Изобретение относится к запорной арматуре, работающей в стерильных условиях, и может найти применение в медицинской, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности.
На чертеже изображен запорный элемент, который состоит из корпуса 1, в герметичной полости 2 которого, заполненной текучей средой, размещен эластичный шланг 3, взаимодействующий с роликом 4 рычага 3.
Запорный элемент содержит устройство для создания разряжения в полости 2 корпуса 1, выполненное в виде цилиндра 6, в котором установлен подпружиненный пружиной 7 поршень 8 с обратным клапаном 9, имеющий электромагнитный привод 10с блоком 11 электрического управления, снабженным нормально разомкнутым пусковым контактом 12, кинематически связанным с поршнем 8 через якорь 13 привода 10.
Блок 11 управления состоит из блока 14 питания, подключенного к формирователю 15 импульсов и ключу 16. К выходу ключа 16 подключена обмотка 17 электромагнитного привода 10.
Между эластичным шлангом 3 и роликом 4 установлена гибкая металлическая пластина 18. Полость 2 корпуса 1 имеет сливной и заливной патрубки с вентилями (на чертеже не показаны). В электромагнитном приводе 10 выполнена полость 19 для сбора текучей среды из полости 2. Для открытия и закрытия запорного элемента также используют электромагнитный привод, состоящий из корпуса 20. штока 21, якоря 22, электрической обмотки 23. пружины 24, стакана 25. При этом шток 21 через сальник 26 соединен с рычагом 5.
Устройство работает следующим образом. .
При поступлении управляющего сигнала (на чертеже не показан) на электрическую
Ё
00
о о
00
ел
обмотку 23 создается магнитное поле, которое втягивает якорь 22, сжимающий пружину 24. Якорь 22 соединен через шток 21 с рычагом 5, на котором закреплен ролик 4, перекрывающий через металлическую гибкую пластину 18 эластичный шланг 3. Поэтому при втягивании якоря 22 поворачивается рычаг 5 и ролик 4 полностю открывает проход жидкости, А для лучшего распрямления шланга 3 после его пережатия роликом 4 создается разряжение. Это разряжение создается за счет усилия пружины 7, отжимающей поршень 8 наружу. По мере того, как разряжение в герметичной полости 2 падает, поршень 8 все более смещается наружу, пока через якорь 13 электромагнитного привода 10 не замкнет пусковой контакт 12. При этом формирователь 15 импульсов подает сигнал на ключ 16, который подключает обмотку 17 электромагнитного привода 10 к блоку 14 питания. Якорь 13 электромагнитного привода 10 втягивается внутрь, размыкая контакт 12 и сжимая пружину 7. Поршень 8 отводится в исходное положение для создания разряжения в герметичной полости 2. Избыток жидкости из герметичной полости 2 через обратный клапан 9 вытесняется в полость 19.
При отключении управляющего сигнала (на чертеже не показан) электрическая обмотка 23 обесточивается, магнитное поле исчезает и якорь 22 под действием пружины
24 выталкивается. Так якорь 22,связэмный со штоком 21, который соединен с рычагом 5, на котором закреплен ролик 4, возвращается в исходное положение, то есть ролик 4,
перекатываясь по стальной гибкой пластине 18, передавливает эластичный шланг 3, тем самым перекрывает поток проходящей жидкости.
По аналогичной схеме можно использовать как нормально закрытый запорный элемент, так и нормально открытый, то есть при поступлении управляющего сигнала происходит не открытие, а закрытие прохода жидкости.
Формула изобретения Запорное устройство, содержащее корпус с фланцами, размещенный в его полости шланг из эластичного материала и привод, связанный через шток с нажимным элементом, взаимодействующим со шлангом, отличающееся тем, что корпус снабжен узлом разряжения, выполненным в виде цилиндра, расположенного в нем подпружи
ненного поршня с осевым отверстием и
управляемого обратного клапана, перекрывающего упомянутое отверстие поршня, причем полости цилиндра и корпуса сообщены между собой и заполнены жидкойсрё- дои, а между нажимным элементом и поверхностью шланга установлена гибкая металлическая пластина.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1992 |
|
RU2021909C1 |
Перистальтический насос | 1987 |
|
SU1435815A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ НАГНЕТАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2499947C1 |
Плунжерный насос с электромагнитным приводом | 2018 |
|
RU2703902C1 |
Гидровакуумный тормозной привод автопоезда | 1987 |
|
SU1549831A1 |
Электрогидравлический привод тормоза наката | 1990 |
|
SU1740218A1 |
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ЖИДКОСТЕЙ С ИЗМЕНЯЮЩЕЙСЯ ГЕОМЕТРИЕЙ КОРПУСА | 2016 |
|
RU2614935C1 |
КЛАПАН С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПРИВОД ДЛЯ ЭТОГО КЛАПАНА | 2000 |
|
RU2159379C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЛИВАНИЯ ЖИДКОСТИ | 2016 |
|
RU2656475C2 |
КЛАПАН ТРЕХХОДОВОЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН К НЕМУ | 2000 |
|
RU2159381C1 |
Использование: в арматуре, работаю- .щей в стерильных условиях. Сущность изобретения: в полости корпуса с фланцами размещен шланг из эластичного материала. Привод связан через шток с нажимным элементом, взаимодействующим со шлангом. Корпус снабжен узлом разрежения, выпол-- ненным в виде цилиндра, расположенного в нем подпружиненного поршня с осевым отверстием и управляемого обратного клапана, перекрывающего отверстия поршня. Полости цилиндра и корпуса сообщены между собой и заполнены жидкой средой. Между нажимным элементом и поверхностью шланга установлена гибкая металлическая пластина.1 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЖИМА ШЛАНГА | 1972 |
|
SU412424A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Способ автоматического управления процессом приготовления минеральной воды с быстро разлагающимся при нагреве и хранении составом | 1982 |
|
SU1116001A1 |
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1990-11-01—Подача