ел
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления горной выработки | 1988 |
|
SU1631179A1 |
Проходческий комбайн | 1989 |
|
SU1767169A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 1990 |
|
RU2006584C1 |
Проходческий комбайн | 1984 |
|
SU1285156A1 |
Способ возведения двухслойной монолитной обделки тоннелей "Торнадо 1" и комплекс для его осуществления | 1988 |
|
SU1694915A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2012 |
|
RU2495247C1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2009 |
|
RU2400631C1 |
Горный комбайн | 2022 |
|
RU2790149C1 |
Проходческий комплекс для проходки горизонтальных и слабонаклонных выработок | 1989 |
|
SU1712597A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ АГРЕГАТ | 1992 |
|
RU2026982C1 |
Использование: изобретение относится к креплению подземных горных выработок. Сущнесть изобретения: устройство имеет горизонтальные коробчатые направляющие, закрепленные на стенках выработки анкерами, самоходную раму, бурильные машины, бетоновод с соплом. Самоходная рама в средней части снабжена радиальным телескопическим держателем, оснащенным приводом поворота и выдвижения. Выдвижная часть держателя выполнена в виде вил- .ки с боковыми кронштейнами. Они имеют защитный экран, установленный на них с возможностью изгиба посредством центрального ролика. Последний с помощью рычагов связан с концевыми роликами. Защитный экран в виде транспортерной ленты, охватывающей указанные ролики. Бетоновод установлен с возможностью поворота вокруг своей оси. 2 ил.
Изобретение относится к креплению подземных горных выработок и тоннелей.
Целью изобретения является механизация работ по нанесению слоя набрызгбето- на при сокращении потерь на отскок бетона от стенок выработки.
На фиг,1 показано устройство для крепления, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид с переднего торца.
Устройство для крепления горной выработки включает пространственный каркас 1 с настилом 2 и опорными кронштейнами 3, в которых закреплены двухребордные катки 4, размещаемые в горизонтальных направляющих 5, укрепленных на стенках выработки 6 горизонтальными анкерами 7.
По оси настила рамы при помощи опор 8 и 9, с возможностью поворота в стороны от оси рамы посредством реечного вращателя 10 установлен телескопический держатель 11, выдвижная часть 12 которого
выполнена в виде вилки 13с боковыми кронштейнами, в которых закреплен центральный ролик 14 защитного экрана. 15, выполненного в виде бесконечной транспортерной ленты 16, охватывающий концевые ролики 17 и 18. связанные как между собою, так и роликом 14 посредством шар- нирно-закрепленных на осях роликов рычагов 1:9 и 20. Концевые ролики, помимо этого связаны между собою пневмоцилиндром 21 для их раздвижки.
Для перемещения экрана в процессе работы в радиальном направлении предусмотрен расположенный параллельно оси .держателя li и скрепленный с ним и выдвижной его частью гидроцилиндр 22.
По сторонам вращателя закреплены Г- образные трубчатые держатели 23, на радиальных частях которых; с возможностью продольного вдоль них перемещения, укреплены бурильные машины 24 со своими
3
09 СЛ
штангами 25 и коронками для бурения шпуров под анкеры 26.
Для обеспечения перемещения рамы вдоль горизонтальных направляющих предусмотрено установленное на настиле по- средством стоек 27 ходовое колесо 28 со своим приводом 29 и пневмоцилиндром 30 прижима полка к кровле выработки. На настиле при помощи рычагов 31 укреплена откидная лестница 32 и укреплено огражде- ниеЗЗ.
Для подачи бетонной смеси за экран предусмотрен бетоновод 34 с плоским соплом 35. Бетоновод укреплен на держателе 11 с возможностью поворота вокруг своей оси посредством своего держателя 36 и скреплен с бетономашиной (не показана). Уложенный на стены выработки слой бетона обозначен поз. 37, отвал породы - поз. 38, возможное положение экрана при выполне- нии работ в нижней части выработки обозначено поз.39 на фиг.2, пульт управления поз. 40, стенки выработки - поз.41.
Устройство для крепления горной выра- ботки работает следующим образом.
После взрывания породы в забое выработки на их стенках 41 выше уровня отвала взорванной породы 38 при помощи анкеров 7 укрепляют продольные направляющие 5, в которых своими двухребордными роликами 4 на опорных кронштейнах 3 устанавливают передвижную раму со своим каркасом 1 и настилом 2 со всем установленном на настиле оборудованием. При включении с пульта 40 привода 30 колеса 28, контактирующего с кровлей выработки, раму 28 своим ходом перемещают в призабойную зону над отвалом породы, где приступят к бурению шпуров под анкеры 26 бурильными машина- ми 25, устанавливая их в требуемое для бурения положения при помощи Г-образных держателей 23. После бурения шпуров и установки анкеров 26, при включенной в работу бетономашине. скрепленной держателем 36 через бетоновод 34 с плоским соплом 35, в зазор между стенками или сводам выработки и внешней поверхностью ленты 16 подают набрызгбетон, удерживаемый экраном от отскока и потерь. При необходимо-
сти бетоновод может быть переведен на другую сторону экрана.
При возникновении надобности в нанесении набрызгбетона на подошву тоннеля после уборки породы, экран может быть переведен в положение, обозначенное поз. 37 на фиг.2. Наличие пневмоцилиндра 21 и рычагов 19 и 20 позволяет экрану принимать требуемую форму по конфигурации выработки. После завершения работ по креплению призабойной зоны передвижную раму своим ходом отгоняют от забоя, повторяя операции цикла.
Предлагаемое устройство для крепления горной выработки позволяет механизировать процессы крепления выработки как анкерной, так и набрызгбетонной крепью и сокращает потери бетона при торкретировании на отскок, т.к. бетон поступает за защитный экран и таким образом повысить как темпы проведения выработок, так и сократить затраты бетона на набрызгбетони- рование.
Фор м у ла изобретен и я
Устройство для крепления горной выработки, включающее горизонтальные коробчатые направляющие, закрепленные на стенках выработки посредством анкеров, и самоходную раму с механизмом ее перемещения, бурильными машинами для бурения анкерных шпуров и бетоноводом с соплом, отличающееся тем, что, с целью механизации работ по нанесению слоя наг брызгбетона при сокращении потерь на отскок бетона от стенок выработки, рама устройства в своей средней части снабжена радиальным телескопическим, оснащенным приводом поворота и выдвижения держателем, выдвижная часть которого выполнена в виде вилки с боковыми кронштейнами, имеющими защитный экран, установленный на них с возможностью изгиба в поперечной плоскости посредством центрального ролика и связанных с ним рычагами концевых роликов, при этом защитный экран выполнен в виде транспортерной, охватывающей концевые ролики, ленты, а бетоновод установлен с возможностью поворота вокруг Своей оси, при этом сопло выполнено плоским.
Редактор Т.Ходакова
/////////////////// //////////////J /t
&t/.Ј
Составитель В.Котляревский
Техред М.МоргенталКорректор А.Козориз
Устройство для возведения набрызгбетонной крепи | 1979 |
|
SU885563A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для автоматического пуска в ход тушащих приборов | 1923 |
|
SU1631A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-09-17—Подача