Изобретение относится к горному делу и шахтному строительству, а именно к бу- ровзрывной проходке горизонтальных, наклонных выработок и камер со сводчатой потолочиной.
Целью изобретения является повышение безопасности ведения проходческих ра-, бот, снижение законтурных нарушений, повышение эффективности использования проходческого оборудования в цикле и снижение себестоимости сооружения выработки.
На фиг, 1 показан выработок, поперечный разрез: на фиг. 2 - отработка целика, продольный разрез.:
Изобретение осуа1ествляется следующим образом.
Из подводящей выработки 1, пройденной на уровне подошвы проектного контура 2 сооружаемого тоннеля, производят проходку двух наклонных по восстанию выработок 3 с таким разводом этих выработок в . стороны,, чтобы обеспечить выход их боковых стенок 4 на проектный контур стенок сооружаемого Тоннеля к моменту начала отработки калотты. Угол наклона съезда выбирается в зависимости от применяемого проходческого оборудования. После выхода подошвы, наклонных выработок съезда на высоту уровня 5 отработки калотты приступают к проходке одновременно двух гориXS
чО 00
зонтэльных выработок 6 на всю длину отрабатываемой калотты. Выработки проходят по проектному контуру 7 калотты на флангах в пределах ее сечения с образованием между выработками предохранительного целика 8.
Ширину проводимых выработок 6 для отработки калотты и предохранительного целика 8 принимают равной 1/3 ширины отрабатываемой калотты.
В ходе проходки выработок б в целике 8 проводятся выработки сбойки 9 через каждые 50-70 м. По ходу проведения выработок 6 производится их крепление анкерами 10. Причем крепление ствола и стенок выработок 6, по проектному контуру 7 отрабатываемой калотты производят постоянной крепью. Отработку предохранительного целика 8 в отступающем порядке по длине выработок 6 начинают с проходки в целике 8 отрезной выработки - отбойки 11 и постепенной отбойкой на нее массива целика 8. После уборки породы производят постояв ное крепление свода калотты. Во время бурения буровой кареткой 12 в забое правой горизонтальной выработки 6 в забое левой горизонтальной выработки 6 производят уборку породы погрузочной машиной 13 или крепление. Все работы по проходке выработок производят под прикрытием постоянной крепи правой и -левой части Свода калотты и предохранительного целика 8. Благодаря этому глубина зэходки.при проходке выработок 6 ограничивается условиями устойчивости свода пролета только этой выработки, величина которого равна 1/3 ширины калотты, а это в три раза меньше величины пролета полного сечения калотты. Сокращение свободного пролета увеличивает устойчивость обнажения, позволяя увеличить глубину заходкй и дает возможность применения этого способа в слабых породах недопускающих больших обнажений. Отработку целика в отступающем порядке по длине выработок производят под прикрытием постоянной крепи правой и левой стенок калотты, предохранительного целика 8 и закрепленного свода отработанной части калотты.:
Приме р. Буровзрывной способ проходки тупикового двухпутевого железнодорожного тоннеля длиной 600м производился в карьере Криворожского Северного торнообогатительного комбината в породах крепостью f .12-14 сечением 60 м2. После сооружения портала на рабочей площадке уступа и проведения работ по укреплению откоса начинали врезку тоннеля наклонным съездом. Для этого проходили две наклонных по восстанию выработки
сечением 10 м с уклоном 12°. По достижению высоты от подошвы уступа до подошвы верхней выработки равной 3 м подъем заканчивали и приступали к отработке кэлотты путем одновременной проходки двух выработок из выработок съезда на тоже сечение по проектному контуру калотты на . флангах в пределах ее сечения с одновременным образованием между выработками
опорного целика шириной 3 м и высотой 4 м. Через каждые 50 м выработок проводили выработки сбойки для разминовок и маневровых операций. Для бурения шпуров применяли буровую каретку Г-207Л с длиной подачи 3,5 м. Уборку породы производили машинами ПД-8, По мерее проходки выработок производили крепление внешних стенок и кровли выработок анкерами и торкретбетоном, что является постоянной
крепью. После проходки выработок на всю длинутоннеля приступали к отработке цёлй- ка в отступающем порядке начиная с проходки отрезной выработки сбойки в тупике . проведённых выработок. Далее из закрепленной выработки разбуривали целик, заряжали и взрывали заходками 6-8 м. По ходу отработки целика приступали к отработке нижней части сечения.сплошным забоем, высотой 3 ми шириной 9м.
Отработка калотты предлагаемым способом при проходке тоннеля показала экономическую и техническую эффективность его применения. В сравнении с ранее приг
менявшимся на комбинате способом предлатаемый способ позволяет исключить применение громоздкого маломаневренного и дорогостоящего оборудования, применять однотипное оборудование для отработки верхней и нижней частей сечения
тоннеля. Безопасность ведения работ по проходке тоннели и применение многозабойной схемы проходки способствует повышению производительности труда. Благодаря этому себестоимость проходки 1
м тоннеля снизилась в 1,3 раза,
Использование предлагаемого способа отработки калотты при проходке выработок большого сечения и тоннелей в крепких и средней крепости породах обеспечивает по
сравнению с прототипом следующие преимущества. ..,.
