Оборудование для содержания мелких животных Советский патент 1993 года по МПК A01K31/00 

Изобретение касается оборудования для содержания мелких животных, в частности откормочной домашней птицы, например петушков.

В основе изобретения лежит задача усовершенствования и улучшения последней упомянутой конструкции в том отношении, чтобы с помощью более простых средств добиться еще лучшего результата выращивания.

В соответствии с изобретением эта задача решается с помощью отличительных признаков пункта 1 и/или последующих пунктов формулы изобретения.

Таким образом, выполненный в соответствии с изобретением несущий пол не состоит больше из перемещающихся относительно друг друга элементов или соединяемых друг с другом матов из пересекающихся несущих профилей, а состоит из сплошного полотна сетки из сравнительно тонких нитей, которая может по возможности просто изготавливаться и монтироваться. Это относится также к соединению с несущими профилями, а также к сопряженному с ними подушечному слою. В этом отношении следовало бы особо упомянуть конструкцию, которая представляет собой единый транспортирующий орган, состоящий из сетки несущего пола, несущих профилей и сопряженных подушечных слоев.

Предпочтительно сетка несущего поля изготовлена из армированных синтетических нитей из относительно мягкого или эла00

о

to ю

fe

стичного синтетического материала, в частности, полиамида, причем армирование образовано с помощью допускающей высокую нагрузку сердцевинной нити, например, текстильной сердцевинной нити или серд- цевинной нити из металлической проволоки.

Особое значение имеет еще также применение простой звеньевой цепи в качестве несущего пола - транспортрующего ор- гана и соответствующей подгонки приводных и направляющих средств.

Неожиданно при использовании оборудования в соответствии с изобретением удалось добиться значительно более высокого результата откорма при неизменных в общем внешних условиях по сравнению с оборудованием в соответствии с европейским патентом № 51844. Выход мяса примерно на 7- 10% выше. Кроме того, мясо значительно нежнее.

Предпочтительно нити сетки имеют диаметр примерно 1-2 мм. Размер ячеек составляет предпочтительно (10 - 13) мм х (13 - 17) мм в частности, 12 мм + 15 мм. В проведенных сравнительных испытаниях полотна сетки подпирались соответственно через промежутки в 9 см направленными поперек несущими профилями. В соответствии с этим сопряженные с несущими про- Филями подушечные слои в направлении транспортировки удалены друг от друга. Подушечные слои выполнены предпочтительно в виде сплошных мягких гибких трубок. Они позволяют содержать животных без об- разования грудных пузырей. Диаметр мягких гибких трубок составляет примерно (10 - 11) мм; толщина стенок примерно (1 - 2) мм, предпочтительно около 1,5 мм. На концах мягкие гибкие трубки замкнуты, напри- мер, путем сплющивания, склеивания, сваривания или тому подобным способом.

На фиг.1 показан поперечный разрез животноводческого помещения; на фиг.2 - вырез животноводческого помещения или несущего пола на фиг.1; на фиг. 3 - опора несущего пола в разрезе; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг,5 - вертикальный разрез опорного узла концевых барабанов сетки пола в зоне привода; на фиг.6 - горизонтальный разрез опорного узла в соответствии с фиг.5; на фиг.7 - вид сбоку опорного узла в соответствии с фиг,5 и 6; на фиг.З - горизонтальный разрез опорного узла концевых барабанов сетки пола на про- тивоположной приводу стороне с изображением действующего параллельно направлению транспортировки натяжного устройства; на фиг.9 - вид сбоку опорного узла в соответствии с фиг.8; на фиг.10 горизонтальная проекция части сетки несущего пола; на фиг. 11 - разрез части сетки несущего пола с изображением соединения между сеткой, несущим профилем и подушечным слоем несущего профиля; на фиг.12

- разрез в соответствии с фиг.11 несущего профиля; на фиг. 13 - изображение части сетки несущего пола в соответствии с фиг.11, однако с измененным несущим профилем и подушечным слоем несущего профиля; на фиг. 14 - разрез несущего профиля в соответствии с фиг. 13; на фиг. 15 - изображение части сетки несущего пола в соответствии с фиг. 11 или 13, однако с другими измененными несущим профилем и подушечным слоем несущего профиля; на фиг.16

- вид спереди подушечного слоя несущего профиля в соответствии с фиг. 15; на фиг. 17

- вид оборудования; на фиг, 18 - горизонтальная проекция части оборудования в соответствии с фиг.17 после удаления несущего пола; на фиг. 19 - часть оборудования в соответствии с фиг. 17 и 18, а именно опоры несущего пола, в разрезе; на фиг.20

- горизонтальная проекция части несущего пола в оборудовании в соответствии с фиг.17 - 19; на фиг.21 - вид выполнения оборудования со стационарным несущим полом; на фиг,22 - центральная опора несущего пола оборудования в соответствии с фиг,21 в разрезе; на фиг.23 - вид сбоку части опоры в соответствии с фиг.22; на фиг.24 - вид сбоку и разрез кожуха центрального удерживающего профиля для несущего пола.

