Устройство для бестраншейной прокладки коммуникаций Советский патент 1993 года по МПК E02F5/18 

Изобретение относится к строительному делу и может быть использовано при бестраншейной прокладке подземных трубопроводов большого диаметра.

Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса прокладки за счет уменьшения сил бокового сопротивления внедрению трубы-патрона в грунтовый массив.

На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг.З 1 сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.1; на фиг.5 - устройство в работе.

Устройство для бестраншейной прокладки коммуникаций включает силовую гидрофицированную установку, состоящую из рамы 1, на которой установлены гидро- дократ.2, направляющее устройство 3 и ограничитель, предназначенный для ограничения поворота толкателя 5 (фиг.1). На штоке гидродомкрата установлена упорная пята 6, шарнирно связанная с нажимным элементом в виде толкателя 5 (фиг.2).

Толкатель 5 выполнен с захватами 7, взаимодействующими с ограничителем 8, а его размеры таковы, что позволяют воздействовать только на один из элементов 9 и 10, образующих трубу-патрон. Элементы 9 и 10, образующие головную часть трубы-патрона, связаны между собой замком 11, обеспечивающим их подвижность в продольном направлении на величину заходки L. Замок 11 может быть произвольного типа. В данной конструкции он выполнен в виде прикрепленных к сегментам стержня 12 и охватывающего его разрезного цилиндра 13 (фиг.3,4).

При этом жесткость крнструкции труба- патрон на сдавливание в процессе и внедрение обеспечивается перегородкой 14, связывающей внутренние части разрезного цилиндра 13. Для лучшего контакта с породой передняя (забойная) часть перегородки 14 выполнена по радиусу.

Забойная часть элементов-9 и 10 выполнена со скосами, при этом в местах примы00

о со ел о

ю

кания к замку скосы выполнены прямыми (скосы 15) в боковых частях скосы обратные (скосы 16) (фиг.5).

Работа устройства осуществляется следующим образом, В подготовительном котловане или на специально оборудованной площадке устанавливается рама 1,-Внутрь направляющего устройства 3 вставляется головная часть продавливаемого трубы-патрона. Толкатель 5 поворачивается-относительно пяты 6 и устанавливается напротив одного из элементов (например элементаЭ), при этом ограничитель 8 взаимодействуя с захватом 7 не дает ему сместиться, (повернуться). После этого гидродомкратом 2, воздействующим через пяту 6 толкателя 5 на элемент, последний внедряется в забой на величину заходки. При этом система скосов. (15 и 16) не позволяет внедряемому элементу уклониться от трассы, а. перегородка 14 обеспечивает сохранение геометрической формы этого элемента. После внедрения элемента 9 и трубы-патрона гидродомкрата 2 убирается толкатель 5 переводятся в положение обеспечивающее его контакт со следующим элементом (сегмент 10) и он продавливается вперед, используя выдвинутый элемент 9 в качестве направляющего, После выдвижения всех элементов, образующих трубу-патрон к завальным частям присоединяются аналогичные им элементы маршевых секций трубы-патрона и цикл продавливания повторяется.

Использование данного изобретения позволяет сократить энергозатраты на про- давливание колонны труб большого сечения и обеспечить строгое следование колонны труб по заданной трассе.

Формула изобретения

1. Устройство для бестраншейной прокладки коммуникаций, включающее раму, установленный на раме гидродомкрат, на конце штока которого размещена упорная

0

5

0

5

0

5

0

пята, нажимной элемент для передачи осевого усилия и трубу-патрон, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости прокладки за счет уменьшения сил бокового сопротивления внедрению трубы-патрона в грунтовый массив, труба-патрон выполнена в виде по меньшей мере двух продольных элементов, которые соединены между собой по образующим посредством замков и установлены с возможностью ограниченного осевого перемещения друг относительно друга, а нажимной элемент выполнен в виде шарнирно соединенного с упорной пятой сегмента для поочередного взаимодействия с торцом каждого продольного элемента трубы-патрона, при этом рама выполнена с закрепленным ha ней направляющим приспособлением с отверстием для прохода трубы-патрона, причем иег- мент установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно упорной пяты и фиксации в промежуточных положениях.. .

2. Устройство по п.1, о т я и ч а ю щ е е- с я тем, что каждый замок выполнен в виде закрепленного на торце одного из продольных элементов стержня, расположенного на торце смежного продольного элемента выступа с продольной выемкой ддя размещения стержня и центральной перегородки, при этом перегородка расположена во внутренней полости головной части трубы-патрона и жестко соединена своими концами с соответствующими выступами на продольном элементе, причем продольные оси стержней и выемок замков расположены паралелльно продольной оси трубы-патрона.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что, рама выполнена с жестко закрепленным на ней ограничителем, а сегмент выполнен с выступом, при этом выступ на сегменте установлен с возможностью взаимодействия с ограничителем.