Радиоэлектронный блок Советский патент 1993 года по МПК H05K7/00 

Изобретение относится к радиоэлектронным блокам, работающим в условиях вибрационных и тепловых нагрузок.

Целью изобретения является регулирование условий теплообмена и виброизоляции путем изменения установочного зазора между основанием корпуса и плитой.

Цель достигается тем, что в блоке, содержащем функциональный.узел, закрепленный с обеспечением теплового контакта на одной из внутренних поверхностей теплопроводного корпуса, в основании которого выполнен открытый паз, теплопроводную плиту, на которой с образованием полости, заполненной вязким теплопроводным материалом, установлено своим открытым пазом основание корпуса, демпфирующую прокладку в виде валиков из тканого материала, пропитанную вязким теплопроводным материалом и размещенную в указанной полости с схватыванием теплопроводной плиты, и пластину для поджатия демпфирующей прокладки, эта пластина снабжена настроечными элементами, выполненными, например, в виде резьбовых упоров с контргайками, размещенными в резьбовых отверстиях пластины, или в виде сменных прокладок, установленных между пластиной и основанием.

На фиг. 1 схематично изображен в разрезе общий вид предложенного блока; на .фиг. 2 - разрез А-А. на фиг. 1 в варианте с резьбовыми упорами; на фиг. 3 - то же, но со сменными прокладками. .

Блок содержит корпус 1 с основанием 2, выполненные из теплопроводного материала, теплопроводную плиту 3, на которой установлен корпус 1 своим основанием 2 с образованием между ними зазора, в котором установлена демпфирующая прокладка в виде валиков 5 из тканого материала, располо- женных между двух слоев 6 тканого материала. Блок содержит также функцио- . нальный узел 7. Зазор между основанием 2 и плитой 3 выполнен в виде герметичной полости ступенчатой формы, образованной стенками выполненного в основании 2 паза и противолежащими поверхностями расположенной, в пазу плиты 3, которая охвачена демпфирующей прокладкой по всей своей поверхности, а герметичная полость заполнена теплопроводным вязким материалом, причем демпфирующая прокладка 4 пропитана указанным выше теплопроводным материалом и ориентирована своими валиками 5 под углом 45° относительно кромок охваченных его поверхностей плиты 3. Для закрепления демпфирующей прокладки 4 и плиты 3 блок содержит пластину 8, установленную на основании 2 с помощью

винтов 9. Для изменения установочного зазора А между основанием 2 корпуса 1 и плитой 3, а следовательно, и для изменения величины обжатия демпфирующей прокладки 4 пластина 8 снабжена настроечными элементами, выполненными, например, в виде резьбовых упоров 10 с контргайками 11, размещенных в резьбовых отверстиях пластины 8 (фиг. 2), или в виде сменных

прокладок 12, установленных между пластиной 8 и основанием 2 (фиг.З). Герметичн ость полости при установочном перемещении пластины 8 относительно основания 2 обеспечивается герметизирующим элементом

13.

Блок работает следующим образом. Перед закреплением пластины 8 на основании 2, исходя из ожидаемых соотношений вибрационных и тепловых условий эксплуатации блока, резьбовые упоры 10 устанавливаются в пластине 8 для обеспечения необходимого равномерного зазора между пластиной 8 и основанием 2 и закрепляются контргайками 11, а пластина 8 крепится на основании 2 винтами 9. При выборе этого зазора необходимо учитывать, что максимальный зазор Л соответствует меньшему поджатию демпфирующей прокладки 4, а следовательно, лучшим виброгасящим свойствам блока за счет того, что демпфирующая прокладка 4, пропитанная теплопроводящей мастикой, обладает малой величиной жесткости на начальном участке обжатия и худшими теплопроводными

свойствами за счет увеличения толщины демпфирующей прокладки 4, пропитанной теплопроводящей мастикой. При этом также возрастает пористость теплопроводящей мастики, что дополнительно уменьшает

теплопроводность через слабо поджатую тканую демпфирующую прокладку, При уменьшении зазора А между пластиной 8 и основанием 2 за счет вывинчивания упоров 10 из пластины 8 виброгасящие свойства

блока ухудшаются за счет поджатия демпфирующей прокладки 4 с увеличением величины ее жесткости, а теплопроводные свойства улучшаются за счет уменьшения толщины демпфирующей прокладки 4, пропитанной теплопроводящей мастикой, и уменьшения ее пористости.

Виброгасящие свойства блока в боковых направлениях при изменении зазора между пластиной 8 и основанием 2 меняются аналогично за счет большего или меньшего выдавливания демпфирующей прокладки 4 с теплопроводной мастикой в боковой зазор между плитой 3 и боковыми стенками

паза основания 2 и изменения за счет этого величины жесткости в боковых направлениях. Аналогично производится настройка зазора Л и при помощи только сменных пластин 12, устанавливаемых между пласти- нрй 8 и основанием 2.

Формула изобретения 1. Радиоэлектронный блок, содержа- (Ций функциональный узел, закрепленный с Обеспечением теплового контакта, по крайней мере, на одной из внутренних поверхностей теплопроводного корпуса, в Основании которого выполнен открытый паз, теплопроводную плиту, на которой с Образованием полости, заполненной вяз- Ким теплопроводным материалом, установлено своим открытым пазом основание теплопроводного корпуса, и демпфирующую прокладку в виде валиков из тканого материала, пропитанную вязким теплопроводным материалом, и размещенную в указанной полости с схватыванием теплопроводной плиты, пластину для поджатия демпфирующей прокладки, о т л и ч а ю щ ии с я тем, что, с целью регулирования условий теплообмена и виброизоляций путем изменения установочного зазора между основанием корпуса и теплопроводной плитой, пластина для поджатия демпфирующей

прокладки снабжена настроечными элементами.

2. Блок по п.1,отл и ч а ю щи йс я тем,

что настроечные элементы выполнены в ви

де резьбовых упоров с контргайками, размещенных в резьбовых отверстиях

пластины.

3. Блок по п. 1, отличающийся тем, что настроечные элементы выполнены в виде сменных прокладок, установленных меж- ду пластиной и основанием.

Фиг 3

Использование: в конструкциях радиоэлектронных блоков, работающих в условиях вибрационных и тепловых нагрузок. Сущность 1зобретения: блок состоит из корпуса 1 с основанием 2, плиты 3, демпфирующей прокладки 4, размещенной в полости между основанием 2 и плитой 3, выполненной в виде валиков из тканого материала, пропитанного теплопроводным вязким материалом, и охватывающей плиту 3 с возможностью ее перемещения в трех взаимно перпендикулярных направлениях относительно основания 2. Пластина 8 для поджа- тия демпфирующей прокладки 4 снабжена настроечными элементами, выполненными, например, в виде резьбовых упоров 10 с контргайками, размещенных в резьбовых отверстиях пластины 8. При выворачивании упоров 10 меняется зазор А между пластиной 8 и основанием 2, что меняет величину поджатия демпфирующей прокладки 4, а следовательно, и ее упругие и теплопрово- дящие свойства, что позволяет регулировать условия теплообмена и виброизоляции блока. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.