На фиг.1 изображен схематический поперечный разрез животноводческого помещения для размещения, например, выращиваемых петушков, Внутри животноводческого помещения выше пола 12 животноводческого помещения и на определенном удалении от него расположен несущий сетчатый пол 21, Этот пол образует рабочую или опорную поверхность для животных. Выше несущего пола 21 предусмотрена система не показанных на чертеже труб для снабжения простирающихся в направлении транспортировки кормушек 27.

Несущий пол 21 в целом выполнен в виде транспортера для животных и, прерванный лишь центральным проходом 13, может перемещаться по всей ширине животноводческого помещения. С этой целью несущий сетчатый пол 21 разделен на отдельные полотна, которые образованы соответственно из сплошной сетки 10 из сравнительно тонких нитей. Эти полотна целесообразным образом перемещаются совместно и одновременно в направлении транспортировки.

Полотна сетки 10 проходят на концах по концевым барабанам 14 (смотри фиг,5 - 9), причем на одной стороне концевые барабаны 14 соединены с не показанным более подробно приводом, причем в данном случае привод предпочтительно расположен в зоне центрального прохода 13.

Как было изложено, несущий пол 21 состоит из нескольких расположенных рядом друг с другом полотен сетки 10, которые соответственно изготовлены из армированных нитей из относительно мягкого или эластичного синтетического материала, в частности, полиамида, причем армирование выполнено с помощью допускающих высокую нагрузку сердцевинных нитей, например, с помощью текстильной сердцевинной нити из металлической проволоки. Диаметр нитей сетки составляет примерно 1-2 мм, предпочтительно лишь около 1 мм. Размер ячеек находится в пределах указанного вначале диапазона и составляет предпочтительно 12 мм х 15 мм.

Выполненное таким образом полотно сетки проложено по ориентированным поперек несущим профилям 28 с одновременным присоединением к ним. Соединение между полотном сетки или сеткой 10 несущего пола и несущим профилем 38 осуществляется путем фиксирования сетки 10 с геометрическим и силовым замыканием между несущим профилем 38 и сопряженным с ним подушечным слоем, который расположен на верхней стороне определенного сеткой 10 несущего пола 21 соответственно выше сопряженного несущего профиля 38. Подушечный слой в данном случае образуется с помощью трубчатого или шлангового полого профиля 40(см.фиг.11 или 13).

В соответствии с вариантом выполнения согласно фиг.11 и 12 несущими профилями 38 являются соответственно открытые сверху U-образные профили из синтетического материала, металла, в частности высококачественной стали, или подобного материала, между плечами 36 и 37 которых закреплены сопряженные с каждым несущим профилем подушечные слои, в данном случае полый профиль 40, а именно, с одновременным фиксированием сетки 10 несущего пола между несущим профилем 38 и подушечным слоем, а именно, полым профилем 40. Для цельного закрепления сетки 10 между несущим профилем 38 и подушечным слоом или полым про филем 40 верхние кромки плеч 36,37 U-образного профиля имеют, точно так же как и закрепляемые между ними подушечные слои, прорези, через которые в смонтированном состоянии насквозь простираются продольные нити сетки 10 несущего пола На фиг.12 предусмотренные на верхних кромках плеч 36, 37 U-образного профиля прорези обозначены

позицией 15. Соответствующие им прорези подушечного слоя открыты вниз и расположены в зоне 25 закрепления подушечного слоя. Расстояние между упомянутыми прорезами соответствует расстоянию между

0 продольными нитями сетки 10 несущего пола. Ширина прорезей составляет соответственно около 2 мм, так что продольные нити сетки 10 несущего пола без проблем могут размещаться внутри открытых вверх проре5 зов 15 на верхних кромках плеч 36, 37 U-образного профиля и внутри открытых вниз прорезей в зоне детали 25 закрепления подушечного слоя несущего профиля. В смонтированном состоянии краевые прорези

0 несущих профилей 38 и открытые вниз прорези в зоне 25 закрепления подушечных слоев несущих профилей располагаются по одной прямой в направлении транспортировки или в направлении продольных нитей

5 сетки.

