Устройство для испытания образца сварного соединения типа корпус-патрубок Советский патент 1993 года по МПК G01N3/32 

Описание патента на изобретение SU1803787A1

Изобретение относится к области испытаний на усталость сварных соединений патрубковых элементов типа корпус-патрубок.

Цель изобретения - приближение к условиям эксплуатации путем обеспечения предварительного натяга в соединении.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Корпусной элемент 1 с антикоррозионной наплавкой 2 выполнен в виде диска с центральным отверстием, в котором с помощью сварного шва 3 закреплен патрубко- вый элемент А. Нагружающий шток 5 опирается одно 6 патрубкового элемента 4.

Со стороны дна патрубкового элемента на корпусном элементе 1 выполнены внутренняя А и внешняя Б конусные поверхности. Внешняя конусная поверхность Б контактирует с кольцевым опорным вкладышем 7, который с одного торца опирается на кольцевую обойму 8, выполненную в виде стакана с центральным отверстием в дне, соединенную, подвижно с нагружающим кольцом 9 с помощью болтов 10 и размещенную с другого торца. Внутренняя конусная поверхность А контактирует с кольцевым опорным вкладышем 11 для создания требуемых радиальных напряжений на контактной поверхности 12.

00

о ы XI

00 VI

Устройство работает следующим обра- зом.

В нажимной элемент (кольцевую обойму) 8 вводят опорный вкладыш 7, в который вставляют патрубковый элемент 1-4. На то- рец последнего устанавливают нажимное кольцо 9 и с помощью болтов 10 создают на контактной поверхности 12 требуемый натяг (исходные радиальные напряжения). После этого патрубковый элемент в сборе устанавливают на опорный кольцевой вкладыш 11, а внутрь патрубкового элемента 4 вставляют нагружающий шток5. Последним периодически воздействуют на дно 6 патрубкового элемента 4, имитируя воздейст- вия .пульсирующего давления на патрубковый элемент, вваренный в стенку сосуда. Корпусной элемент устанавливают на внутреннюю поверхность А при необходимости получения растягивающих ради- альных напряжений по контактной поверхности отверстия в корпусном элементе или на внешнюю поверхность Б в случае необходимости получения сжимающих радиальных напряжений по контактной поверхности, Величину радиальных рабочих напряжений на контактной поверхности 12 подбирают в зависимости от величины моделируемых напряжений путем выбора угла конусности опорной поверхности А. При этом угол конусности для исключения самозаклинивания должен быть болыие угла трения и меньше 90° (горизонтальная поверхность). Угол конусности опорной поверхности б по той же причине должен быть больше угла трения.

Предложенное устройство позволяет снизить расходы на проведение испытаний,

так как при этом отпадает необходимость изготовления двух модификаций корпусных элементов с патрубковым элементом.

Кроме того, изменение радиальных напряжений за счет конусных поверхностей позволяет значительно сократить габариты, а тем самым, и металлоемкость устройства. Формула изобретения Устройство для испытания образца сварного соединения типа корпус-патрубок, содержащее основание для размещения на нем ко рпуса. упор, предназначенный для соосного закрепления на патрубке, и предназначенный для взаимодействия с упором и размещения в патрубке сорсно ему шток, отличающееся тем, что, с целью приближения к условиям эксплуатации путем обеспечения предварительного натяга в соединении, оно снабжено сросными штоку кольцевой обоймой в виде стакана с центральным отверстием в дне, предназначенным для жесткого закрепления одним тррцем на корпусе нагружающим кольцом, другой торец которого, обращенный к основанию, имеет форму клина, двумя кольцевыми опорными вкладышами с коническими рабочими поверхностями, один из которых с рабочей поверхностью, контактирующей с внутренней поверхностью клина, установлена на основании и размещен в центральном отверстии стакана, а другой, рабочая поверхность которого предназначена для контактирования с наружной поверхностью клина, установлен на. дне стакана, и фланцем, связанным с обоймой посредством тяг .регулируемой длины и предназначенным для установки его на свободной торцевой поверхности корпуса.

