Инерционная мельница Советский патент 1993 года по МПК B02C17/14 

Изобретение относится к горному оборудованию, более конкретно, к производству активированных измельченных материалов.

Цель изобретения - снижение металлоемкости конструкции и увеличение срока службы несущих узлов.

Указанная цель достигается тем, что конструкция дополнительно оснащена подвижными массами, которые установлены на эксцентриковых валах между осью вращения вала и осью вращения эксцентрика на одной оси, совпадающей с осью вращения эксцентрикового вала и осью вращения эксцентрика или установленных на дополнительных кронштейнах, расположенных в общей плоскости осей, проходящих через центры вращения вала и эксцентриков. Оба варианта могут работать в паре.

На фиг.1 показан общий вид мельницы; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З узел I на фиг,2; на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг,1.

Мельница инерционная состоит из измельчающего барабана 1, в котором осуществляется процесс измельчения и активации материала. Барабан 1 установлен на два эксцентриковых вала 2 с приводами 3 (приводы оснащены системами постоянного момента). Противовесы 4 установлены на эксцентриковые валы 2 и уравновешивают инерционные силы движущихся масс, включая инерционные силы от максимальной загрузки измельчающего барабана 1. Подвижные грузы 5 предназначены для уравновешивания инерционных сил при уменьшении загрузки (питания) измельчающего барабана 1 и с помощью пружин 6 устанавливаются на эксцентрике 7 эксцентрикового вала 2 или на кронштейнах 8, установленных на эксцентриковых валах 2. Кронштейны 8 лежат в общей плоскости осей, проходящих через центры вращения

Ј

00

о со

00

ю

каждого эксцентрикового вала 2 и эксцентриков 7. Натяжные устройства 9 и 10 позволяют отрегулировать уравновешивающие усилия (для каждого конкретного исполнения конструкция натяжных устройств может быть разная).

Мельница работает следующим образом.

Материал поступает в измельчающий барабан 1 инерционной мельницы, каждая получает вращение от двух приводов 3, электродвигатели которых оснащены системами постоянного момента, через два эксцентриковых вала 2.

При постоянной максимальной нагруз- ке по питанию движущиеся узлы мельницы уравновешиваются противовесами 4, при этом, подвижные грузы 5, которые установлены на эксцентрике 7 или на кронштейнах 8, занимают положение ближе к центру вра- щения эксцентрикового вала 2, что обеспечивается натяжными устройствами 9 и 10 и пружинами 6

При уменьшении нагрузки по питанию привод 3 с системой постоянного момента обеспечивает увеличение угловой скорости эксцентрикового вала 2. Подвижные грузы 5 - перемещаются по радиусу от центра вращения за счет центробежной силы. Пружина 6 растягивается. Центр масс вращающихся

узлов изменяет свое положение. Система уравновешивается.

При увеличении питания угловая скорость эксцентрикового вала 2 падает и под действием пружин 6 подвижные грузы 5 занимают первоначальное положение. Система уравновешена.

Далее цикл повторяется.

В предлагаемой инерционной мельнице, за счет снижения инерционных нагрузок на несущие узлы (уравновешивание системы), уменьшена металлоемкость и увеличен срок службы.

Формула изобретения

Инерционная мельница, содержащая измельчающий барабан, эксцентриковые валы с противовесами и привод, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости конструкции и увеличения срока службы несущих узлов, мельница снабжена подвижными грузами, установленными на эксцентриках между осью вращения эксцентрикового вала и осью вращения эксцентрика на одной оси, совпадающей с осью вращения эксцентрикового вала и осью вращения эксцентрика или на кронштейнах, смонтированных в общей плоскости осей, проходящих через центры вращения эксцентрикового вала и эксцентриков.

Использование: в химической, строительной, пищевой и других областях промышленности. Сущность изобретения: мельница снабжена подвижными грузами, установ- ленными на эксцентриках между осью вращения эксцентрикового вала и осью вращения эксцентрика на одной оси, совпадающей с осью вращения эксцентрикового вала и осью вращения эксцентрика, или на кронштейнах, смонтированных в общей плоскости осей, проходящих через центры вращения эксцентрикового вала и эксцентриков. 4 ил.