Как уже было изложено выше, подушечные слои несущих профилей содержат трубчатый или шланговый полый профиль 40, который простирается по верхней стороне

0 сетки 10, а именно, проходя поперек по полотну сетки. Средний наружный диаметр полого профиля 40 составляет примерно 10 - 11 мм. Толщина стенок составляет примерно 1,5 мм. Полый профиль 40 состоит пред5 почтительно из силоксанового каучука с твердостью по Шору 60 градусов. На нижней стороне полого профиля 40 сформирована имеющая форму поперечного сечения рыболовного крючка зона или участок 25

0 закрепления. При монтаже этот участок вводится в зону между обоими плечами 36, 37 несущего профиля 38, выполненного в виде U-образного профиля, причем зона между обоими плечами 36, 37 предварительно за5 полнена силоксановым клеем. После соответствующего отверждения клея получают надежное и прочное соединение между описанными несущими профилями 38, с одной стороны, и подушечными слоями 40 несу0 щих профилей, с другой стороны, с фиксированием сетки 10 несущего пола между несущим профилем 38 и подушечным слоем 40. Сетка 10 несущего пола пронизывает состоящий из несущего профиля 38 и сопря5 женного подушечного слоя 40 несущего профиля узел. На торцовых концах трубчатый подушечный слой 40 замкнут, например, путем расплющивания, склеивания, сваривания или с помощью подобного способа.

Сетки несущего пола или полотна сеток 10 функционально соединены с боковыми транспортными органами в форме звеньевых цепей 51. Функциональное соединение получается благодаря тому, что свободные концы несущих профилей 38 вставлены в вертикальные звенья расположенных по обеим сторонам каждого полотна сетки 10 звеньевых цепей и закреплены с помощью шплинта или ему подобного элемента. В случае такого видафункционального соединения между сеткой несущего пола или полотном сетки 10 с одной стороны и звеньевыми цепями 51 с другой стороны речь, вероятно, идет о самой простой конструкции.

Верхняя ветвь полотен сетки Юподдер- живается с помощью по меньшей мере двух расположенных на стороне продольной кромки направляющих профилей, в данном случае с помощью металлических пластин 16, которые в местах стыка перекрывают друг друга. Вдоль этих направляющих профилей скользят несущие профили 30 при транспортировке полотна или сетки 10 несущего пола. Верхняя сторона металлических пластин 16 с целью уменьшения трения скольжения и шума может быть оснащена покрытием из синтетического материала, которое предпочтительно может заменяться.

Примыкающие друг к другу концы сетки 10 несущего пола оснащены соответственно кромкой ткани 11 (см.фиг. 10), На которой выполняется стыковое соединение при образовании бесконечного полотна сетки.

Особый интерес представляет дополнительная опора несущего пола 21 выше пола 12 животноводческого помещения. С этой целью соответственно по обеим сторонам полотна сетки 10 предусмотрены простирающиеся в направлении транспортировки опорные каркасы 17. В соответствии с фиг.З опорные каркасы 17 образованы соответственно с помощью двутавровой балки 18, на которую насажены, например навинчены, две листовых стенки 19, нижние продольные кромки которых выполнены в виде боковых направляющих профилей 20 цепей и к их верхним, соответственно притупленно заканчивающимися продольным кромкам прикреплен, в частности, приварен, узел крепления 31 для простирающейся в направлении транспортировки кормушки 27. Двутавровая балка 18, простираясь в направлении транспортировки, лежит поперечной перемычкой на полу 12 животноводческого помещения и предпочтительно соединена с ним с помощью болтов. Обе вертикальные листовые стенки 19

закреплены на верхней поперечине двутавровой балки 18, предпочтительно также с помощью болтов. Нижние направляющие профили 20 цепей выполнены таким образом, что они подпирают как вертикальные, так и простирающиеся поперек них звенья звеньевых цепей 51, а именно, вниз и в сторону. Для соответствующего подпира- ния верхней ветви звеньевых цепей 51 на

0 листовых стенках 19 вверху сбоку также расположены направляющие профили 30 цепей, в именно, привинчены. Направляющие профили 30 цепей выполнены в виде так называемых желобчатых или сдвоенных

5 уголковых профилей.

