:. - ::. V : Изобрететеотносится к сушильной технике, а более конкретно;.Jc З отройствам для сушки нитей из хими.ческих волокон в паковках. ;.:, . Известны установки для сушки ни сей в паковках, содержащие много-,; ; зонную сушильную камеру, тепловентиляциоцные агрегаты а нагнётательнЕ - ми и всасывающими воздуховодами, периодически перемещаемые по камере , тележки с горизонтально расположеннымина ни.х паковками, имегощитда ОСеше. каналы, и перегородки, отделяю щие тележки.одну от другой , Недостаток . сушилок - низкое качество обработки, нитей из-за высокбй неравномерности распределения :.замй.словки по слоям. . |1елью настоящего изобретения явл :. Ъовышен.ие. качества обработки . . - -: -..; - . . ;;.;. Это достигаетйЯ тем, что перед сушилБной камерой установлена до- : полннтельная камера выравнийания зама6лив;ателй с боковыми каналами и автонрмнь5м тепловентиляциоинь5магрегатом, и сгенки камеры имеют ртззерстия, совмеЩенние с осевыми каналами паковок fnpH4m боковые кана I лы камеры вьфавнивания замасливателз подсоединены к Нагнетательному и отсасывающему воздуховодам своего автономного тёпловен иляционного агрегата. На фиг. 1 изображена установка для. сушки нитей в паковках; на фиг 2разрез по А-А на фиг.1;а нафиг.3 разрез по Б-Бнафиг.1. Сушильная камера 1 состоит из нескольких сушиль-ных зон - 2, каждая из которых снабжена автономным тепловентйляционным агрегатом 3 с нагнетательным. 4 и отсасывающим 5 воздуховодами. Перед сушильными зонами 2 расположена камера 6 выравнивания замаслйвателя с боковыми каналами 7 и стенками 8 с отверстиями. Авто.номныЙ .тепловентиляцйонный агрега.т. 9 камеры 6. соединен нагнетательным10 и отсасывающим 11 Е оздУхбводами с соответствующими боковыми каналами .7. В. сушильной. камере 1 установлены передвижные тележки; 12 с горизонтально расположенными на, них паковкамй 13, осевые каналы которых совмещены с отверстиями боковых стенок В. Тележки отделены друг от ;цруга йерегородками 14 и уплотне-, нйями 15. В начале и конце сушильной камеры 1 установлены автоматически поднимаемые двери 16. Все автономные тепловентиляционные агрегаты 3,9 снабжены сообщающимися с атмосферой патрубками 17, 18. Установка работает следующим образом, В камере 6 выравнивания замасливателя теплоноситель из нагнетательного воздуховода 5 поступает в боковой канал 7, распределяется равномерно пэ отверстиям стенки 8 и пр дувается через горизонтальные каналы паковок 13 первой пары тележек. Попадая в противоположную часть канала 7, теплоноситель изменяет напрайленйе, проходит через осевые каналы паковок второй пары тележек, затем третьей пары тележек и отсасывается через воздуховод 11. При этом часть отработанного теплоносителя выбрасЯлвается по патрубку 17 в атмосферу, а взамен его через патру бок 18,подсасывается свежий воздух. , В сушильных зонах 2 теплоноситель через нагнетатёльные патрубки 4 автономных тепловентиляционных агрегатов 3 подается сверху вниз и обдувае внешнюю поверхность паковок 13 одной пары тележек 12. При обдуве последующей или предыдущей пары теле жек направление движения теплоносителя, изменяется на противоположное. Отработанный теплоноситель отсасывается из зон по воздуховодам 5 и частично, как и в первой зоне, обнов ляется. Торцовые перегородки 14, боковые и потолочные уплотнения 15 предотвра щают перетекания теплоносителя в зазорах йежду тележками, стенками и потолком сушильной камеры. Через заданный интервал времени дверь 16 на выходе из камеры автоматически поднимается и последняя пара тележек 12 с. паковками-13 вытал кивается из нее; После закрытия две -- 17 рей на выходе из камеры автоматически поднимается входная дверь 16 и в камеру закатывают новую пару тележек с паковками, проталкивая вдоль камеры все находящиеся в ней тележки на величину, равную длине тележки, В процессе сушки тележки с паковками последо вательно занимают позиции во всех зонах, например, в камере 6 выравнивания замасливателя и двух зонах 2 сушки, в каждой из которых установлен заданный тепловой режим., Формула изобретения 1. Установка для сушки нитей в паковка54, содержащая многозонную сушильную камеру/ тепловентиляционные агрегаты с нагнетательными и всасывающими воздуховодами, периодически перемещаемые по камере тележки с горизонтально расположенными на них паковками, имеющими осевые каналы, и перегородки, отделяющие тележки одну от другой, о тличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки нитей, перед сушильной камерой установлена дополнительная камера выравнивания замасливателя с боковыми каналами и автономным теплоВентиляционным агрегатом, и стенки этой камеры имеют отверстия, совмещенные с осевыми каналами паковок. 2. Установка по п. 1, о т л и чающаяся тем, что боковые каналы камеры выравнивания замасливателя подсоединены к нагнетательному и отйасывающему воздуховодам своего автономного тепловентиляционного агрегата. Источники информации, принятые ВО внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 467858, кл. F 26 В 13/02, 1975.
77
/
y/7////A///// 77: /l /,
фаг 2
n
8
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сушки сыпучих материалов | 1976 |
|
SU602755A1 |
Многозонная сушилка | 1980 |
|
SU896347A1 |
Установка для сушки нитей в паковках | 1971 |
|
SU457858A1 |
Установка для сушки покрытий на изделиях | 1985 |
|
SU1270514A1 |
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2206842C2 |
Сушильная установка | 1982 |
|
SU1086326A1 |
Многозонная сушилка | 1976 |
|
SU565183A1 |
Сушилка для кукурузы в початках | 1973 |
|
SU439673A1 |
Установка для сушки пряжи в паковках | 1978 |
|
SU737739A1 |
СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА И АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ СУШИЛКА | 1995 |
|
RU2099655C1 |
Авторы
Даты
1980-02-05—Публикация
1977-01-11—Подача