Изобретение относится к устройствам для нагрева воздуха, предназначенного для отопления и вентиляции сельскохозяйственных и производственных помещений, строящихся объектов, специальных объектов, для сушки в различных технологических процессах.
Цель изобретения - повышение экономичности за счет более глубокой утилизации- тепла дымовых газов,
На чертеже представлена конструкция предлагаемого воздухонагревателя,
Воздухонагреватель содержит камеру 1 сгорания, конвективный теплообменник 2 с каналами конвективной поверхности нагрева, подключенными своими входными участками к вентилятору 3 подачи воздуха на горение, а выходными к патрубку отвода воздуха, выхлопную трубу 4, горелку 5, низконапорный вентилятор 6, подключенный к воздушному каналу радиационного теплообменника 7. Воздушный канал расположен по периферии камеры 1 сгорания, сообщенной с вентилятором 3 подачи воздуха на горение. В воздушном канале радиационного теплообменника 7 расположен участок выхлопного патрубка 8, размещенный за каналами конвективной поверхности нагрева, выполненный в виде наружной и внутренних трубных спиралей, концентрично установленных и сообщенных друг с другом. Первой по ходу газов размещена наружная спираль.
Воздухонагреватель работает следующим образом.
Воздух от вентилятора 3 подается на горение к горелочному устройству 5 камеры 1 сгорания. Горячие газы из камеры 1 сгорания поступают в конвективный теплообмен- ник 2, а затем в наружную спираль спирального участка выхлопного патрубка. Выброс газов осуществляется из внутренней бпирали спирального участка 8 через выхлопную трубу 4. Часть воздуха, примерно 10% общей воздухопроизводительности машины, подается вентилятором 3 через конвективный теплообменник 2. Этот поток воздуха нагревается до температуры 400°С и смешивается с основным потоком воздуха, который вентилятором 6 продувается через кольцевой канал, образованный корпусом камеры сгорания 1 и корпусом воздухонагревателя (через радиационный теплообменник 7), и спиральный участок 8 выхлопного патрубка.
Спиральный участок 8 выхлопного патрубка подключается таким образом, что газы с температурой примерно 320°С поступают в наружную спираль, обдуваемую холодным (0°С) воздухом, затем посту
пают в спираль среднего диаметра и затем в спираль с минимальным диаметром закрутки. Таким образом дымовые газы по мере движения в радиальном направлении (от спирали большого к спирали меньшего диаметра закрутки) и охлаждения соприкасаются через стенку трубы с воздухом все большей температуры.
Температура поверхности теплообменника имеет примерно среднее значение между температурами воздуха и газа. Для спирали большего дмаметра она составляет
примерно 150°С, для спирали
среднего диаметра tw
240 + 50 . 2
145°С,
минимального диаметра tw
1л180 +80
+ 30 160°С, где
5
0
5
0
5
0 Дгл - повышение температуры поверхности спирального участка 8 за счет восприятия излучения от корпуса камеры 1 сгорания (результат замера).
Таким образом распределение темпе- рат.ур газового и воздушного потоков внутри и снаружи спирального участка, а также восприятие его трубами.излучения от камеры сгорания приведет к тому, что температура стали теплообменника незначительно изменяется по его длине и находится на уровне 150°С, т.е. превышает точку росы паров сернистого ангидрида и воды. Такая конструкция теплог-енератора обеспечивает экономичный и надежный по условиям сернокислой коррозии и износу режим его работы. .
На выходе из заявляемого воздухонагревателя образуется более.равномерный по температуре по сравнению с известным
0 воздухонагревателем (прототип) воздушный поток вследствие дополнительного подогрева в кольцевом канале из-за установки в нем спирального участка. Воздушный поток, имеющий минимальную температуру
5 (0°С), движущийся у периферии кольцевого канала, омывает трубки спирального участка, по которым движется газ с . максимальной температурой (32.0°С). В этой области воздух воспринимает наибольшее количество тепла вследствие максимального температурного напора между дымовыми газами и воздухом, и максимальной поверхностью. В области кольцевого канала, расположенной.ближе к поверхности, камеры сгорания, температура воздуха выше из-за прогрева его от стен топки, она возрастает по мере приближения к камере сгорания. Температура дымовых газов при движении их от спирали большего к спирали
меньшего диаметра падает, поскольку дымовые газы охлаждаются воздухом и тепло- восприятие воздушного потока от спирального участка -непосредственно у поверхности топки -минимально из-за минимального температурного напора и поверхности, Таким образом воздух, имеющий большую температуру, воспринимает от спирального участка меньшее, количество тепла, а поток, температура которого меньшая, воспринимает больше тепла, что и приводит к выравниванию поля температур на выходе воздушного потока из воздухонагревателя.