Листовые стенки 19 каждого опорного каркаса 17 соответственно имеют длину, которая меньше общей длины несущего пола 21. Выполненные таким образом листовые

0 стенки с притуплением присоединены друг к другу, причем соединение осуществляется с помощью простирающегося вертикально L-образного уголка 2 (см. фиг.З и 4), к которому сбоку присоединены торчащие внутрь

5 плечи 23 поперечной балки 24, которые способствуют поперечной жесткости соседних опорных каркасов 17. Таким образом получают чрезвычайно стабильную или жесткую несущую раму для несущего пола 21.

0 Верхние направляющие профили 30 цепей простираются между поперечными балками 24 и узлом крепления 31 для кормушки 27, а именно, предпочтительно всякий раз настолько близко ниже упомянутого узла креп5 ления 31, что (вертикальные) звенья цепей могут перемещаться без заклинивания между направляющим профилем 30 цепи и узлом крепления 31 для кормушки 27 (см.фиг.З). Соединительные уголки 22 соединены с

0 помощью винтов с прилегающим друг к другу притупленно листовыми стенками 19, как это можно видеть на фиг.4. Предназначенные для придания поперечной жесткости поперечные балки 24 также привинчены к

5 торчащим сбоку внутрь плечам 23 L-образ- ных уголков 22 (см.также фиг.4).

На концах несущего сетчатого пола 21 расположен опорный узел и привод для сеток 10 несущего пола или для сопряженных

0 с ними звеньевых цепей 51. Сетки несущего пола или полотна сеток 10 вместе с несущими профилями 38, расстояние между которыми в направлении транспортировки составляет предпочтительно 9 см, на концах

5 несущего пола направляются с помощью концевых барабанов 14, которые на торцовой стороне имеют соответственно цепные звездочки 42 для направления сопряженных с сетками несущего пола или с полотнами сеток 10 звеньевых цепей 51. Опора

концевых барабанов 14 осуществляется на боковых опорных каркасах 17, Расположенные на том же конце несущего пола 21 концевые барабаны 14 соседних сеток несущего пола или полотен сеток 10 расположены соосно друге другом и подпираются с помощью общей вращающейся опоры 50, которая выполнена на общем опорном каркасе 17 (см. фиг. 5-9). Фиг.5 и 6 показывают общий опорный узел концевых барабанов 14 соседних сеток несущего пола или полотен сеток 10 в зоне привода 60, в то время как фиг,8 и 9 показывают соответствующий опорный узел на противоположной приводу стороне, на которой дополнительно предусмотрено натяжное устройство сетки.

Концевые барабаны 14 образуются соответственно с помощью труб 39, которые с торцевой стороны закрыты концевыми фланцами 41. К этим концевым фланцам 41 соответственно присоединена цепная звездочка 42, зубья которой входят в зацепление с простирающимися параллельно плоскости полотна сетки звеньями цепи. В зоне цепной звездочки 42 осуществляется боковое направление вертикальных звеньев цепи с помощью расположенного на цепной звездочке 42 кольцевого выступа 43. Цепные звездочки 42 присоединены с концевым фланцем 41 соответственно с помощью равномерно распределенных по окружности резьбовых пальцев 35.

Как сказано выше, соседние концевые барабаны 14 имеют общую вращающуюся опору 50, которая расположена в зоне общего опорного каркаса 17. Общая вращающаяся опора 50 образована соответственно соединяющим друг с другом без возможности проворота соседние концевые барабаны 14 опорным пальцем 45 и сопряженным с ним корпусом 52 подшипника. Корпус подшипника 52 объединен в опорном каркасе 17. Соединение без возможности проворота между обоими концевыми барабанами 14 с одной стороны и опорным пальцем 45 с другой стороны осуществляется с помощью призматических шпонок 46, которые расположены между опорным пальцем 45 и обеими обращенными друг к другу цепными звездочками 42. Этот вариант выполнения допускает простое насаживание концевых барабанов 14 на общий опорный палец 45. Тем самым возможен монтаж оборудования участками путем простого насаживания друг на друга и свинчивания.

Опорный палец 45установлен в корпусе 52 с возможностью скольжения. Само собой разумеется, что возможен также опорный узел качения. Корпусом подшипника 52 в изображенном варианте выполнения является относительно плоская металлическая пластина со сквозным отверстием 26, поверхность периметра которой определяет поверхность подшипника скольжения. Эта

опорная пластина закреплена с помощью резьбовых пальцев 28, 29 на опорном каркасе 17, а именно, в зоне между двумя вертикальными листовыми стенками 19, причем опирание происходит вниз на

0 сплошной двутавровой балке 18 (см.фиг.5 и 7).

