Универсальная машина для измельчения кормов Советский патент 1993 года по МПК A01F29/00 

Фиг.1

Изобретение относится к сельскому хозяйству; конкретнее, к механизации кор- моприготовления в животноводстве и может быть использовано для измельчения зеленой массы в валках, силосных траншеях, тюков прессованного сена или соломы, а также для скашивания жесткостебельчатых кормов с одновременным их измельчением.

Целью изобретения является повышение надежности в работе, расширение технологических возможностей и повышение производительности.

Повышение надежности предлагаемой машины обеспечивается конструкцией режущей части роторных барабанов. Размеры барабанов и зубьев, расстояние между осями барабанов выбраны с таким расчетом, чтобы зона их действия как бы взаимно перекрывалась. Угол наклона ножей и расстояние между дисками установлены экспериментально и обеспечивают перекрытие ножей на 15-20 мм, что обеспечивает резку стебле расположенных в любом положении в пространстве. Кроме того, наиболее продуктивным использованием измельченных кормов является приготовление из них травяной муки и в дальнейшем кормовых гранул. Агрегаты для приготовления травяной муки (например, АВМ-0,65) обеспечивают производительную и экономичную работу при переработке массы, предварительно измельченной на части длиной 20-100 мм, что и обеспечивается предлагаемой машиной.

Сравнительный анализ предлагаемого решения с другими, известными в науке и технике решениями позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого изобретения критерию существенные отличия, т.к. признаки, отличающие предлагаемое решение от других в той совокупности, в которой они предлагаются, не были использованы ранее для достижения цели, указанной в формуле изобретения.

На фиг.1 показан общий вид машины со снятыми боковыми щитами; на фиг.2 - вид машины сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - вид по стрелке Б на фиг.З; на фиг.5 - разрез В-В на фиг,1; на фиг.6 - вид по стрелке Г на фиг.5.

Универсальная машина для измельчения кормов содержит раму 1, на которой смонтирован редуктор 2 с двумя выходными валами для передачи вращения на рабочий орган, имеющий два роторных барабана 3 и 4 и на вентиляторы 5 и 6 через блоки шкивов 7 и 8. Каждый роторный барабан содержит вал 9, на котором на равном расстоянии друг от друга размещены диски 10, выполненные в виде звездочек. Каждый диск 10

5

5

0

5

0

5

0

5

0

0

имеет зубья 11, количество которых кратно трем, например, шесть. На всех зубьях шар- нирно (с помощью пружины) закреплены сегментные ножи 12. При этом 2 зуба и соответственно 2 ножа - 12 и 13 расположены в плоскости диска 10, 2 зуба и соответственно 2 ножа - 14 и 15 отогнуты от плоскости диска 10 на угол 30-45° влево, еще 2 зуба и два ножа - 16 и 17 отогнуты вправо на такой же угол. Угол наклона ножей и расстояние между дисками выбрано с таким расчетом, чтобы отогнутые ножи каждого диска перекрывали друг друга на 15-20 мм, что обеспечивает резку стеблей, расположенных в любом положении в пространстве.

При угле наклона меньше 30° необходимо использовать большее число дисков, что приводит к увеличению веса роторного барабана. При увеличении угла наклона зубьев дисков более 45° значительно ухудшаются условия резания и происходит забивание рабочего органа.

Кроме того, для обеспечения равномерного перекрытия всех сегментных ножей каждый диск 10 повернут относительно предыдущего в радиальном направлении на угол 30° при числе зубьев диска, равном 6.

Роторные барабаны Зи4 размещены на раме 1 таким образом, что смещение их друг относительно друга составляет: в вертикальной плоскости 0,8-1 диаметра, а в горизонтальной плоскости 1,2-1,5 диаметра роторного барабана.

Подпрессовывающее устройство, имеющее П-образную форму, выполнено из листов 18, 19, 20, 21. Лист 18 имеет отогнутый конец и наклонен в горизонтальной плоскости на угол до 30° в сторону рабочего органа. Два боковые листа 19 и 20 повернуты в вертикальной плоскости так же в сторону рабочего органа на угол, равный углу наклона листа 18. Боковые листы 19, 20 снабжены в нижней части ножевыми пластинами 22 для подрезания массы 23 при движении машины. Угол наклона верхнего листа 18 и поворота боковых листов 19 и 20, в совокупности с приведенным, выше смещением роторных барабанов, выбраны из условия обеспечения работоспособности устройства, т.к. при угле больше 30° перерабатываемая масса 23 не будет скользить по листам, а будет проталкиваться ими вперед.

