Изобретение относится к технике очистки сточных вод промышленных предприятий.
Целью изобретения является повышение степени жидкости от загрязнений.
На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство состоит из водовоздушного эжектора 1, трубки подачи эжектируемого воздуха 2 с регулирующим клапаном 3, присоединенного к диффузору эжектора 1 цилиндрического корпуса 4, установленной соосно с ним трубки отвода загрязнений 5 с закрепленными на ней закрывающим 6 и
Выпрямляющим 7 шнековыми завихрителя- ми переменного шага, и имеющей перфорацию 9 между ними. Отвод 8 служит для удаления из корпуса 4 очищенной воды.
Устройство работает следующим образом.
Загрязненная вода поступает на вход эжектора 1, засасывающего воздух через трубку 2 и регулирующий клапан 3. На выхо де из эжектора 1 образуется пузырьковый режим течения водо-воздушного потока, обеспечивающий условия образования флотационных агрегатов: воздушный пузырек - загрязнение. Полученная двухфазная смесь
оо
О
ю ел
далее проходит через шнековый завихри- тель б, где происходит ее сепарация за счет массовых центробежных сил, действующих вдоль радиуса завихрителя. Под действием центробежных сил в корпусе 4 за завихри- телем 6 происходит переход пузырькового режима течения в кольцевой, где загрязнения движутся по границе раздела фаз.
Поверхностный загрязненный слой в месте смыкания газового параболоида забирается через перфорацию 9 трубки отвода загрязнений 5. Расстояние от закручивающего завихрителя до выпрямляющего выбирается из следующих соображений.
Из практики известно, что необходимое соотношение между объемными расходами загрязненной воды и воздухом необходимо для максимально достижимой очистки находится в пределах 0,03-0,05 м3/м3, что соответствует объемному газосодержанию 0,029-0,048. При закручивании двухфазного потока при таких ft, возникает параболоид вращения из точки смыкания, которого начинается шнуровой режим течения потока.
Относительная длина параболоида определяется по формуле . Lr/D 0,02(1 -Ј)Ргсм где Lr - длина параболоида; D - внутренний диаметр трубы; Fr - число Фруда для двух- фазной смеси. При условии р 0,048, относительная длина параболоида составляет Lr/D 0,019 Fr.
Так как перфорация 9 расположена между закручивающим 6 и выпрямляющим 7 шнековыми завихрителями, а сбор загрязнений производится уже в шнуровом режиме течения, то и относительное расстояние L/D между завихрителями 6 и 7 должно быть не менее 0,019 Fr см.
. Очищенная от загрязнений вода проходит через выпрямляющий завихритель 7, выполняющий также роль дистанционирую- щей решетки и удаляется из корпуса 4 через
отвод 3,
Такая конструкция позволяет улучшить качество очистки за счет перехода течения двухфазного потока и флотоагрегатов от пузырькового режима в эжекторе, к кольцевому за шнековым завихрителем, причем из-за сильного раскручивания потока, вследствие переменного шага лопаток завихрителя, процесс отделения загрязнений значительно интенсифицируется при небольшом гидравлическом сопротивлении аппарата.
Предлагаемое устройство позволяет использовать его в проточных системах сточных вод в качестве участка прямого
трубопровода, не требующего изменения трассировок самой сети.
Формула изобретения Устройство для очистки сточных вод, со- держащее цилиндрический корпус с трубой
отводя загрязнений, закручивающий завихритель, входной патрубок в виде диффузора и патрубок отвода очищенной воды, о т л и- чающееся тем, что, с целью повышения степени очистки, оно снабжено эжектором,
установленном на входном патрубке, выпрямляющим завихрителем, расположенным на выходе потока, при этом труба отвода загрязнений расположена по оси корпуса и выполнена перфорированной на
участке перед выпрямляющим ззвихрите- лем, а завихрители выполнены с переменным шагом и размещены на расстоянии друг от друга,-составляющем L/D 0,019 Fr, где L - расстояние между завихрителями,
D - внутренний диаметр корпуса,
Fr-число Фруда для двухфазной смеси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный сепаратор | 1977 |
|
SU679225A1 |
Глушитель шума выхлопа двигателя внутреннего сгорания | 1985 |
|
SU1267017A1 |
Завихритель для двухфазного потока | 1991 |
|
SU1756724A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВОГО ПОТОКА ОТ ПАРОВ РТУТИ И ТВЕРДЫХ ПРИМЕСЕЙ | 2000 |
|
RU2202641C2 |
Установка для очистки сточныхВОд | 1979 |
|
SU812745A1 |
Контактный теплообменник | 1987 |
|
SU1490414A1 |
ОЧИСТИТЕЛЬ ГАЗОВ | 1996 |
|
RU2108135C1 |
ВСАСЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2005571C1 |
СИСТЕМА ОТВОДА ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ И ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1997 |
|
RU2124456C1 |
Центробежный сепаратор | 1985 |
|
SU1407520A1 |
Сущность изобретения: устройство содержит цилиндрический корпус с трубой отвода загрязнений, закручивающий и выпрямляющий завихрители, эжектор, установленный на входном патрубке. Труба отвода загрязнений расположена по оси корпуса и выполнена перфорированной на участке перед выпрямляющим завихрите- лем, а завихрители выполнены с переменным шагом и имеют соответственно безударный вход и выход и размещены на расстоянии друг от друга, составляющим L/D 0,019 Fr, где L - расстояние между завих- рителями; D - внутренний диаметр корпуса; Fr - число Фруда для двухфазной смеси. Вода поступает на вход эжектора, где после смешивания с воздухом, загрязнения образуют фотоагрегаты, а потом имеет пузырьковый режим течения. Далее, пройдя через закручивающий завихритель, поток переходит от пузырькового к кольцевому режиму течения, где происходит сепарация загрязнений и их удаление через трубку отвода загрязнений. Очищенная вода, пройдя через выпрямляющий завихритель, удаляется из корпуса. Конструкция позволяет улучшить качество очистки, за счет изменения режима течения двухфазного потока от пузырькового к кольцевому, причем из-за сильного раскручивания потока вследствие переменного шага лопаток завихрителя процесс отделения загрязнений интенсифицируется. 1 ил. СО с
Стахов Е.А., Акульшин В.А., Петрушин Е.Д | |||
Очистка сточных вод ТЭЦ от мазута на вертикальной флотационной установке./В кн | |||
Водоподготовка, водный режим и химический контроль на паросиловых установках | |||
М.: Энергия, 1978 г., вып | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Ручной прибор для загибания кромок листового металла | 1921 |
|
SU175A1 |
Устройство для очистки нефтесодержащих вод | 1975 |
|
SU634758A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1990-11-26—Подача