Устройство для крепления горной выработки Советский патент 1991 года по МПК E21D11/10 

Изобретение относится к креплению подземных горных выработок и тоннелей.

Целью изобретения является повышение темпов и надежности крепления за счет совмещения операций бурения, погрузки отбитой породы и возведения набрызгбетонной крепи свода выработки.

На фиг. 1 показано устройство для крепления, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сзади.

Устройство для крепления горной выработки включает горизонтальные направляющие 1 и самоходную портальную раму 2. Горизонтальные направляющие имеют в поперечном сечении коробчатую форму с разрезом и закреплены на стенках выработки анкерными стержнями 3. Портальная рама 2 представляет собой настил 4, установленный на опорах с двухребордными роликами 5. Ролики 5 размещены в направляющих 1. Под настилом 4 портальной рамы 2 расположен бетоновод 6, служащий для подвода бетонной смеси от бетономашины к соплу 7, расположенному на конце бетоновода. При этом бетоновод 6 пропущен через состоящую из двух телескопически выдвигающихся частей трубу 8, которая закреплена под настилом 4 посредством рычага 9 и гидроцилиндра 10. Под настилом также смонтирован привод 11 поворота выдвижной части 12 трубы 8. На конце выдвижной части 12 закреплен механизм 13 изгиба бетоновода с гидроцилиндром 14. На настиле 4 смонтирован механизм перемещения рамы, включающий колесо 15 с приводом 16. Ось колеса 15 расположена на концах рычаО

со

1

со

гов 17, шарнирно закрепленных на настиле 4 и снабженных пружинным упором 18. Колесо 15 постоянно прижато к покрытой слоем набрызгбетона кровле выработки 19. Портальная рама 2 также снабжена ограждением 20 настила и бурильными машинами для бурения шпуров под анкеры и обу- ривания забоя (не показаны).

На фиг. 1 также показаны проходческий забой 21, отвал 22 отбитой породы, начало взрываемой заходки 23.

Устройство для крепления горной выработки работает следующим образом.

После взрывания проходческих шпуров и проветривания забоя портальную раму 2 подают над отвалом 22 отбитой взрывом породы к забою и производят набрызг- бетонирование свода и стен выработки в зоне заходки 23. Перемещение рамы 2 осуществляют посредством приводного колеса 15, поворот рукава бетоновода б с соплом 7 - посредством привода 11. При необходимости набрызгбетонирования забоя 21 выработки качание и изгиб сопла 7 осуществляют гидроцилиндром 14. При этом одновременно с креплением свода и забоя выработки производят уборку отбитой породы погрузочной машиной (не показана).

После завершения набрызгбетонирования с настила 4 портальной рамы 2 осуществляют при необходимости бурение шпуров для установки анкеров, а также обу- ривание верхней части забоя 21 выработки. Бурение шпуров (скважин) производят переносными буровыми установками.

После обуривания забоя и установки крепи на стенклх выработки в закрепленном участке на уровне, превышающем

высоту отвала 22 отбитой породы, монтируют новые секции горизонтальных направляющих 1. Затем портальную раму отводят от забоя на безопасное расстояние.

После взрывания проходческих шпуров цикл повторяется.

Предлагаемая установка для крепления выработки позволяет совместить во времени операции погрузки отбитой-породы, набрызгбетонирования свода выработки, установки анкерной крепи и обуривания забоя и таким образом повысить темпы проходки и надежность крепи.

15

Формула изобретения

Устройство для крепления горной выработки, включающее горизонтальные направляющие и самоходную портальную раму с бурильными машинами, установленную с возможностью перемещения по направляющим, отличающееся тем, что, с целью повышения темпов и надежности крепления за счет совмещения операций бурения, погрузки отбитой породы и возведения набрызг- бетонной крепи свода выработки, портальная рама снабжена бетоноводом с соплом и механизмами для его выдвижения и поворота, а также механизмом перемещения, включающим колесо, постоянно контактирующее с кровлей выработки, и привод колеса, при этом горизонтальные направляющие имеют в поперечном сечении коробчатую форму с разрезом и закреплены на стенках выработки анкерными стержнями, а портальная рама представляет собой настил, установленный на опорах с роликами, которые размещены в горизонтальных направляющих.

Изобретение относится к креплению подземных горных выработок. Цель изобретения - повышение темпов и надежности крепления за счет совмещения операций бурения, погрузки отбитой породы и возведения набрызгбетонной крепи свода выработки Устройство для крепления горных выработок включает горизонтальные направляющие (ГН) 1 и самоходкую портальную раму (ПР) 2. В поперечном сечении ГН 1 имеют коробчатую форму с разрезом и закреплены на стенках выработки анкерными стержнями. При этом ПР 2 представляет собой настил, установленный на опорах с роликами Ролики размещены в ГН 1, а ПР 2 снабжена бетоноводом 6 с соплом 7 и механизмами 13 его выдвижения и поворота. Кроме того, ПР 2 также снабжена установленными на настиле механизмом перемещения, включающим колесо, постоянно прижатое к кровле выработки, и привод колеса. Устройство для крепления позволяет увеличить скорость проходки за счет совмещения во времени операций проходческого цикла и повысить надежность крепления за счет сокращения промежутка времени между обнажением свода выработки и креплением его. 2 ил. (Л

23 19 /Л////// //////.

75

&/ ////// / /////////////////////// //

/////////////////У //////1

фие.1

/