Распределение температур дымовых газов и воздуха по длине спирального участка приводит к равномерной температуре поверхности теплообменника, находящейся на уровне 150°С, и дает возможность значительно (до 180°С) охладить дымовые газы. При этом температура поверхности теплообменника остается выше точки росы паров сернистого ангидрида и воды, находящихся в дымовых газах.
Снижение температуры уходящих газов с 300 до 180°С позволит при неизменной теплопроизводительности установки сократить на 7% расход топлива на нагрев воздуха за счет снижения потери тепла с
уходящими газами и соответствующего повышения КПД воздухонагревателя. Формула изобретения 1. Воздухонагреватель, содержащий ра- диационный теплообменник, воздушный канал которого подключен к низконапорному вентилятору и размещен по периферии камеры сгорания, сообщенной с вентилятором подачи воздуха на горение и снабжен0 ной выхлопным патрубком с размещенными в нем каналами конвективной поверхности нагрева, подключенными своими входными участками к упомянутому вентилятору подачи воздуха на горение, а выходными - к
5 патрубку отвода воздуха из радиационного теплообменника, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности за счет более глубокой утилизации тепла дымовых газов, участок выхлопного патрубка,
0 размещенный за каналами конвективной поверхности нагрева, выполнен спиральным и установлен в воздушном канале радиационного теплообменника.
2.Воздухонагреватель по п. 1 ,о т л и ч а ю5 щ и -и с я тем, что спиральный участок выхлопного патрубка выполнен в виде концен- трично установленных и сообщенных друг с другом внутренних и наружной трубных спиралей, причем первой по ходу газа раз0 мещена наружная спираль.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Воздухонагреватель | 1979 |
|
SU974837A2 |
Газовый теплоэнергетический комплекс, теплообменник газового теплоэнергетического комплекса и способ подачи горячего воздуха для приточной вентиляции помещений, реализуемый с их помощью | 2020 |
|
RU2767682C1 |
Устройство для нагрева воздуха | 2017 |
|
RU2680283C1 |
Воздухонагреватель | 1977 |
|
SU775538A2 |
КАМЕРНЫЙ ОГНЕВОЙ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2218525C2 |
ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ РЕКУПЕРАТИВНЫЙ РЕВОЛЬВЕРНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2520274C1 |
ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ | 2015 |
|
RU2606291C2 |
Устройство для нагрева воздуха | 2021 |
|
RU2777155C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2010 |
|
RU2418246C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА И НАГРЕВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕД | 2011 |
|
RU2444678C1 |
Использование: для нагрева воздуха, предназначенного для отопления и вентиляции сельскохозяйственных и производственных помещений, для сушки в различных технологических процессах. Сущность изобретения: воздухоподогреватель содержит радиационный теплообменник 7, воздушный канал которого подключен к низконапорному вентилятору и размещен по периферии камеры 1 сгорания, снабженной выхлопным патрубком с размещенными в нем каналами конвективной поверхности нагрева. Участок выхлопного патрубка, размещенный за каналами конвективной поверхности нагрева, выполнен спиральным и установлен в воздушном канале радиационного теплообменника. Спиральный участок выхлопного патрубка может быть выполнен в виде двух концентрично установленных и сообщенных друг с другом спиралей. 1 ил.
Постное М.Т | |||
Строительные воздухонагреватели | |||
М,: Стройиздат, 1977 | |||
Воздухонагреватель | 1976 |
|
SU626327A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1990-07-02—Подача