Для передачи переработанной массы в транспортное средство служат кожух 24, 25 и хоботы 26, 27.

Вращение на валы роторных барабанов 3 и 4 и вентиляторы 5 и 6 передается от вала отбора мощностей основной машины 28, например, трактора К-701 Р, через редуктор 2,

блоки шкивов 7 и 8 и клиноременные передачи 29, 30, 31, 32.

Универсальная машина для измельчения кормов может работать с растущей, в частности жесткостебельчатой, массой, а так же с кормами;.находящимися в валках, копнах и т.п.

Машина навешивается на основную машину 28, например, трактор К-701Р. Вращение на рабочий орган и вентиляторы 5 и 6 передается от вала отбора мощностей основной машины через редуктор 2, блоки шкивов 7 и 8 и клиноременные передачи 29, 30,31,32.

При движении машины она наезжает на кормовую массу 23, которая попадает в под- прессовывающее устройство. Ножевые пластины 22 подрезают часть массы находящуюся у боковых листов 19 и 20, а верхний лист 18 за счет его наклона в сторо- ну рабочего органа придавливает массу сверху. При дальнейшем движении машины, кормовая масса скользит по боковым листам 19 и 20, уплотняясь при этом за счет их поворота в вертикальной плоскости и по- падает под роторный барабан 4. Так как вал 9 роторного барабана 4 закреплен на раме 1 на некоторой высоте над уровнем земли, измельчению подвергается только часть массы. За счет того, что сегментные ножи 14,15,16,17 закреплены на зубьях 11, которые попарно наклонены от плоскости диска 10 влево и вправо, обеспечивается резка стеблей, расположенных в любом положении в пространстве, в частности, в перепу- тайном виде и исключается возможность намотки стеблей на вал роторного барабана. Измельченная масса по кожуху 25 вентилятором б через хобот 27 транспортируется в идущую рядом с маши- ной тележку.

При дальнейшем перемещении машины оставшаяся часть измельчаемой массы попадает под роторный барабан 3. ось которого находится ниже оси барабана 4 и процесс измельчения происходит аналогично. При этом измельченная масса по кожуху 24

при помощи вентилятора 5 через хобот 26 транспортируется в тележку.

В это же время под роторный барабан 4 попадает следующая порция кормовой массы и процесс измельчения продолжается.

Данная универсальная машина позволяет полностью исключить возможность забивания рабочего органа, перерабатывать корма непосредственно в поле при их ска- шивании, из валков и силосных хранилищ с высокой производительностью и качеством. Благодаря этому расширяются функциональные возможности самоходных измель- чителей и создаются условия для их круглосуточного использования.

Формула изобретения

Универсальная машина для измельчения кормов, содержащая последовательно расположенные режущий рабочий орган, подпрессовывающее устройство, два измельчающих рабочих органа и выгрузное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, производительности и расширения технологических возможностей, подпрессовывающее устройство выполнено в виде наклоненного к горизонтали под углом 25-30° листа с загнутым вверх передним концом и двух вертикально установленных боковых пластин, в нижней части которых закреплен режущий рабочий орган, имеющий форму ножевых пластин, при этом боковые пластины установлены со схождением по ходу процесса под углом друг к другу 50-60°, а измельчающие рабочие органы выполнены в виде ряда надетых на вал зубчатых дисков с числом зубьев кратным трем, каждый третий из которых расположен в плоскости диска, а следующие за ним два зуба отогнуты в противоположные стороны, причем каждый диск повернут относительно соседнего на угол 360°/2п, где п - число зубьев диска, при этом измельчающие рабочие органы смещены относительно друг друга на 0,8-1 диаметра по вертикали и на 1,2-1,5 диаметра по горизонтали.

Ъ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для кормопроизводства. Универсальная машина для измельчения кормов включает подпрессовывающееустройство в виде наклоненного к горизонтали под углом 25-30° листа 18с загнутым вверх передним концом и двух вертикально установленных боковых пластин, установленных со схождением под углом 50-60°. В нижней части последних закреплены ножевые пластины. Измельчающие рабочие органы 3, 4 выполнены в виде ряда надетых на вал зубчатых дисков с числом зубьев, кратным трем. Каждый третий зуб расположен в плоскости диска, а следующие за ним два зуба отогнуты в противоположные стороны. Измельчающие рабочий органы 3, 4 смещены относительно друг друга на 0,8-1 диаметра по вертикали и на 1,2.„1,5 диаметра по горизонтали. 6 ил. Ё

Фиг. 2