Устройство для подачи и очистки жидкости Советский патент 1993 года по МПК B04C3/00 

Изобретение относится к фильтрации и может быть использовано как для очистки рабочих и технологических жидкостей, так и для выделения и сбора твердых фаз. .

Цель изобретения - повышение эффективности очистки и снижение энергозатрат.

На фиг.1 представлен общий вид устройства; на фиг.2 -его принципиальная схема.

Устройство для подачи и очистки жидкости содержит корпус 1 с отводом 2, крышку 3, полый вал с отверстиями, рабочее колесо 5 с перфорированными тарельчатыми перегородками 6 и цилиндрическими отсекате- лем 7, цилиндрическую перфорированную перегородку 8, отводящий патрубок 9, патрубок отвода загрязненного потока жидкости 10, канал 11 для отвода продуктов очистки, кран 12, магистрали 13, 14,15, распределители 16, 17, магистраль 18.

В полом валу 4 выполнены отверстия 19, 20, 21. В крышке 3 выполнено отверстие 22. Предусмотрена магистраль 23. Рабочее колесо 24 связано с полостью 25 и с цилиндрическим отсекателем 7 посредством отверстий 26. В цилиндрическом отсекателе 7 предусмотрена полость 27. На перфорированных тарельчатых перегородках 6 выпол- нены отверстия 28, обеспечивающие измерение вектора скорости потока жидкости и способствующие разделению механических частиц и жидкости. В отводе 3 установлена перегородка 29.

Устройство работает следующим образом.

При включении приводного электродвигателя (распределители 16 и 17 установлены в верхнее положение) крутящий момент передается рабочему колесу бив результате его вращения жидкость по магистрали 15 поступает к рабочему колесу 5, и, проходя между его лопатками, попадает в отвод 2, где поток разделяется с помощью перегородки 29 на две части. Наружный поток с примесями, отброшенными к периферии, отводится через патрубок 10. Внутренний поток по магистрали 13 через распределитель 17 и магистраль 14 поступает во внутреннюю полость 24 рабочего колеса 5. Механические примеси, содержащиеся в части потока, поступившей в колесо 5, под действием центробежной силы отбрасываются к стенке и через отверстия в ней оседают в полости 25. Очищенная жидкость, проходя через отверстия 28 в перфорированных перегородках, поступает через отверстия 26 в полость 27 цилиндрического

отсекателя 7. Расположение отверстий 28 на перфорированных тарельчатых перегородках 6 способствует разделению жидкости и механических примесей за счет

изменения вектора скорости потока. В цилиндрическом отсекателе 7 жидкость получает дополнительное вращение и движется в полость, ограниченную крышкой 3, в которой поток разделяется на два. Загрязненный поток через отверстия 20 поступает по валу 4 во внутреннюю полость рабочего ко- леса 5 на переочистку. Очищенный поток через отверстие 22 по трубопроводу 23 поступает для дальнейшего использования.

При повышенных требованиях к качеству очистки жидкости ее можно производить в замкнутом контуре. Таким образом обеспечивается многократное увеличение периода нахождения жидкости в центробежном поле. Распределители 16, 17 переключаются в нижнее положение и жидкость циркулирует по замкнутому контуру: отверстие 22 - магистраль 23 - распределитель 16 - распределитель 17 - магистраль 14 - внутренняя

полость рабочего колеса5-полость , ограниченная крышкой 3. Чем выше требования к качеству очистки, тем больше период циркуляции.

На этом режиме можно производить автематическую разгрузку устройства от продуктов очистки. При этом открывается кран 12 и примеси по каналу 11 поступают в патрубок 10 отвода загруженного потока жидкости.

Использование предложенного устройства для очистки жидкости позволит повысить качество очистки жидкости, значительно уменьшить энергозатраты, т.к. процессы подачи и очистки жидкости осуществляются на одном и том же оборудовании.

Формула изобретения Устройство для подачи и очистки жидкости, содержащее корпус с отводом/крышку,

входной и выходной патрубки, полый вал с пустотелым рабочим колесом, разделенным на полости, и лопатками, отличающее- с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки и снижения энергозатрат, одна из полостей снабжена тарельчатыми перфорированными перегородками,отвод снабжен разделительной перегородкой и выполнен в виде спирали Архимеда, при этом перегородка расположена параллельно оси отвода, а отвод соединяется через распределитель с внутренней полостью рабочего колеса.

Изобретение относится к технике фильтрования и позволяет повысить эффективность очистки и снизить энергозатраты. Устройство содержит корпус с вращающимся рабочим колесом, в которое по магистра- ли подается загрязненная жидкость. Лопатками жидкость отбрасывается в отвод 2, где поток с помощью перегородки 29 разделяется на две части. Наружный поток с примесями отводится через патрубок (П) 10, а внутренний в патрубок 9, откуда по магистралям поступает снова в колесо и через отверстия подводится к перфорированным тарельчатым и цилиндрической перегородкам. Механические примеси под действием центробежной силы собираются в полости, откуда периодически через кран отводятся в патрубок 10. Очищенная жидкость, пройдя через отверстия в тарельчатых перегородках через отверстие поступает во внутреннюю полость цилиндрического отсекателя, где получает дополнительное вращение и разделяется в полости ограниченной крышкой. Загрязненный поток через отверстия в полом валу поступает в колесо на первочистку, а очищенная жидкость через отверстие и. магистрали идет для дальнейшего использования. С помощью распределителей возможно обеспечить рециркуляцию потока обратно в колесо. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. 2 СП