иджеван- ского месторождения) и 300 г воды, подогретой до температуры 50°С. Содержимое перетирают 4 часа при температуре 50°С. Затем прибавляют 380 г воды,-130 г композиции фиксирующей/ БФ-1, подогретых до температуры 50°С и продолжают перетир в течение 2 часов. К дисперсии догружают 90 г полупродукта красителя темно-коричневого 2К и перетирают 1 час. Доводят аммиачной водой рН среды до 8, выгружают.
Готовый продукт - паста коричневого цвета. Свойства концентрата описаны в таблице. В таблице также приведены результаты примеров 3-5, 7-11, 13-17 по изобретению и примеры 6, 12, 18 в качестве Сравнения. Процесс получения пигмента по этим примерам аналогичен примеру 1, за исключением температуры обработки и вида красителя.
Пигментный концентрат, полученный
по изобретению, обладает более высоким
качеством, которое обеспечивается сущест
венным улучшением укрь/вистости и уменьшением осаждаемое™ пигмента в аппретуре во времени: через 24 часа укрывистость осаждаемость
9г/м20,8% через 48 часов 11 г/м2 1,3%
Аппретурой в кожевенной промышленности в данном случае является рабочий раствор, которым покрывают кожу.
Аппретура состоит из следующих ком- понентов, мас.%: Пигментный
концентрат12 Акриловые эмульсии: Марки М-1 24 марки МБМ-3 28 Вода 22 Спирт , - ..: 6 Специальная добавка, включающая дибутилфталат,
казеиновый клей,; воск,сопаль 8 Аппретуру изготавливают непосредственно перед крашением кожи на кожевен- ных заводах.
Пигментный концентрат по изобретению улучшает качество аппретуры и соот- ветственно уменьшает расход аппретуры на . покрытие кожи порядка на 25% за счет по- вышения укрыаистости и увеличивает срок использования аппретуры.
Технологический процесс изготовления пигментного концентрата при этом упрощается за счет исключения стадии фильтрации. Улучшается качество кожи (до 1-2% первосортных единиц).
Формула изобретения Способ получения пигментного концентрата, включающий обработку активного си- ликатного субстрата на основе глины продуктом аминирования гидролизата коллагена при перемешивании, добавление к полученной смеси кислотного или прямого -.. красителя и перетирание пасты пигмента, отличающийся тем, что, с целью улучшения свойств аппретуры за счет повышения кроющей способности и уменьшения осаждаемое™ пигмента во времени, обработку исходного субстрата продуктом аминирования коллагёногидролизата кол лагена осуществляют перетиранием при- 40 50°С, а краситель используют в фор полупродукта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения пигментного концентрата | 1971 |
|
SU437791A1 |
Пигментный концентрат для покрывного крашения натуральной кожи | 1981 |
|
SU988847A1 |
ПИГМЕНТНЫЙ ПРЕПАРАТ | 1971 |
|
SU294371A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОВМЕСТИМОЙ С ЖИРУЮЩИМ СОСТАВОМ ЧЕРНОЙ КРАСЯЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ | 2002 |
|
RU2243264C2 |
Гигиеническое моющее средство | 1988 |
|
SU1796181A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТОВ ДЛЯ КОЖИ>&,, | 1972 |
|
SU331077A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКОГО ПИГМЕНТА НА ОСНОВЕ СЛОЖНОГО СУЛЬФИДА ЩЕЛОЧНОГО, ЩЕЛОЧНО-ЗЕМЕЛЬНОГО И РЕДКОЗЕМЕЛЬНОГО МЕТАЛЛОВ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2356924C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОГО ОРГАНИЧЕСКОГО СТЕКЛА | 1977 |
|
SU665607A1 |
Способ получения пигментов на основе глин | 1974 |
|
SU510494A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГЕЛЬКОУТНОГО СОСТАВА, ИСПОЛЬЗУЕМОГО ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА | 2007 |
|
RU2350640C1 |
Область использования: отделка волокнистых материалов, преимущественно кожи. Сущность изобретения: активный силикатный субстрат на основе глины обрабатывают продуктом аминирования гидролизата коллагена путем перетирания при 40-50°С с последующим добавлением к пасте прямого или кислотного красителя в форме полупродукта и дополнительным пе- ретиранием. Характеристики пигментного концентрата в аппретуре: через 24 ч укрыви- стость 9 г/м2. осаждаемость 0,8%, через 48 ч укрывистость 11 г/м2, осаждаемость 1,3%. 1 табл.
Авторское свидетельство СССР Ns 2903026, юг.-С 09 D 3/02, С 14 С 11/00, тэбз | |||
; ..; : ..: | |||
:., ,,s: Авторское Свидетельство СССР № 1134603 | |||
кл, С 14 С11/00, 1983 | |||
Способ получения пигментного концентрата | 1971 |
|
SU437791A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-11-11—Подача