Благодаря образованию предохранительного целика между выработками обеспечивается безопасное совмещение
проходческих операций в цикле, тем самым увеличивается коэффициент использования проходческого оборудования и рэсширива- ется фронт работ, а также уменьшается обнажение при отработке калотты и увеличивается устойчивость свода, что позволяет применение способа в слабых породах.
Отработка целика в отступающем порядке позволяет исключить присутствие лю- дей под большим обнажением, обеспечить сохранность оборудования и коммуникаций от воздействия взрывных работ и в результате снизить расходы на монтажно-демон- тажные и коммуникационные работы. Формула изобретения Буровзрывной способ отработки калот- ты при сооружении выработок большого сечения в крепких и средней крепости породах, включающий одновременную проходку двух горизонтальных выработок вдоль свода калотты на всю ее длину с образованием предохранительного целика между ними, крепление кровли выработки
9 7 8.
постоянной крепью и последующую отработку целика с образованием свода калотты и его крепление постоянной крепью, отличающийся тем, что, с целью повышения
безопасности способа при ведении проходческих работ, снижения законтурных нарушений, повышения эффективности использования проходческого оборудования в цикле и снижения себестоимости сооружения выработки, ширину проводимых выработок и предохранительного целика принимают равной 1 /3 ширине отрабатываемой калотты, а отработку целика производят в отступающем порядке по длине
выработок сразу на всю его ширину и высоту от уровня подошвы выработок до проектного контура свода калотты устойчивыми к обрушению участками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПЕРЕЖАЮЩЕГО КРЕПЛЕНИЯ КРОВЛИ ПРИ ВЫЕМКЕ ЦЕЛИКА МЕЖДУ ВЫРАБОТКАМИ, ЗАЛОЖЕННЫМИ БЕТОНОМ | 2010 |
|
RU2451180C1 |
СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ ОБВОДНЕННОГО РУДНИКА, ОТРАБАТЫВАЕМОГО ОТКРЫТО-ПОДЗЕМНЫМ СПОСОБОМ | 2023 |
|
RU2798370C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩЕГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ ТВЕРДОГО ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО | 2007 |
|
RU2334875C1 |
Способ разработки рудных месторождений | 1990 |
|
SU1751338A1 |
Способ разработки наклонных рудных месторождений | 1983 |
|
SU1087665A1 |
Способ разработки месторождений полезных ископаемых | 1987 |
|
SU1456572A1 |
Способ разработки залежей полезных ископаемых | 1986 |
|
SU1390360A1 |
СПОСОБ ВСКРЫТИЯ И РАЗРАБОТКИ НАКЛОННЫХ И КРУТОПАДАЮЩИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 1991 |
|
RU2070292C1 |
СПОСОБ ДОРАБОТКИ КАРЬЕРА С ДВУМЯ БЛИЗКОРАСПОЛОЖЕННЫМИ РУДНЫМИ ТЕЛАМИ | 2013 |
|
RU2540735C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЯ ТВЕРДОГО ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО | 2004 |
|
RU2277171C1 |
Использование: буровзрывная проходка горизонтальных, наклонных выработок и камер со сводчатой потолочиной. Сущность изобретения: после выхода подошвы наклонных выработок съезда на высоту уровня отработки калотты приступают к проходке одновременно двух горизонтальных выработок вдоль свода калотты на всю ее длину с образованием предохранительного целика между ними. Ширину проводимых выработок и предохранительного целика принимают равной 1/3 ширины калотты. Отработку целика в отступающем порядке по длине выработок начинают с проходки в целике отрезной выработки. Отработку производят участками. Положительный эффект: обеспечение безопасности ведения проходческих работ и снижение себестоимости сооружения выработки. 2 йл. (Л С
Покровский Н.М | |||
Технология строительства подземных сооружений и шахт | |||
Технология сооружения горизонтальных выработок и тоннелей | |||
М.: Недра, 1977, с | |||
Одноколейная подвесная к козлам дорога | 1919 |
|
SU241A1 |
Насонов И.Д., Федюкин В.А | |||
и Шуплик М.Н | |||
Строительство подземных сооружений, ч | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Строительство горизонтальных и наклонных выработок | |||
М.: Недра, 1983, с | |||
Крутильно-намоточный аппарат | 1922 |
|
SU232A1 |
Там же, с | |||
Переносное устройство для вырезания круглых отверстий в листах и т.п. работ | 1919 |
|
SU226A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Мостков В.М | |||
Подземные сооружения, большого сечения | |||
М.: Недра, 1974, с | |||
Водяные лыжи | 1919 |
|
SU181A1 |
Спускная труба при плотине | 0 |
|
SU77A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-03-20—Подача