СО
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля глубины расположения внутренних канавок в деталях | 1986 |
|
SU1345051A1 |
Устройство для контроля углового расположения шпоночной канавки | 1990 |
|
SU1749696A1 |
Устройство для измерения размеров канавки детали | 1989 |
|
SU1747858A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ | 2018 |
|
RU2704328C1 |
Способ и устройство контроля глубины посадки нормальной или усиленной крышки гильзы | 2020 |
|
RU2770159C2 |
Устройство для измерения размеров сварных соединений | 1990 |
|
SU1710985A1 |
Индикаторный нутромер | 1989 |
|
SU1753236A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ РЕЖУЩИХ КРОМОК ИНСТРУМЕНТА НА СТАНКЕ С ЧПУ | 1989 |
|
RU2011477C1 |
Калибр для измерения внутренних диаметров и способ изготовления цилиндрического стержня | 1989 |
|
SU1712767A1 |
Нутромер для измерения диаметров ступенчатых отверстий | 1989 |
|
SU1665212A1 |
Измерение относится к измерительной технике, к средствам измерения линейно- угловых величин. С целью расширения диапазона контролируемых параметров оно снабжено опорным стаканом, в котором установлен корпус с возможностью осевого перемещения, и узлом перемещения штока выполненным в виде подпружиненного и установленного соосно штоку сухаря с жес тко закрепленным на нем пальцем, а торец направляющей втулки, контактирующий с пальцем, расположен под острым углом к оси штока 1 ил.
Устройство относится к измерительной технике, а именно к средствам измерения линейно-угловых величин.
Известна измерительная модульная головка, содержащая корпус, измерительный наконечник, выполненный в виде радиаль- но-подвижного диска шток, взаимодействующий с наконечником индикатора. Головка работает следующим образом Нижнюю часть корпуса вводят в контролируемое отверстие и перемещают радиально до тех пор, пока измерительный наконечник не придет во взаимодействие с контролируемой деталью. Так как измерительный наконечник выполнен в виде радиально- подвижного диска, который смещается по нормали к контролируемой поверхности, узел модульного преобразования, выполненный в виде конического гнезда и конической головки, преобразует радиальное перемещение измерительного наконечника в осевое перемещение измерительного
штока независимо от направления радиального перемещения.
Онако такие модульные головки обеспечивают контроль только до верхней кромки канавки.
Известно также устройство для контроля глубины расположения внутренних канавок в деталях. Оно включает корпус, установленный в нем индикатор с измерительным наконечником, направляющую втулку, расположенную в корпусе под индикатором соосно измерительному наконечнику индикатора, подвижный стержень с ощупывающим наконечником, расположенным во втулке и кинематически связанным с измерительным наконечником индикатора. Втулка выполнена эксцентричной с призматическим наружным продольным пазом на стороне ее максимальной толщины, а ощупывающий наконечник - с двумя скосами, образующими в продольном сечении трапецию крайние точки большого основах| о о XI XI
ния которой параллельны оси стержня и предназначены для контактирования с соответствующей кромкой фаски контролируемой канавки. Кроме того, устройство снабжено планкой с плоской пружиной, размещенной в призматическом пазу втулки, и ручкой, жестко связанной со стержнем.
Устройство работает следующим образом,
После настройки индикатора на ноль по блоку из концевых плоскопараллельных мер длины подвижный стержень устанавливают в нерабочее положение поворотом ручки таким образом, чтобы ощупывающий наконечник подвижного стержня не высту- пал за наружную поверхность направляющей втулки. Затем подвижный стержень вводят в отверстие контролируемой детали до ее упора в опорную поверхность корпуса. Поворотом ручки устанавливают стержень в рабочее положение, при котором наконечник, выступая за наружную поверхность втулки, упирается в нижнюю фаску канавки контролируемой канавки. Индикатор покажет отклонение от номинального размера Для измерения ширины канавки подвижный стержень ручкой перемещают вверх до соприкосновения верхнего скоса наконечника с верхней фаской канавки контролируемой детали. Отклонение стрелки индикатора от нулевого положения установленного при упоре наконечника в нижнюю фаску канавки, плюс размер толщины наконечника дают действительное значение ширины канавки.
Недостатком этого устройства является то, что диапазон котролируемых параметров ограничения диапазоном измерения индикатора; устройство предназначено для определенного диаметра отверстия детали, по которому производится его базирование.
Цель изобретения - расширение диапазона контролируемого параметра.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено опорным стаканом, в котором установлен корпус с возможностью осевого перемещения, и узлом перемещения штока, выполненным в виде подпружиненного и установленного соосно штоку сухаря с жетско закрепленным на нем паль- цем, а торец направляющей втулки, контактирующий с пальцем расположен под острым углом к оси штока.
На чертеже представлено устройство, общий вид.
Устройство содержит корпус 1, имеющий возможность осевого перемещения в опорном стакане 2, фиксируемый винтом 3 при выствке на контролируемый размер L глубины канавки в детали. В корпусе 1 расположена коаксиально втулка 4, в которой закреплен измеритель 5 с кольцом 6, ограниченная в осевом направлении крышкой 7. Наконечник измерителя 5 контактирует со штоком 8, расположенным во втулке 4 и стакане 2. На втором конце штока 8 закреплен измерительный щуп 9. Торец втулки 4 имеет скос 10 под острым углом к оси штока 8, по которому происходит контакт через палец 11, жестко закрепленный в сухаре 12 на штоке 8 под действием пружины 13. Угол наклона скоса 10 выбран из условия того, чтобы при повороте втулки 4 на 180°палец 11 через сухарь 12 переместил шток 8 в пределах диапазона показаний измерителя 5.
Контроль детали и настройки устройства осуществляется на контрольной плите 14 посредством блока 15, составленного из плоскопараллельных мер длины.
Устройство работает следующим образом.
Для определения отклонения действительной глубины внутренней канавки от но- минального размера L устройство вставляют в отверстие до упора детали в торец опорного стакана 2 и перемещают радиально до тех пор, пока щуп 9 не придет во взаимодействие с контролируемой деталью. Измеритель 5 покажет отклонение от номинального размера.
Для контроля ширины канавки за кольцо 6 поворачивают втулку 4, одновременно изменяется положение скоса 10 относительно пальца 11, запрессованного в сухарь 12, который подпружинен и установлен соосно штоку 8. При этом изменяется осевое положение щупа 9 до плотного соприкосновения его измеряемой поверхностью канавки, о чем известит трещетка в кольце 6. Отклонение стрелки измерителя от нулевого положения, установленного при упоре щупа 9 в противоположную поверхность канавки плюс размер щупа 9 дают действительное значение ширины канавки.
Формула изобретения
Устройство для контроля геометрических размеров канавок в деталях, содержащее корпус и коаксиально расположенную в нем направляющую втулку, шток с измерительным щупом и измеритель, контактирующий со штоком, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона контролируемого параметра, оно снабжено опорным стаканом, в котором установлен корпус с возможностью осевого перемещения, и узлом перемещения штока, выполненным в виде подпружиненного и установленного
соосно штоку сухаря с жестко закреплен- втулки, контактирующий с пальцем, распо- ным на нем пальцем, а торец направляющей ложен под острым углом к оси штока.
Измерительная модульная головка | 1976 |
|
SU629439A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для контроля глубины расположения внутренних канавок в деталях | 1986 |
|
SU1345051A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-06-15—Публикация
1989-11-01—Подача