Изобретение относится к области строительной техники, в частности, к установкам дл$ диспергирования и смешивания мине- веществ, применяемых в промышленности строительных материалов.
Целью изобретения является интенси- фи|сация процессов диспергации и перемешивания.
На чертеже приведен диспергатор-сме- ситель, разрез.
Диспергатор-смеситель содержит гер- ме|ичную емкость 1 в виде цилиндра, кото- ра посредством днища 2 с выходным патрубком 3, снабженным пробковым кра- Hoiyi 4, установлена на амортизаторах 5, а внутри ее на кронштейне, выполненном в виде кольцевой опоры 6 посредством кольцевой амортизирующей прокладки 7 и аналогичной кольцевой прокладки 8, установленной между кольцевыми прокладками 9, жестко и соосно закрепленных на внутренней стороне крышки 10с центрально установленной подшипниковой опорой 11 полого центрального приводного вала 12 со шкивом 13, вращающегося вокруг жестко установленного загрузочного патрубка 14 с пробковым краном 15 на подшипниках 16, , нижний конец которого обеспечен отверстиями 17, расположенными на уровне ротора 18 с ребрами 19, установлена мембрана 20, выполненная с торообразной поверхностью в верхней части и отражатель 21, собранный из секций, установленных с внутренней стороны мембраны 20, которая выполнена с отверстиями 22 по периметру жестко закрепленного магнитострикционоо
О
со со ю ел
кого преобразователя 23 с нижней наружной стороны ее горизонтального основания.
Диспергатор-смеситель работает следующим образом.
При закрытом пробковом кране 4, включенном магнитострикционном преобразователе 23 и приводе (не показан) полого приводного вала 12 по патрубку 14, путем полного и частичного открытия пробкового крана 15, подают суспензию, которая через отверстия 17 поступает на вращающийся ротор 18, где равномерно распределяется ребрами 19 в горизонтальном и вертикальном планах и под действием центробежной силы подается на отражатель 21. При эт ом частицы суспензии подвергаются механической эрозии, столкновению этих частиц, трению между частицами и поверхностью отражателя. Одновременно, на, суспензию действует ультразвуковое поле, сконцентрированное торовой частью поверхности мембраны 20 в центральной его части, что вызывает.кавитационные процессы, являющиеся основными факторами диспергирования твердых частиц и смешивания продуктов измельчения с жидкой фазой. Значительная часть суспензии, после движения по отражателю 21, снова попадает на ротор 18 и процессы диспергирования и смешивания повторяются. После опускания суспензии в зону между ротором 18 и верхней частью мембраны 20 в центральной ее Зоне, она подвергается воздействию ультразвукового поля, усиленного отражением волн от поверхности ротора 18, и вызванной им, при наличии турбулентного движения, кавитаций. Эффект-диспергирования и смешивания усиливает наличие центробежной силы. Через отверстий 22 суспензия поступает на днище 2, где, охлаждая магнито- стриктор, подвергается ультразвуковому воздействию со стороны центральной части мембраны 20 и сопутствующей ему Аавита- ции.
Отверстия 22 работают как гидродинамические излучатели, чем усиливается процесс диспергирования и смешивания.
Путем полного -и частичного открытия
крана 4 суспензия, прошедшая процессы диспергирования и смешивания по патрубку 3, удаляется.
Пробковые краны 15 и 4 служат регуляторами подачи и удаления суспензии.
По окончании работы выключаются маг- нитострикционный преобразователь 23 и привод (не показан) приводного вала 12.
Процессы промывки установки аналогичны.
при возобновлении работы процессы повторяются.
Формула изобретен и я Диспергатор-смеситель, содержащий установленную на амортизаторах герметическую емкость в виде цилиндра с крышкой, на которой по оси расположен загрузочный патрубок с пробковым краном1, на днище цилиндра посредством подшипниковой опоры закреплен центральный вал с ротором и выходной патрубок с пробковым краном, мембрану с установленным на ней магнитострикционным преобразователем, отражатель и привод, отличающийся тем, что., с целью интенсификации процессов диспергации и перемешивания, вал снабжён шкивом и расположен концентрич- но загрузочному патрубку, мембрана выпол- нена с торообразной поверхностью в верхней части и перфорацией и установлена
на крышке и цилиндре посредством кольцевых амортизирующих прокладок из прорезиненного материала и кронштейнов, причем отражатель расположен на внутренней поверхности мембраны, магнитострикционный преобразователь закреплен на ее нижней поверхности, отверстия в мембране расположены по периметру преобразователя, а вал выполнен полым с перфорацией у ротора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИСПЕРГАТОР-СМЕСИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2021118C1 |
ДИСПЕРГАТОР-СМЕСИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2049668C1 |
Диспергатор - смеситель | 1991 |
|
SU1781048A1 |
СМЕСИТЕЛЬ-АКТИВАТОР | 1991 |
|
RU2030996C1 |
СМЕСИТЕЛЬ-АКТИВАТОР | 1991 |
|
RU2021120C1 |
Активатор дисперсных смесей | 1991 |
|
SU1812109A1 |
ДИСПЕРГАТОР-СМЕСИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2049667C1 |
СМЕСИТЕЛЬ-АКТИВАТОР | 1991 |
|
RU2021119C1 |
Диспергатор - смеситель | 1991 |
|
SU1803324A1 |
Диспергатор | 1987 |
|
SU1538936A1 |
Использование: в промышленности строительных материалов. Сущность: дис- пе; гатор-смеситель содержит установлен- . ну а. на амортизаторах герметическую ем сость в виде цилиндра с крышкой, на которой по оси расположен загрузочный пат- рурок с пробковым краном, на днище цилиндра посредством подшипниковой опоры закреплен центральный вал с ротором и выходной патрубок с пробковым краном, мембрану с установленным на ней магнитострикционным преобразователем, отражатель и привод. Вал снабжен шкивом v, расположен концентрично загрузочному патрубку. Мембрана выполнена с торооб- разной поверхностью в верхней части и перфорацией и установлена на крышке и цилиндре посредством кольцевых аморти- . зирующих прокладок из прорезиненного материала и кронштейнов. Отражатель расположен на внутренней поверхности мембраны. Магнитострикционный преобразователь закреплен на нижней поверхности мембраны, отверстия в которой расположены по периметру преобразователя. Вал выполнен полым с перфорацией у ротора. 1 ил. ел с
Авторы
Даты
1993-03-23—Публикация
1991-04-30—Подача