Общий опорный узел соседних концевых барабанов 14 на противоположной стороне привода конце несущего пола 21

5 схематично изображен на фиг.8 и 9. Этот опорный узел отличается от описанного только тем, что корпус 52 подшипника может перемещаться в направлении, параллельном направлению транспортировки,

0 при соответствующем натяжении или предварительном натяжении сетки несущего пола или полотен сетки 10.

С этой целью корпус 52 подшипника выполнен в виде ползуна, который с по5 мощью натяжного болта 32 может перемещаться в направлении, параллельном направлению транспортировки несущего сетчатого пола 21. Опирание натяжного болта 32 осуществляется на общем опорном

0 каркасе 17, а именно, через поперечное звено 33 и закрепленную на опорном каркасе поперечную плиту 34, которая присоединена к опорному каркасу 17 таким же образом, как и корпус 52 подшипника в варианте вы5 полнения в соответствии с фиг.5 - 7. Внутри поперечной плиты 34 корпус 52 подшипника установлен с возможностью возвратно- поступательного перемещения в направлении натяжного болта 32. Попереч0 ное звено 33 и поперечная плита 34 свинче- ны друг с другом с помощью простирающихся параллельно направлению транспортировки резьбовых пальцев 35. Направление перемещения сетки несу5 щего пола или полотна сетки 10 обозначено на фиг.7 и 9 стрелками 44. Точно так же направление движения сетки несущего пола или полотна сетки 10 на фиг.4 и 7 обозначено стрелками 44.

0 На наружных боковых кромках несущего сетчатого пола 21 выполнен опорный узел концевых барабанов 14 в соответствии с описанным опорным узлом, а именно, в виде простого, а не двойного подшипника, как

5 изображено с помощью фиг.5 - 9.

При диаметре делительной окружности присоединенных к концевым барабанам 14 цепных звездочек 42 примерно 140- 150мм цепные звездочки 42 имеют соответственно около пяти зубьев. Наружный диаметр концевых барабанов 14 составляет при упомянутом выборе размеров цепных звездочек 42 примерно 135 мм. В этом случае ширина сетки 10 несущего пола составляет примерно 2 м. Опирание верхней ветви такой ширины сетчатого пола осуществляется с помощью шести расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга металлических пластин 16 описанного вида (см.фиг.2).

По сравнению с вариантом выполнения несущего профиля 38 в соответствии с фиг.11 и 12 несущий профиль в соответствии с фиг. 13 и 14 изменен незначительно. Вместо соединения расположенного на верхней стороне подушечного профиля 40 путем приклеивания в варианте выполнения в соответствии с фиг. 13 и 14 предусмотрено защелкивающееся соединение с геометрическим замыканием между несущим профилем 38 с одной стороны и сфор- мированным на нижней стороне пустотелого профиля 40 крепежным участком 49 с другой стороны. Выполненный с U-образным поперечным сечением несущий профиль 38 на определенных расстояниях оснащен сформированными внутрь приливами или выступами 53, которые в смонтированном состоянии плотно входят в зацепление с утоненным участком 49 закрепления. Клеевое соединение в этом варианте выполнения отсутствует.

В варианте выполнения в соответствии с фиг. 15 и 16 несущие профили 38 выполнены в виде С-образных профилей, Аналогично, как и в варианте выполнения в соответствии с фиг. 13 и 14, предусмотрено защелкивающееся соединение с геометрическим замыканием между несущим профилем 38 с одной стороны и сформованным на нижней стороне пустотелого профиля 40 участком 49 закрепления с другой стороны. Этот несущий профиль охватывает сформированные диаметрально относительно продольной серединной плоскости опорные закраины 66, которые в смонтированном состоянии прилегают с внутренней стороны к обоим плечам С-образного несущего профиля 38 с зажимающим фиксированием пустотелого профиля 40 на несущем профиле 38. В зоне сквозной прорези между обоими плечами С-образного несущего профиля 38 на участке 49 закрепления пустотелого профиля 40 диаметрально к его серединной продольной плоскости сформированы уплотняющие закраины 67. Благодаря наличию обозначенных на фиг. 15 позицией 68 зазоров могут компенсироваться различия в допусках в сетке 10 несущего пола. Кроме того, благодаря этому возможно вдавливание пустотелого профиля 40 сверху в несущий профиль 38 до закрепления на нем.

