Рабочее оборудование траншейного экскаватора Советский патент 1993 года по МПК E02F3/08 E02F5/06 

ленный с толкающими брусьями 10, перпендикулярно размещенными относительно скребкового конвейера и скрепленными с вибратором направленного действия 11 и его двигателем 12, которые в свою очередь соединены с рамой 8 каретки посредством упругих элементов 13, обеспечивающих при работе вибратора направленные колебания режущего щита в направлении, перпендикулярном оси скребкового конвейера. Это создает совместно с тягой от базовой машины динамическую поступательную подачу на забой. В то же время работа гидроцилиндров 7, связывающих режущую каретку с ос- новным рамным кожухом 1, придает устройству новый вид дополнительной подачи на забой - вдоль установки рабочего оборудования. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Использование: изобретение относится к землеройной технике и может быть ис пользовано в качестве рабочего оборудования, навешиваемого сзади на базовую - 2 машину поступательного перемещения и предназначенного для рытья траншей в разных грунтах, в том числе и мерзлых. Сущность изобретения: устройство включает подвешенный к базовой машине рамный кожух 1, внутри которого размещен скребковый конвейер с его конструктивными элементами 2-4, закрытыми с передней рабочей стороны донным листом 5, и с нижним подгребающим совком 6. Рамный кожух 1 оснащен передними и задними направляющими 15, с которыми законтактированы ролики 14 передвижной каретки 8, несущей передний режущий дырчатый щит 9, скреп

Изобретение относится к землеройной технике и может быть использовано при навешивании на базовую машину поступательного перемещения при рытье траншей в разных по категории грунтах, в том числе и мерзлых.

Цель изобретения - снижение энергоемкости устройства и расширение, его области применения.

На фиг.1 показан боковой вид рабочего оборудования; на фиг.2 - разрез по А-А; на фиг.З - вид по стрелке В.

Устройство включает подвешенный к базовой машине рамный кожух 1 с размещенной внутри него скребковой лентой 2, огибаемой нижний и преимущественно натяжной барабан 3 и опираемой на задние поддерживающие ролики 4 с нерабочей стороны и на передний донный лист 5 с рабочей стороны скребков. В своей нижней части рамный кожух 1 соединен с оснащенным подрезным ножом подгребающим совком 6. В верхней.части рамного кожуха 1 установлены гидроцилиндры 7, штоки которых соединены с рамой 8 передвижной каретки, несущей режущий дырчатый щит 9, скрепленный с толкающими брусьями 10, перпендикулярно размещенными относительно скребковой ленты 2. При этом толкающие брусья скреплены с вибратором направленного действия 11 и его двигателем 12 и с помощью упругих элементов 13 соединены с рамой 8 каретки, которая с помощью фоли- . ков 14 законтактирована с направляющими 15, установленными на рамном кожухе 1 скребкового органа.

Работает устройство следующим образом. Опускание рамного кожуха 1 со всеми скрепленными с ним конструктивными элементами относительно базовой машины осуществляется при поступательном перемещении последней и нахождении режущего органа при постоянном опережении режущих элементов щита 9 относительно подчистного ножа подгребающего совка б, как это показано на фиг.2. При этом направление вибрации вдоль толкающих брусьев 10 обеспечит периодическое внедрение резцов щита 9 в грунт. Срезаемый грунт, ввиду периодического наскока щита на забой и его последующего отхода, будет проходить между щитом и забоем вниз, попадая затем в подгребающий совок 6 и на скребковую ленту 2, транспортирующую грунт по переднему донному листу 5 наверх,

где разгрузка производится известным путем. По мере дальнейшего заглубления рабочего оборудования в грунт на глубину превышающую высоту режущего щита 9 необходимо дополнительно.воздействовать

на штоки гидроцилиндров 7 и тем самым передвигать режущую каретку вдоль скребкового органа. Размах такого возвратно-поступательного перемещения режущего органа будет увеличиваться по мере заглубления всего рабочего оборудования в грунт. При этом характер указанных перемещений может быть разным: более плавным с малой скоростью и соответственно малой толщиной срезаемого грунта или наоборот, более

периодическим, когда режущий орган работает в основном за счет своей вибрации и тем самым, находясь внизу, вначале тон- нельно подрезает грунт в направлении движения базовой-машины, а затем разрушает его при вибрации и интенсивном перемещении щита вдоль скребкового органа. То же самое режущий щит может демонстрировать и при своем нахождении в верхней части забоя. Во всех перечисленных случаях

режущий щит 9, образуя в плане направленный на забой клин (фиг.2), будет срезать грунт в экономичном косом резании и транспортировать его вниз в совок 6. Фор м у ла изобретения

вибратором направленного действия, оснащенный упругими элементами, отличающ е е с я тем, что. с целью снижения энергоемкости оборудования и расширения его области применения, скребковый орган снабжен нижним подгребающим совком, передним донным листом, продольными рамными направляющими, при этом оборудование снабжено кареткой с механизмом передвижения, установленной посредством роликов на продольных рамных направляющих, а режущий щит установлен на каретке и связан с вибратором направленного действия посредством толкающих брусьев, установленных перпендикулярно продоль- ным рамным направляющим.

2. Оборудование по п. 1, отличаю щ е е- с я тем, что механизм перемещения каретки выполнен в виде гидроцилиндров.