Пароохладитель Советский патент 1993 года по МПК F22G5/12 

263

00

о

ю к с ю

Изобретение относится к технологии охлаждения пара и может быть использовано в области энергетики на крупных ТЭС.

Целью изобретения является повышение интенсивности охлаждения пара.

На чертеже приведен продольный разрез пароохладителя.

Устройство содержит паропровод 1, внутри которого установлена с образованием кольцевой полости 2 смесительная камера 3, выполненная в форме трубы Вентури, Конфузорный участок 4 трубы Вентури установлен относительно паропровода 1 с зазором 5. На боковой поверхности цилиндрической части 6 трубы Вентури расположены отверстия 7, снабженные трубками 8, входные отверстия которых расположены в полости коллектора 9, снабженного патрубком 10 охлаждающей воды. В следе за отверстием 7 по ходу потока пара расположены сопла 11. Сопла 11 направлены в сторону конфузорной части 4 трубы Вентури. Диаметр выходного отверстия сопла 11 составляет 0,3 диаметра выходного отверстия .7 трубки 8.

Работа пароохладителя осуществляется следующим образом.

Пар поступает по паропроводу 1 в виде сносящего потока. Основная часть пара через конфузорный участок 4 поступает в цилиндрическую часть 6 трубы Вентури. Другая (существенно меньшая) часть пара поступает через зазор 5 в кольцевую полость 2. Охлаждающая вода из патрубка 10 поступает в коллектор 9. Равномерно распределяясь потрубкам 8охлаждающая вода истекает из них системой поперечных струй в основной поток пара. В пределах цилиндрической части 6 трубы Вентури осуществляется активный массообмен струй охлаждающей воды и потока пара. На параметры струй охлаждающей воды активное влияние оказывают струи пара, подаваемые из кольцевой полости 2 через сопла 11. Активное соударение струй воды и пара определяет повышение эффективности массообменных процессов в устройстве.

Подача струй пара за струями воды наиболее эффективна. При этом разрушается застойная циркуляционная зона, возникающие за струей воды с относительным пере- огобщением охлаждающей воды и, как следствие, невысоким уровнем температуры. Как показали результаты испытаний существует оптимальное соотношение диаметров и трубок. При с d увеличение d ведет к снижению эффективности влияния струй пара на отклонение струй воды. Это обусловлено следующими причинами. При увеличении диаметра скорость струй пара уменьшается и уменью это является определяющим. При d d при

0 уменьшении диаметра струй в устое, хотя и возрастает скорость их истечения влияние их на характеристики распространения струй воды уменьшается. Это обусловлено возрастанием разницы геометрических па5

раметров струи воды и пара в зоне соударения, как следствие струи пара оказывают активное воздействие только на часть струи

воды. Здесь d c

5

0

dT

а оптимальное значе0 0,30.

Использование предлагаемого технического решения позволяет интенсифицировать массообменные процессы по длине, повысить надежность самого устройства и расположенного за ним паропровода и кон- вективных поверхностей нагрева. Формула и-эобрете-ния 1. Пароохладитель, содержащий установленную в трубопроводе с образованием кольцевой полости смесительную камеру, выполненную в виде трубы Вентури с отверстиями в ее узкой части, в которых устайов- лены сопла, конфузор ным участком, расположенным относительно внутренней

5 поверхности трубопровода с образованием кольцевого зазора, диффузорным участком, примыкающим на выходе к внутренней поверхности трубопровода, и трубки подвода воды, сообщенные с узкой-частью трубы

0 Вентури, отличающийся тем, что, с . целью повышения эффективности охлаждения пара при изменении нагрузки, трубки подвода воды и сопла объединены в пары, в каждой из которых оси трубки и сопла рас5

положены под углом в продольной плоскости, при этом сопло размещено за трубкой по ходу пара, а его выходное отверстие направлено в сторону конфузорной части трубы Вентури. .

2. Пароохладитель по п. 1. о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что отношение диаметров выходных отверстий сопла и трубки составляет 0,3.

Использование: в энергетике на крупных ТЭС. Сущность изобретения: трубки (8) и сопла (11) расположены в меридиональных плоскостях трубы Вентури, при этом диаметр выходного отверстия сопла (11) составляет 0,3 диаметра выходного отверстия трубок (8). 1 з.п. ф-лы, 1 ил,