Изобретение относится к креплению горных выработок, а именно, к анкерной податливой крепи.
Цель изобретения - повышение надежности работы замка в режиме податливости.
На фиг.1 изображен замок анкерной крепи после введения его в скважину, продольный разрез; на фиг.2 - то же после закрепления; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.
Предлагаемый замок анкерной крепи .содержит распорную головку 1, опорную головку 2, стакан 3 и стержень 7, прикрепленный к стакану 3.
Распорная головка Т, выполненная в виде усеченного конуса с осевым отверстием 8, меньшим основанием закреплена посредством резьбового соединения на торце, донной части стакана 3. Шток 5 поршня 4 пропущен через отверстие 8 распорной головки 1 и посредством резьбового соединения прикреплен к опорной головке 2, выполненной в виде цилиндра с буртиком 9. Пружина 9.имеет изогнутый конец 10 и закреплена им в пазу 11, выполненным на боковой поверхности в дойной части стакана 3, В качестве материала пружины используется сталь обыкновенного качества, нап-ри- мер, Ст,3.
Замок анкерной крепи устанавливают следующим образом: Собирают замок, Для этого в стакан 3 вводят поршень 4 со штоком 5, надевают на шток 5 распорную головку 1 и привинчивают ее кстакану 3. Затем навинчивают на конец штока 5 опорную головку 2 и со стороны стержня 7 надевают на стакан 3 пружину 6, которую закрепляют изогнутым концом ТО в пазу 11 стакана 3. Подго- товленный замок анкерной крепи с
00
о
СА) СП 00
к
помощью стержня 7 вводят в пробуренную скважину, поворачивают стержень 7, при этом изогнутый конец 10, цепляясь за стенку скважины, выводится из паза 11 и входит в зацепление со стенкой скважины. Затем производят перемещение распорной головки 1 внутрь выработки посредством натяжения стержня 7. В результате распорная головка 1 воздействует на виток пружины 6, расширяет его и вдавливает в стенку скважины, что приводит к расклинке замка.
Замок анкерной крепи работает следующим образом. При смещении породного массива, окружающего выработку, опорный элемент (не показан) воздействует на стержень 7, который начинает смещаться внутрь выработки. Вместе со стержнем начинает двигаться распорная головка 1. Контактирующие витки пружины б с распорной головкой 1 деформируются и вдавливаются в стенку скважины, при этом увеличивается их диаметр. При достижении внутреннего диаметра деформируемого витка размера диаметра большего основания распорной головки 1 последняя проскальзывает в витке и воздействует на следующие витки и т.д. Одновременно с перемещением распорной головки 1 перемещается опорная головка 2 и своей цилиндрической частью входит внутрь деформированных витков пружины 6 до упора буртика 9 в выступающую часть витка внутри скважины. Далее опорная головка 2 остается на месте, а распорная головка 1 со стаканом 3 перемещается относительно поршня 4.и штока 5. Полное
исчерпание податливости замка достигается при упоре поршня 4 в распорную головку Г после чего замок начинает работать как жесткий. Таким образом, предложенный замок анкерной крепи позволяет обеспечить плавную податливость породного массива, окружающего выработку, за счет постоянного сопротивления со стороны деформируемых витков пружины перемещающейся
распорной головке, а изменяя диаметр прутка пружины можно подобрать необходимый режим податливости. Кроме того, замок анкерной крепи позволяет совместить в одной конструкции выполнение функции
податливости и фиксации замка в скважине. Формула изобретения Замок анкерной крепи, включающий установленный в скважине стержень, стакан с размещенным в нем поршнем со штоком и
пружину, о т.личающий.ся тем, что, с целью повышения надежности в работе замка в режиме податливости, он снабжен последовательно размещенным у торца донной части стакана распорной и опорной
головками, причем распорная головка выполнена в виде усеченного конуса с осевым отверстием для размещения штока поршня и цилиндра с буртиком и меньшим основанием закреплена на стакане, который устьевой частью жестко соединен со стержнем, при этом конец штока поршня закреплен на опорной головке, а пружина надета на стакан, имеет изогнутый конец и закреплена им в пазу, выполненном на боковой поверхности в донной части стакана.
0fJLZ.SL
.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Анкерная крепь | 1982 |
|
SU1016526A1 |
Устройство для закрепления анкера | 1983 |
|
SU1097800A1 |
Податливый анкер | 1990 |
|
SU1753955A3 |
Анкерная крепь | 1980 |
|
SU899998A1 |
Анкерная распорная крепь | 1980 |
|
SU972132A1 |
ПОДАТЛИВАЯ АНКЕРНАЯ КРЕПЬ | 2014 |
|
RU2542067C1 |
АНКЕРНАЯ ПОДАТЛИВАЯ КРЕПЬ | 1993 |
|
RU2044887C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ОТКЛОНИТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2361056C1 |
Анкер для крепления горных выработок | 1985 |
|
SU1301982A1 |
Способ установки податливого анкера | 1987 |
|
SU1472687A1 |
Использование: изобретение относится к креплению горных выработок, а именно, к анкерной податливой крепи. Сущность: для повышения надежности работы замка в режиме податливости. Замок анкерной крепи включает установленные в скважине стержень, стакан, с размещенным в нем поршнем со штоком и пружину. Новым в замке является то, что он снабжен последовательно размещенными у торца донной.части стакана распорной и опорной головками, выполненными соответственно в виде усеченного конуса с осевым отверстием для размещения штока поршня и цилиндра с буртиком, при этом конец штока поршня прикреплен к опорной головке, а распорная головка меньшим основанием закреплена на стакане, который устьевой частью жестко соединён со стержнем, а пружина надета на стакан, имеет изогнутый конец и закреплена им в пазу, выполненным в донной части стакана. 1 п.ф., 3 ил. ел
Замок анкерной крепи | 1983 |
|
SU1160045A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Анкерная крепь | 1980 |
|
SU899998A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-03-23—Публикация
1991-03-29—Подача