Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для борьбы с. п,ылью на открытых пылящих поверхностях ((твалах, открытых складах рудных матери- и др.).
Целью изобретения является повыше- н|ие эффективности борьбы с пылью за счет увеличения стойкости обработанной поверхности к действию осадков.
Поставленная цель достигается тем, что состав, содержащий полимерное связую- Цее - лигносульфонаты и воду, дополнительно содержит в качестве структурообразователя синтетически.й латекс при следующем соотношении компонентов, мас,%:
Лигносульфонаты4,0-12,0 Латекс 0,5-1,0 Вода Остальное П р и м е р 1. Для экспериментальной проверки предлагаемого состава были при- гс(товлены семь смесей ингредиентов, пять и$ которых показали оптимальные результаты. В экспериментах использованы в качестве полимерного связующего -Лигносульфонат, в качестве латекса - латекс метилстирольный СКМС-30 Р П. Составы готовили при эмульгировании
компонентов в воде и их перемешивании. Приготовленную таким образом водную смесь распыляли над образцом угольной пыли на подложке при расходе жидкости 3,0 л/м2.
. Через сутки после обработки и подсыха- ния пыли подложку с закрепленным образцом помещали в аэродинамическую трубу, через которую продувался поток воздуха со скоростью 30 м/сек в течении часа. Сдутую с поверхности образца пыль собирали, взвешивали и определяли запыленность воздуха в мг/м3. О смачиваемое™ пыли судили по контактам скорости смачивания, определённых из данных по кинетике пропитки составом столбики угольного порошка. Вла- гоудерживание определяли через сутки после обработка весовым методом.
Для характеристики стойкости обработанной поверхности к действию осадков подсохшую поверхность закрепленного образца пыли обрабатывали водно-капельной жидкостью, по количеству соответствующему 1,5-месячной норме осадков (принималась месячная норма - 25 мм). Запыленность воздуха в этом случае также определяли через сутки при испытании в аэродинамической трубе. Аналогичные
00
о ю
о о
сравнительные испытания проведены с составом-прототипом.
Результаты экспериментов приведены в таблице,
После обработки пылящей поверхности на ней образуется прочная эластичная корка, препятствующая пылеобразованию при высоких скоростях воздушного потока. Оптимальными для закрепления являются концентрации лигносульфоната 4-12%, латекса 0,5-1,0%. Нижний предел концентраций зависит от эффективности действия состава. Верхний предел концентрации латекса и лигносульфоната связан с ухудшением сма- чиваемости системы при увеличении вязко- сти состава и экономическими соображениями.
Как показали эксперименты, при отсутствии действия на закрепленный образец влаги, имитирующей осадки, противопыле- вая эффективность заявляемого состава и прототипа близка. Действие осадков приводит к резкому снижению связывающей способности состава прототипа. Содержание
пыли в воздухе сдуваемом с поверхности,
обработанной заявляемым составом, также увеличивается, но остается на уровне санитарных норм. Выше влагоудерживающая способность пыли, обработанной предлагаемым составом. Указанные признаки суще- ственно отличают заявляемое техническое решение от прототипа и позволяют увеличить эффективность борьбы с пылью.
Пример 2. Для проверки действия состава в производственных условиях готови- ли смесь, содержащую лиглосульфоната 5,0%, латекса метилстирольного - СКМС- ЗОРП.0,5%, воды 94,5%. Приготовленную смесь перекачивали в бак автомобиля, оборудованного гидромонитором-оросителем, Полученным составом обрабатывали площадку с угольным штыбом у основания штабеля на территории открытого угольного склада. Расход смеси составил 3,0 л/м2. Эф5
0
5
0
.5 0
фективность действия состава оценивалась по запыленности воздуха и влажности обработанного штыба.
На обработанной поверхности отмечается образование поверхностной корки, связывающей пыль и удерживающей влагу. Влагосодержание обработанной угольной пыли в 1,0-1,2 раз больше, чем необработанной. При небольших скоростях воздушного . потока различия в запыленности воздуха над обработанной и необработанной поверхностью несущественны. Отличия отмечены при высоких скоростях ветра равных 17 и 23 м/с. В этом случае разница в пылесо- держании воздуха над обработанной и необработанной поверхностью составляют 2,5-3,9 мг/м3.
Таким образом, проведенные испытания показали, что предлагаемый состав позволяет увеличить эффективность борьбы с пылью и длительность действия состава за счет увеличения стойкости закрепленной поверхности к действию осадков в 10 и более раз; повысить эффективность борьбы с пылью за счет увеличения влагоудерживаю- щей способности пыли обработанной предлагаемым составом в 1,2 раза; снизить в 2-3 раза расход основного полимерного связующего состава - лигносульфоната за счет усиления его действия небольшими добавками латекса.
Формула изобретения Состав для борьбы с пылью, включающий лигносульфонат и воду, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности борьбы с пылью за счет увеличения стойкости образующегося покрытия к действию осадков, он дополнительно содержит синтетический латекс п ри следующем соотношении компонентов, мае. %: Лигносульфонат4,0-12,0; Синтетический латекс 0,5-1,0 Вода Остальное
Результаты испытаний состава для борьбы с пылью
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для связывания пыли | 1990 |
|
SU1767195A1 |
Состав для борьбы с пылью | 1990 |
|
SU1810585A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЫЛЯЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2015 |
|
RU2615005C1 |
Состав для борьбы с пылью, ветровой эрозией и рекультивации | 1990 |
|
SU1724669A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЫЛЯЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2015 |
|
RU2615008C1 |
СРЕДСТВО ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ ПОРОДНОЙ И УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ | 2022 |
|
RU2784756C1 |
Способ получения водной дисперсии сажи для саженаполненных каучуков | 1977 |
|
SU735609A1 |
СПОСОБ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ПЫЛЯЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2014 |
|
RU2542076C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2766337C1 |
ОБЕСПЫЛИВАЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЫЛЯЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2012 |
|
RU2502874C1 |
Использование: обработка пылящих поверхностей. Сущность изобретения: композиции содержит лигносульфонат в сочетании с синтетическими латексами и водой при следующем соотношении компонентов, мае.%: лигносульфонат 4,0-12,0, латекс 0,5-1,0, вода - остальное. 1 табл.
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1990-10-11—Подача