Микрометр Советский патент 1993 года по МПК G01B3/18 

8

L,

Изобретение относится к измерительной технике в машиностроении.

Целью изобретения является расширение, функциональных возможностей за счет измерения диаметров канавок, выполненных в отверстиях деталей.

На фиг.1 изображен общий вид микрометра; на фиг2, - разрез А-А на фиг.1.

Микрометр содержит скобу 1, закрепленный в одной из ее стоек 2 градуированный измерительный стержень Зс измерительным микрометрическим винтом 4.

Микрометрический винт 4 жестко связан с барабаном 5 отсчетного узла. На барабане 5 установлена с возможностью вращения подпружиненная трещетка 6 предохранительного узла, обспечивающе- го постоянство величины крутящего момента, передаваемого микровинту 4. Рабочий торец 7 микровинта 4 выполнен сферическим.

Гайка 8 предназначена для стопорения микровинта 4.

Во второй стойке 9 скобы 1 с возможностью продольного перемещения установлена пята 10 с измерительным наконечником 11, рабочий торец 12 которого выполнен сферическим.

Измерительный стержень 3 с микровин- .том 4 и измерительный наконечник 11 противоположно направлены.

На скобе 1 на оси 13 шарнирно закреплен поворотный рычаг 14, между стенками которого неподвижно закреплена распорная втулка 15.

Рычаг 14 взаимодействует с наконечником 11 и подпружинен пружинами 16, закрепленными одним концом на втулке 15, а вторым - на стойке 9.

Вилка 17 рычага 14 установлена на шейке 18 пяты 10. Жесткость пружин 16 выбирают большим жесткости пружин предохранительного узла.

В исходном положении с помощью пружин 16 пята 10 плотно прижата торцом 19 пяты 10 к торцу 20 стойки 9. Этим обеспечивается постоянное положение торца 12 наконечника 11 в стойке 9.

Работает устрйоство следующим образом.

При нажатии пальцем руки на упор 21 рычаг 14 поворачивается на оси 13, преодолевая усилие пружин 16. При этом вилка 17 рычага 14 перемещает пяту 10 внутрь микрометра. Это позволяет ввести инструмент в отверстие измеряемой детали,

После ввода инструмента в измеряемую канавку детали опускают упор 21, и поддей- ствиеи пружин 16 рычаг 14 с помощью вилки 17 возвращает пяту 10 в исходное положение дЬ смыкания торца 19 пяты 10 с торцом

20 стойки 9.

Далее вращаюттрещетку б предохранительного узла, который передает крутящий момент измерительному винту 4.

Так как жесткость пружин 16 больше

жесткости пружины предохранительного узла, пята 10 остается плотно прижатой к торцу 20 стойки 9.

Затем с помощью гайки 8 фиксируют микровинт 4, Пальцем руки поворачивают

рычаг 14, который отводит пяту 10 внутрь, что позволяет свободно вывести микрометр из измеряемой канавки детали.

Считывание показаний размера канавки производят по измерительному стержню

3.

Таким образом, предложенное устройство позволяет расширить функциональные возможности, а именно: - измерять с высокой точностью диаметры

канавок, выполненных в отверстиях деталей; - при необходимости измерения разме- ров наружных поверхностей деталей применяют микрометр по прямому назначению, например, по ГОСТ 6507-78.

Формула изобретения

Микрометр, содержащий скобу, закрепленный в одной из ее стоек измерительный узел с измерительным стержнем, подпружиненным по оси, и закрепленную в другой

стойке скобы пяту с измерительным наконечником, отличающийся тем, что с целью расширения функциональных возможностей за счет измерения диаметров канавок, выполненных в отверстиях деталей,

измерительный стержень и измерительный наконечник противоположно направлены, их рабочие торцы выполнены сферическими, а микрометр снабжен шарнирно закрепленным на скобе рычагом,

взаимодействующим с наконечником и подпружиненным к второй стойке с помощью пружины, жесткость которой больше жесткости пружины измерительного стержня.

Шг

Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет измерения диаметров канавок, выполненных в отверстиях деталей. Цель достигается за счет того, что микрометр содержит скобу, закрепленный водной из стоек 2 градиурованный измерительный стержень 3 с микрометрическим винтом 4, связанным с барабаном 5 отсчетного узла. На баране 5 установлена подпружиненная трещетка предохранительного узла, обеспечивающего постоянство величины крутящего момента. Торец 7 микровинта 4 выполнен сферическим. На второй стойке 9 скобы 1 с возможностью продольного перемещения установлена пята 10с измерительным наконечником 11, торец 12 которого выполнен сферическим. Стержень 3 противоположно направлен измерительному наконечнику 1.1. На этой же скобе шарнирно закреплен рычаг 14, подпружиненный к пяте 10.2 ил. А 1 Я К (Л С

Фи г. 2