Центробежный сепаратор Советский патент 1988 года по МПК B01D45/12 

I Изобретение относится к устройст- иам для очистки газов от взвешенных частиц и капельной жидкости и может найти применение в различных отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - обеспечение эффективной сепарации при повышенной г|агрузке по жидкости. : На фиг. 1 изображен центробежный сепаратор; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сепаратор с перегородками в виде конической спира- л

Сепаратор содержит корпус 1 с га

подводящим 2 и газоотводящим 3 трубками, установленный по оси рпуса 1 конический завихритель 4, патки 5 которого разделены на рас- ложенные .одна над другой секции -20 средством перегородок 6, кольцевой рман 7. для сбора жидкости с дре- жным трубопроводом 8. Перегородки выполнены в виде открытых в полость вихрителя желобов 9, соединенных 25 трубками 10 с дренажным трубопро- дом 8. Желоба 9 в поперечном сече- и имеют обтекаемую форму. Перегодки 6 могут быть выполнены в виде

к

нической спирали 11. Под завихри- пем 4 установлен распылитель 12

Ж1 КОСТИ.

Количество секций в завихрителе ределяется в зависимости от произ- дительности сепаратора и его габа- тов.

Боковая поверхность каждой секции разована лопатками 5, установлен- ми с образованием тангенциальных щелей. Ширина щелей между лопатками постоянна для всех секций, что обес- пе|чивает равномерное распределение ск оростей газа по высоте завихрителя

Сепаратор работает следующим об- paJaoM.

Очшцаемьй газ поступает через пат ру|бок 2 в корпус 1, куда через рас- пыйитель 12 вводится промывная жидкость. Газ подхватывает капли жидкости и в виде газожидкостной смеси на- пр|авляется через щели, образованные тангенциально расположенными лопат- 5, в конический завихритель 4.

Газожидкостньй поток внутри кони- че ;кого завихрителя 4 закручивается и виде вращающегося потока направ- лжЬтся к выходному сечению завихри- те41я. Под действием центробежных сиЛ частицы жидкости прижи;чаются к

0

5

0 5

0

5

0

5

0

5

лопаткам 5, образующим коническую поверхность, и в виде расширяющейся конической спирали также поднимаются. Благодаря тому, что перегородка 6 между секциями выполнена в виде желоба 9, вращающаяся пленка жидкости, поднимающаяся из нижней секции, попадает в желоб и далее отводится в дренажньй трубопровод 8,

Разгрузившийся от части жидкости газовый поток из нижней секции поступает в зону выше расположенной секции, где, смешиваясь с газожидкостным потоком, закрученным при прохож дении тангенциальных щелей между лопатками 5 этой секции, участвует в образовании единого вращающегося потока, и так до выхода из завихрителя. Жидкость,, отсепарированная в последней секции завихрителя, отделяется от очищенного газового потока и отводится через, кольцевой карман 7.Таким образом, жидкость из нижних секций завихрителя не попадает в верхние, а удаляется по мере осаждения в каждой из вышележащих секций в желоба 9. Обтекаемая форма желобов в поперечном сечении снижает гидравлическое сопротивление завихрителя, а выполнение перегородок 6 в виде конической спирали способствует более быстрому отводу попавшей в желоб 9 жидкости к дренажному трубопроводу 8,

Благодаря предлагаемому выполне- ник эффективна сепарация достигается при повьш1ении более чем вдвое допустимой нагрузки по жидкости.

Фор м у ла изобретения

1. Центробежньй сепаратор, содержащий корпус с газоподводящим и газоотводящим патрубками, установлен- ньй по оси корпуса конический завих ритель, лопатки которого разделены на расположенные одна над другой секции посредством перегородок, размещенный над завихрителем кольцевой карман для сбора жидкости с дренажным трубопроводом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения эффективной сепарации при повышенной нагрузке по жидкости, перегородки вьтолнены в виде открытых в полость завихрителя желобов, соединенных патрубками с дренажным трубопроводом.

чающийся тем, что желоб в поформу.

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от взвешенных частиц и капельной жидкости и мсжет Вхо9 жидкое та найти применение в различных отраслях промышленности. Изобретение позволяет увеличить допустимую нагрузку сепаратора по жидкости. Центробежный сепаратор содержит корпус с патрубками ввода и вывода газа, конический завихритель 4, разделенный иа секции перегородками в виде открытых в полость завихрителя желобов. Желоба выполнены в поперечном сечении обтекаемой . Отсепарированная жид- кость отводится по желобам из каждой секции завихрителя к дренажному трубопроводу. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Выхо9 газа (Л ел iNd Вхо9 газу

Выход

тид- кости 7(7

Фиг. 2

Вход

жидкое- та

Выход газа

11

Вход газа