Способ подбора, перенесения, сушки и хранения в высушенном состоянии паковок сена или соломенной продукции и устройство для его осуществления Советский патент 1993 года по МПК F26B3/00 F26B9/06 

Изобретение относится к способу подбора, переноса, сушки и хранения в высушенном состоянии паковок сена или соломенной продукции, согласно которому паковку закладывают в контейнеры, которые с помощью вагонных платформ переносят в сушильное устройство, где контейнеры помещают в устройство обдува сухим воздухом, благодаря чему воздух проходит через частично открытое дно контейнера и паковки, а после просушивания паковки сена переносят в те же контейнеры для продажи.

Цель изобретения - создание способа, с помощью которого может быть обеспечена экономически выгодная просушка сена в паковках даже в дождливый сезон на малых фермах, за счет чего существенно улучшается качество сена.

Другой целью настоящего изобретения является разработка способа, благодаря которому операция переноса паковок (загрузка и разгрузка) сокращается по сравнению с известными способами, другими словами паковка загружена в контейнер для просушки,- не возникает больше необходимости их загружать или разгружать, вновь, покупатель берет паковки для использования прямо из контейнеров.

Дополнительной целью настоящего изобретения является разработка способа, по которому не возникает необходимость в применении сушильных помещений или помещений для хранения, что существенно снижает стоимость устройства как для изготовителя, так и для.покупателя и пользователя.

На фиг. 1 показано устройство для сушки; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид с торца того же устройства, выполнен- . ный в виде двух параллельных сушильных линий; на фиг. 4 - два сложенных вместе контейнера с частичным разрезом, расположенных на верху обдувкого канала, если смотреть с края контейнера или сбоку устройства; на фиг. 5 - то же, вид сбоку; на фиг. 6 - 9 контейнер в точках VI-IX фиг. 4; на фиг. 10 - вертикальная часть подпорки контейнера; на фиг. 11 - горизонтальный участок угла, контейнера; на фиг. 12 - вертикальный участок конструкции боковой стенки контейнера, показанного на фиг.8 и 9, но с разрезом в отдельных точках для иллюстрации различных деталей; на фиг. 13 -устройство для сушки по другому предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения.

Изобретение описывается применительно к производству сухого сена.

На фермах сено упаковывают в паковки, которые со свежим сеном загружают в контейнер 1. Загрузку выполняют либо путем установки контейнера 1 на краю поля, применяя трактор и его приспособления, либо контейнер может быть установлен на платформу, прикрепляющую к машине, увязывающей сено в паковки. Ниже подробно показано, что контейнер имеет дно с прово0 лочными ячейками, жесткие стенки и средство для крепления крыши.

После заполнения контейнер 1 перемещают с помощью транспортного средства 2 в устройство для сушки. Сушильная секция

5 показана на фиг.1-3 и содержит портальный кран 3, перемещаемый на рельсах 6, воздуходувную установку 7, соединенную по воз- духопадаючцему каналу 8 с емкостью 9 (фиг.4), к краю которой.могут быть плотно

0 подогнаны нижние края контейнеров 1.

Согласно настоящему изобретению нет необходимости в применении сушильного помещения, а вместо него используется конструкция, состоящая из лежащих бок о

5 бок и/или один над другим над воздушной камерой контейнеров 1. Эта операция выполняется с помощью крана 3, высота которого достаточна для составления, по крайней мере, двух слоев контейнеров. Под- 0 хват и перенос контейнеров выполняется с помощью троса 4, Кран имеет крышу 5, которая перемещается вместе с краном. Следовательно, контейнеры могут быть помещены в устройство для сушки и выне5 сены из него для хранения у потребителя даже в дождливую погоду, если операция переноси контейнеров включает в себя замену крыши, закрывающей контейнеры. Как подробно указано ниже, стенки кон0.тейнеров имеют достаточную жесткость, чтобы состыковать контейнеры один над другим без дополнительных поддерживаю- .. щих конструкций. После того как края состыкованных контейнеров плотно

5 подогнаны друг к другу, контейнеры благодаря их сетчатому полу образуют сушильную колонну, с нижнего края которой сухой воздух подается через сено.

