Способ изготовления и монтажа обтекателя Советский патент 1993 года по МПК B64F5/00 

Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к технологии монтажа обтекателя преимущественно наружных коммуникаций летательного аппарата (трубопроводов подачи топлива, газов наддува, бортовых кабельных сетей и т.д.).:

Целью изобретения является повышение эффективности процесса монтажа за счет упрощения технологических операций,

На фиг. 1. приведен общий вид обтекателя наружных коммуникаций, смонтированного на топливном баке летательного аппарата; на фиг. 2 - подвижный узел крепления наружных коммуникаций; на фиг. 3подвижный узел крепления наружных коммуникаций; на фиг. 4, а, б - последовательность операций способа. ;

Изготовление и монтаж обтекателя трубопровода осуществляется в следующем порядке. Устанавливают эластичные вставки 1 по всей длине наружных коммуникаций 2 с охватом их внешнего контура и с охватом их узлов крепления, подвижных 3 и неподвижных 4, к топливному баку 5. Эластичные вставки необходимы для обеспечения работоспособности коммуникаций: защиты подвижных узлов крепления 3 и обеспечения зазора между коммуникациями 2 и обтекателем 6 при напылении. Напыляют обтекатель б (фиг. 4, а), охватывая эластичные вставки 1. Предварительно обезжирив поверхность обечайки бака 7, производят напыление непосредственно на. обечайку; охватывая наружные коммуникации 2 и зла- стйчные вставки 1. Обрабатывают бо ковую стенку обтекателя 6 по форме аэродинамического профиля спёцножами. Затем снимают эластичные вставки 1 (фиг. 4, б).

Предложенный способ дает возмож- ность отказаться от усиления бака в местах крепления наружных коммуникаций к обечайке бака и утолщению Ьамрй обечайки, что приводит к уменьшениюГ веса конструкции топливного бака и упрощению технолр- гии его изготовления. Воспринимающий аэродинамические силы обтекатель равномерно перераспределяют нагрузку по длине образующей, бака. К тому же вес конструкции обтекателя составляет незна- чительную величину по сравнению с весом конструкции бака.

Изобретение может быть использовано как при установке силовых коммуникаций, воспринимающих нормальные силы (напри- мер, трубопроводы), так и для несйлоеых конструкций (например, бортовой кабельной сети), для защиты которых требуется

монтаж обтекателя по всей длине наружных коммуникаций,

Ф о р м ул а и зо б ре тения Способ изготовления и монтажа обтекателя, преимущественно наружиых;ком- муникаций летательных аппаратов, заключающийся в формовании обтекателя напылением полимерного материала в жидком виде на формообразующую поверхность с последующим его отверждением, механической обработке поверхности обтекателя и креплении его к летательному аппарату, о тли чаю щи и р я тем, что, с целью повышения эффективности процесса монтажа путем упрощения технологических операций, перед формованием обтекателя уста навлива ют эластичные вставки по всей длине наружных коммуникаций с охватом их внешнего контура и с охватом их узлов крепления к топливному баку, формование и крепление обтекателя осуществляют одновременнопо мере отверждения полимерного материала непосредственно по месту расположения обтекателя на летательном аппарате, а после механической обработки поаёрхйости обтекателя эластичные встав-. киСнймают.ч

Изобретение относится к области ракетной -техники, а именно к технологии монтажа обтекателя преимущественно наружных коммуникаций летательного аппарата (трубопроводов подачи топлива, газов, бортовых кабельных сетей и т.д.); Целью изобретения является повышение эффективности процесса монтажа за счет упрощения технологических операций. Способ монтажа обтекателей наружных коммуникаций заключается в том, что перед формованием обтекателя по всей длине наружных коммуникаций с охватом их внешнего контура и с охватом их узлов крепления к топливному баку устанавливают эластичные вставки. Формование обтекателя осуществляют напылением полимерного материала в жидком виде непосредственно по месту расположения обтекателя на летательном аппарате, при этом по мере отвёрждения полимерного материала происходит прикрепление обтекателя к летательному аппарату. Затем осуществляют механическую обработку поверхности обтекателя и снятие эластичных вставок, 4 ил. со С