Устройство для очистки жидкостей Советский патент 1988 года по МПК B01D29/28 

00 05

со

ел

СО

1

Изобретение сттносится к фильтро- ванию и может быть применено как средство для очистки рабочих и техно логических жидкостей и для выделения и сбора твердых фаз.

Цель изобретения - ускорение отбо ра осадка из зоны фильтрования и повышение эффективности процесса.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху, и профиль кулачка.

Устройство содержит корпус 1, крышку 2 с патрубками ввода 3 жидкости и вывода А фильтрата, бункер 5, размещенный в нижней части корпуса, сливную пробку 6 и фильтрующий элемент 7, жестко закрепленный на полом перфорированном валу 8, в верхней части вала закреплен рычаг 9, взаимо действующий с кулачком 10, установ- леннь м на валу 11 привода 12.

Устройство работает следующим образом.

Жидкость поступает через патрубок 3 ввода, отфильтровывается, оставляя загрязнения на поверхности фильтрующего элемента 7, и выводится через патрубок 4 вывода. При этом фильтрующему элементу, выполненному в виде шнека, с помощью кулачка 10 через рычаг 9 сообщается вращательно-колеба- тельное движение. Профиль кулачка выполнен в виде витка спирали Архимеда концы которой замкнуты плавной кривой 13, причем угол Ы. , сектора спирали больше угла с чпСектора замыкающей кривой, поэтому при движении фильтрующего элемента против направления навивки шнека производится от1369759 2

рыв частиц от пористой -поверхности и частицы остаются на месте, а при обратном ходе частицы вновь притягиваются к пористой поверхности и совершают движение вместе с фильтрующим элементом.

Далее повторяется. Таким образом, осуществляется транспортировка 1Q частиц вниз вдоль винтовой поверхности uiHeKOBoro фильтроэлемента в бункер 5.

Использование изобретения позво- 15 ляет ускорить удаление частиц из зоны фильтрации, сбор их в бункере и повысить эффективность процесса фильтрования.

20 Формула изобретения Устройство для очистки жидкостей, содержащее корпус, крышку с патрубками ввода и вывода жидкости, бункер и фильтрующий элемент, жестко укреп25 ленный на полом перфорированном валу, вал с приводом, отличающееся тем, что, с целью ускоренног.о отбора осадка из зоны фильтрования и повышения эффективности процесса,

30 фильтрующий элемент выполнен в виде полого шнека с пористой винтовой поверхностью, а привод снабжен закрепленным на перфорированном валу рычагом, и взаимодействурощим с ним кулачком, установленным на валу привода, при этом профиль кулачка выполнен в виде витка спирали Архимеда, концы которой -замкнуты плавной переходящей кривой, угол сектора которой меньше

4Q угла сектора спиралей.

35

Использование изобретения позво- ляет ускорить удаление частиц из зоны фильтрации, сбор их в бункере и повысить эффективность процесса фильтрования.

Формула изобретения Устройство для очистки жидкостей, содержащее корпус, крышку с патрубками ввода и вывода жидкости, бункер и фильтрующий элемент, жестко укрепленный на полом перфорированном валу, вал с приводом, отличающееся тем, что, с целью ускоренног.о отбора осадка из зоны фильтрования и повышения эффективности процесса,

фильтрующий элемент выполнен в виде полого шнека с пористой винтовой поверхностью, а привод снабжен закрепленным на перфорированном валу рычагом, и взаимодействурощим с ним кулачком, установленным на валу привода, при этом профиль кулачка выполнен в виде витка спирали Архимеда, концы которой -замкнуты плавной переходящей кривой, угол сектора которой меньше

угла сектора спиралей.

Изобретение относится к области фильтрации и может быть использовано как для очистки рабочих и технологических жидкостей, так и для вьщеления и сбора твердых фаз. Цель изобретения - ускоренный отбор осадка из зоны фильтрации и повьшение эффективности процесса фильтрации. Через патрубок (П) ввода 3 поступает жидкость и отфильтровывается, оставляя на поверхности фильтроэлемента (Ф) 7 загрязне- кия, и выводится через П вывода 4. При этом Ф, выполненному в виде шнека, сообщается вращательно - колебательное движение посредством кулачка (к) 10 через рычаг 9. Профиль К выполнен в виде витка спирали Архимеда, концы которой замкнуты плавной кривой, причем угол спирали больше угла замыкающей кривой, поэтому при движении Ф против направления навивки шнека частицы отрываются от пористой поверхности, а при обратном ходе притягиваются к пористой поверхности и дальше движутся вместе с Ф. 2 ил. В (Л