Как показано на фиг.4 и 5, на верхних

0 контейнерах сушильной бани, образован- . ной состыкованными контейнерами над воздушной камерой 9, закреплена крыша 11. Предохраняя попадание воды внутрь сушильной колонны, крыша обеспечиваеттак5 же прохождение сухого воздуха, продуваемого из камеры 9 через контейнеры. Для этого, как более подробно показано на фиг.б, верхняя часть крыши снабжена вентиляционным отверстием 15, длина ко- тррого равна длине контейнера и которое

имеет стыки из листового металла с покрытием 14, которые прикреплены к кровельной поверхности 12, сделанной, например, из профилированного листового металла. Канал 15 закрыт крышкой 16 так, что может быть опущен вниз по завершении сушки, Вентиляционный канал 15 больше, чем входное отверстие воздушной камеры, благодаря чему не создается противодавления. Кроме того, имеются удерживающие крышу Трубки 13,

На фиг.7 показан узел крепления края крыши к верхнему краю стенки контейнера. Кровельный материал 12 прикреплен, например, к юбке 17 листового металла в галь- аническом покрытии. Между юбкой 17 и крышей остается канал циркуляции воздуха при условии, что профиль упомянутой кры- фи обеспечивает прохождение через него воздуха по стрелке 18. Эта естественная циркуляция воздуха предотвращает образо- эние конденсированной влаги на нижней Поверхности крыши в течение периода хранения.

Юбка 17 прикреплена к краям ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ балок 19. Показанные на фиг.6 поддерживающие трубопроводы 13 прикреплены к балкам 19. На наружной поверхности верхнего Края панели стенки, изготовленной, например, из клееной фанеры 20, прикреплен горизонтальный трубчатый элемент 21, расположенный над вертикальным трубчатым элементом 26. Юбка 17 расположена над трубчатым элементом 21 и закреплена с помощью U-образной скобы 28. Нижняя фверхность элемента 21 закреплена с по- заклепки, винта или подобного жестко фиксирующего элемента 29, причем Соответствующий ей полоз сделан на нижнем участке U-образного зажима 28. Для Предотвращения размыкания U-образного зажима 28 используется запирающий Ц1тырь 30. Эта же заклепка 29 может быть использована для крепления брезента, слу- х ащего в качестве крыши. ; Наружный край юбки 17 выполнен в виде полоски для стека ния капель 33.

На фиг.8 показан узел соединения двух крнтейнеров. Трубчатый элемент 21 на вер- хНем наружном крае нижнего контейнера и трубчатый элемент 22 на нижнем наружном крае верхнего контейнера соединены вместе с помощью U-образ ного зажима 28, закрепленного с помощью заклепки 29 и запирающего штыря 30. Изнутри фанерной стенки 20 установлена юбка 31, горизон- т льный участок проходит через место соединения краев контейнеров, а на наружном

крае имеется полоска для стекания капель 33. Верхний правый край юбки 32 прикреплен к краям балок 31 пола поперечного контейнера. Пол 10 в виде проволочной сетки 5 расположен над балками 31. Края верхних правых поддерживающих трубопроводов 23 прикреплены к элементам 21 и 22.

На фиг.9 показано, как наружный край нижнего контейнера плотно крепится к вер0 хнему краю воздушной камеры 9. Горизонтальные элементы 24, работающие как верхний край воздушной камеры, прикреплены к стенке воздушной камеры 25 и, следовательно, располагаются над правыми

5 верхними трубопроводами 26. Пол воздушной камеры может быть изготовлен из листа фанеры 27. Боковые элементы 22 и 24 соединяются вместе таким же способом, как и края контейнера по фиг.8.

0 На фиг. 10 показана конструкция крайней стенки контейнера. Краевая стенка изготовлена из двух или более наложенных секций 20,а и 20,Ь, посредством чего нижняя секция может быть установлена на оп5 ределенной стадии загрузки, а верхняя секция, - когда загрузка завершена. Соединение противоположных краев секций стенки 20,а и 20,b выполняется по тому же принципу, как/и соединение стенок контей0 нера. Другими словами, горизонтальные элементы 21 и 22 располагаются-один над другим, а между ними располагается юбка с полоской для стока капель 33. Между горизонтальными элементами имеется верти5 кальный элемент 23.

Самый нижний горизонтальный элемент 22 прикреплен к стенке 20,а и юбке 32 с помощью болта 34. Аналогичное болтовое соединение может быть использовано при

0 изготовлении установки для крепления нижнего элемента 22, стенки 20 и юбки 31 (см, например, фиг.12, болт 34). Фанерная стенка прикреплена к корпусу установки с помощью заклепок, винтов, клея или подо5 бным образом.

Отдельные боковые стенки и края контейнера собраны вместе с использованием болтовых соединений в углах, как показано нафиг..11. Крепящий болт 35 проходит через

0 установочную скобу 36 и вертикальный эле- мент23. Скоба 36 приварена к вертикальной стенке 23, тогда как вертикальный элемент 23, через который проходит болт 35, является вертикальным слоем боковой стенки (см.

5 также фиг. 10).