Похожие патенты SU1803787A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СТОЙКИ СТАБИЛИЗАТОРА ПОПЕРЕЧНОЙ УСТОЙЧИВОСТИ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Филякин Александр Валериевич
  • Баканов Алексей Юрьевич
  • Лебедев Владислав Валериевич
  • Бояркин Максим Владимирович
  • Бояркин Владимир Федорович
RU2614162C1
ГЕРМЕТИЧНОЕ ОСВЕТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2007
  • Богданов Александр Александрович
  • Янович Екатерина Павловна
  • Мишкович Александр Васильевич
  • Куликов Павел Александрович
  • Ожигин Денис Анатольевич
RU2329433C1
Шаровой шарнир 1976
  • Дербаремдикер Анатолий Давидович
  • Осинкин Евгений Николаевич
  • Каледин Николай Емельянович
  • Альперович Марк Соломонович
SU580376A1
Устройство для крепления образцов при высокотемпературных испытаниях 1982
  • Рафалович Игорь Моисеевич
  • Попов Александр Александрович
  • Мазепа Анатолий Григорьевич
SU1067399A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ОБРАЗЦОВ НА ПРОЧНОСТЬ 1996
  • Тильш А.Л.
  • Алексеев К.П.
RU2113702C1
РОЛИК ПОРШНЯ ПРЕСС-ПОДБОРЩИКА 1992
  • Шумейко Валентин Иванович[Kg]
  • Котенко Анатолий Иванович[Kg]
  • Попович Владислав Дмитриевич[Kg]
  • Хромов Александр Викторович[Kg]
RU2063119C1
КОМБИНИРОВАННАЯ ИГЛОФРЕЗА 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Харламов Геннадий Андреевич
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2291766C1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Харламов Геннадий Андреевич
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2296651C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ НАПРЕССОВКИ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ НА ШЕЙКЕ ОСИ КОЛЕСНОЙ ПАРЫ 2009
  • Сенько Вениамин Иванович
  • Чернин Ростислав Игоревич
  • Чернин Игорь Леонидович
RU2415391C1
Стяжка 1980
  • Лагутин Станислав Васильевич
  • Морогова Полина Леонтьевна
SU889970A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 803 787 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для испытания образца сварного соединения типа корпус-патрубок

Изобретение относится к области испытаний на усталость сварных соединений патрубковых элементов типа корпус-патрубок. Цель изобретения - приближение к условиям эксплуатации путем обеспечения предварительного натяга в соединении. Сущность изобретения заключается в следующем: устройство снабжено соосными со штоком кольцевой обоймой в виде стакана с центральным отверстием в дне, предназначенным для жесткого закрепления одним торцом на корпусе нагружающим кольцом, другой торец которого, обращенный к основанию, имеет форму клина, двумя кольцевыми опорными вкладышами с коническими рабочими поверхностями, один из которые с рабочей поверхностью, контактирующей с внутренней поверхностью клина, установлен на основании и размещен в центральном отверстии стакана, а другой, рабочая поверхность которого предназначена для контактирования наружной поверхностью клина, установлен на дне стакана, и фланцем, связанным с обоймой посредством тяг регулируемой длины и предназначенным для установки его на свободной торцовой поверхности корпуса. Устройство позволяет снизить расходы на проведение испытаний, а также уменьшить металлоемкость. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 803 787 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1803787A1

Образец сварного соединения для испытания на усталость 1987
  • Мазепа Анатолий Григорьевич
  • Юдин Лев Александрович
  • Рафалович Игорь Моисеевич
  • Боринцев Александр Борисович
  • Морозова Татьяна Ивановна
SU1478087A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 803 787 A1

Авторы

Мазепа Анатолий Григорьевич

Юдин Лев Александрович

Казанцев Александр Георгиевич

Боринцев Александр Борисович

Морозова Татьяна Ивановна

Даты

1993-03-23Публикация

1990-04-12Подача