На фиг.12 показаны скобы 37. прикреп- л енные к верхним краям элементов 21 контейнеров, при этом поперечные удерживающие балки 39 прикреплены к упомянутым скобам болтами 38, предотвращая выход боковых стенок наружу под давлением, вызванным товарами, загруженными в контейнер. Другим назначением балок 39 является использование их скругленных краев 40 как направляющих для нижнего края верхнего контейнера, так как контейнеры укладываются один на другой.

По этой причине балки 39 должны быть, по крайней мере, частично расположены над верхним краем контейнера (верхней поверхностью элемента 21). В-третьих, балки 39 предназначены для удерживания крыши в виде брезента 41, которая имеет на краях арочные элементы 42 для крепления брезента заклепками 29. На фиг. 12 показано, что нижний край груды контейнеров расположен над трубчатым элементом 43, Другой край этой груды контейнеров расположёны таким же образом над трубчатым элементом и эти трубчатые элементы 43 расположены, например, на железнодорожных шпалах 44. Таким образом, контейнеры снимают с сушильных секций устройства для сушки и для хранения сухого сена у потребителя, В тоже время нет больше необходимости в самоудерживающейся крышке и для хранения сена достаточно использовать более дешевую крышу, например брезент 41; Как изготовитель, так и потребитель могут иметь контейнеры для хранения сухого сена. При перенесении контейнеров к месту хранения у потребителей, например, ранней весной сушильные секции устройства для сушки должны быть защищены сверху крышей или конструкциями, подобными контейнерами. Итак, упомянутая крыша 11 может быть ус- тановлена непосредственно на краю 24 воздушной камеры-9 с помощью тех же крепящих элементов 17 и 28, которые используются для крепления ее выше краев контейнера.

На фиг. 13 показана схема линейного устройства для сушки, в котором использован обдуватель 7, приводимый в действие, например, трактором, для подачи сухого воздуха по питающему трубопроводу 8 в сушильную секцию, расположенную под контейнером 1. Между питающим трубопроводом 8 и сушильными секциями имеются нагреватели 45, управление которыми осуществляется отдельно для каждого контейнера. Это обеспечивает просушку сена с различной влажностью и независимо от .состояния сена в других контейнерах. Конечно, можно нагревать воздух централизованно в одном нагревателе, установленном в питающем трубопроводе 8, а нагревающий эффект регулировать путем распределения воздуха между различными сушильными секциями.

Как показано на фиг. 13, помещение для хранения товаров у изготовителя оборудуется в устройстве для сушки с использованием крановых рельсов 6, расположённых

за сушильной секцией. Следовательно, все, что необходимо на площади хранения 46, - это удерживающие элементы 43 и 44, показанные на фиг.12. Установка контейнеров в сушильную камеру и вынос из хранилища

0 может быть выполнена путем проноса контейнеров между помещением просушки и помещением хранения 46. Транспортировка контейнеров может быть выполнена, например, с.использованием отдельных

5 вагонов, подталкиваемых трактором 47.

Длина контейнера составляет, например, 9 м. В некоторых случаях эта длина приводит к возникновению трудностей в транспортировке (не всегда остается доста0 точно пространства для поворота). Следова- тельно, контейнеры могут быть сконструированы так, чтобы их можно было бы разъединить по средней линии и вновь соединять, например, по тому же самому

5 принципу, как соединяются лежащие друг. на друге.контейнеры. В устройстве для сушки, эти половины контейнера соединяются вместе, образуя контейнер полной длины до того, как они будут подняты на сушильное

0 оборудование.

Очевидно, что особенности выполнения .изобретения не ограничиваются конкретными элементами, описанными выше, в пред- . почтительном варианте осуществления

5 изобретения, эти элементы могут существенно отличаться в пределах объема притязаний, определенного прилагаемой формулой. Например, можно снабдить контейнеры постоянной крышей, которая спа0 дает от краев к центру или от центра к краям, благодаря чему контейнеры можно положить один на другой вместо крыши. Канал /циркуляции воздуха может быть устроен под краями крыши. При малом объеме про5 изводства, когда не требуется собирать стопу контейнеров, вдоль контейнера может быть устроена постоянная крыша. На стенках контейнера могут быть сделаны небольшие отверстия для циркуляции воздуха,

0 защищенные от попадания воды.

При большом числе контейнеров крышей может быть снабжен только верхний контейнер в стопке контейнеров, а самоудерживающая крыша с вентиляционным

5 каналом необходима только на устройстве для сушки, тогда как при хранении просушенные паковки могут быть защищены от посторонних воздействий с помощью крыши из брезента. Это уменьшает стоимость устройства. Помимо этого при съемной крыше можно с помощью подъемного оборудования загружать установку паковками выше нормы.

Формула изобретения

.1. Способ подбора, перенесения, сушки и хранения в высушенном состоянии паковок ;сена или соломенной продукции путем перевозки паковок с помощью платформы транспортного средства с поля в устройство для сушки и хранения, формирования в по- рядов из паковок путем их укладки бок р бок и/или друг на друга с образованием 4 нижней части проема для распределения; воздуха, а также размещения над рядами паковок крыши, продувки рядов па- снизу вверх осушающим воздухом с последующей подачей высушенных паковок потребителю в закрытое помещение для дальнейшего хранения и постепенного ис-. пользования, отличающийся тем, что, с повышения эффективности и эконо- , паковки на поле перед перевозкой; в устройство для сушки и хранения закладывают в контейнеры с жесткими стежками, а боковые стенки устройства об- стенками контейнеров при форми- ров4нии упомянутых рядов, при этом через крышу дополнительно осуществляют отвод отрг ботавшего осушающего воздуха, а подачу иысушенных паковок потребителю осу- щес -вляют в тех же контейнерах.

2. Устройство для подбора, перенесе- ния,сушки и хранения в высушенном состо- янил паковок сена или соломенной продукции, содержащее сушильные секции, размещенные под крышей, сформированные из рядов паковок, уложенных бок о бок и/и/|и друг на друга с образованием в нижней части секций проема для распределения; воздуха, сообщенного с системой активной вентиляции, и транспортного средства с платформой, отличающее- с я тем, что, с целью повышения эффективности и экономичности процесса, каждая паковка снабжена охватывающим ее контейнером с U-образными зажимами, выполнен -ыми с боковыми стенками, сетчатым днищем и верхней стенкой, причем крыша установлена с возможностью перемещения

и взаимодействия с U-образными зажимами и выполнена с каналом, сообщенным через проем для распределения воздуха с системой активной вентиляции. 53. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что крыша выполнена из брезента с поперечными удерживающими балками со скошенными краями.

4. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е е- 0 с я тем, что проем для распределения воздуха в каждой секции выполнен в виде короба, верхняя стенка которого образована днищами нижних контейнеров.

5. Устройство по п.2. отличающее- 5 с я тем, что транспортное средство выполнено в виде рельсового портального крана с навесом.

6. Устройство по п. 5, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что высота крана превышает высоту 0 по крайней мере двух рядов контейнера.

7. Устройство по п. 5, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что короба подключены к системе активной вентиляции через автономные регулируемые нагреватели.

5 8. Устройство по п.З, отличающее- с я тем, что каждый контейнер выполнен со сплошными боковыми стенками и скреплен U-образными зажимами с соседними контейнерами своей секции.

0 9. Устройство по п. 3, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что каждый контейнер выполнен высотой, превышающей длину его днища.

10. Устройство по п. 9, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что боковые стенки контейнера

5 выполнены в виде фанерной доски с закрепленными на верхних и нижних краях горизонтальными трубчатыми элементами. между которыми расположены фиксирующие вертикальные направляющие, причем

0 U-образные зажимы установлены на горизонтальных трубчатых элементах с возможностью взаимодействия с трубчатыми элементами смежных контейнеров.

11. Устройство по п. 10, о т л и ч а ю щ е е- 5 с я тем, что каждый контейнер в нижней части снабжен юбкой.-заведенной междугоризонтальными трубчатыми элементами смежных контейнеров и выполненной с от- бортовкой для стекания влаги, выступаю- 0 щей за пределы соответствующих трубчатых элементов.

Л t fsyis$ftfi$isss4Ffisiti№f i {/////A Uly llT,

29 30

.

Использование: подбор, перенесение, сушка и хранение в просушенном виде паковок сена или соломенной продукции в сельском хозяйстве. Сущность изобретения: паковки с сеном загружаются в контейнеры 1 для просушки, при этом контейнеры 1 имеют сетчатый пол, жесткие стенки и съемную крышу. Устройство, заменяющее сушильное помещение, образуют путем установки контейнеров 1 на обдуваемые воздухом камеры, а после просушки и. временного хранения паковок у потребителя эти же контейнеры 1 вместе с просушенными паковками поступают к потребителю и служат в качестве хранилища. Контейнеры 1 укладываются бок о бок и/или один над другим с помощью портального крана 3. перемещаемого на рельсах 6 и имеющего крышу 5, которая перемещается вместе с краном 3. 10 з.п. ф-лы, 13 ил. ч-t Ё

Фие.7

СО

л

hc5

CV

55 в