В соответствии с фиг. 16 участок 49 закрепления пустотелого профиля 40 оснащен

расположенными на определенном удалении друг от друга в продольном направлении углублениями 69, причем удаление соответствует размеру ячеек сетки 10 несущего пола. Через эти углубления 69 в смонтированном состоянии простираются продольные нити 70 сетки 10 несущего пола. Поперечные нити 71 сетки 10 несущего пола изображены на фиг. 15. В зоне несущих профилей 15 или пустотелых профилей 40 эти

нити сопряжены с боковыми углублениями этих профилей при сохранении упомянутого выше зазора 68 для компенсации допусков.

Относительно упомянутой выше конструкции концевых барабанов 14 следовало бы еще упомянуть, что на стороне привода корпус 52 подшипника выполнен предпочтительно разделенным, а именно, с помощью простирающейся примерно

вертикально плоскости разъема, причем обращенная к несущему полу 21 половина жестко соединена с оборудованием, в то время как направленная наружу половина опоры зафиксирована с помощью винтов с возможностью разъединения.

В соответствии с конструкцией цепных транспортеров 51 цепные звездочки могут быть выполнены также в виде простых шестерен.

Расположенные на противоположной приводу стороне концевые барабаны предпочтительно могут натягиваться независимо друг от друга, благодаря тому, с каждым

концевым барабаном сопряжено, отдельное натяжное устройство с зажимной опорой. В этом случае, само собой разумеется, концевые барабаны могут быть установлены с возможностью вращения также независимо

друг от друга. Таким образом могут компенсироваться различные допуски размеров цепных транспортеров..

Вариант выполнения в соответствии с фиг. 17 - 20 отличается от описанного выше

варианта выполнения прежде всего различным подпиранием несущего сетчатого пола 21. Подписание осуществляется с помощью расположенных в направлении транспортировки на определенном удалении друг от

друга вертикальных опор 63, 63а, которые с помощью прилегающих друг к другу с притуплением листовых стенок 65 соединены друг с другом аналогично, как и в варианте выполнения в соответствии с фиг.З и 4, причем придание поперечной жесткости соседних опорных каркасов 17 этого вида точно так же осуществляется с помощью поперечных балок 24 в соответствии с изображением на фиг.З и 4. Таким образом получают по аналогии стабильную или жесткую несущую раму для несущего пола 21, как и в описанном выше варианте выполнения. В соответствии с фиг. 18 каждая вторая опора 63а выполнена с более широкими плечами, которые предназначены для стыкового соеди- нения листовой оболочки 65.

Кроме того, вариант выполнения в соответствии с фиг. 17-20 отличается от описанного выше варианта выполнения различно выполненной направляющей це- пи. Как можно хорошо видеть на фиг. 19, как верхняя ветвь, так и нижняя ветвь сопряженной несущими профилями 38 цепи 51 направляется внутри U-образных направляющих профилей 64 цепи, которые простира- ясь в направлении транспортировки закреплены на опорном каркасе 17, а именно, привинчены. Эти направляющие профили цепи имеют соответственно обращенные друг к другу направляющие желобки для соответственно вертикальных звеньев цепи, причем в изображенном варианте выполнения поперечное сечение направляющих желобков 86 выполнено соответственно прямоугольным. На практике вертикальные опоры 63, 63 а удалены друг от друга соответственно примерно на 1,2 - 1,8 м, в частности, примерно на 1,5 м. Соединение между несущими профилями 38 и цепными транспортерами 51 осуществляет- ся аналогичным образом, как и в описанном выше варианте выполнения.

Следовало бы еще упомянуть, что предпочтительная конструкция полотна сетки 10 является следующей: - в направлении уточ- ных нитей: высокопрочные полиэфирные мононити (семь штук с промежутком между нитями 12,86 мм); - в направлении основных нитей: высокопрочные полиэфирные комплексные нити (пять штук; промежуток между нитями 17,55 мм).

Выполненная таким образом сетка предпочтительно путем погружения в пол- ивинилхлоридную пасту оснащается покрытием из мягкого поливинилхлорида.

На верхней стороне опорного каркаса 17 или на верхних торцовых сторонах несущих опор 63, 63а закреплена простирающаяся в направлении транспортировки кормушка 27. При этом было установлено, что эта кормушка по причине ее формы слишком велика для самых маленьких животных после помещения в животноводческое помещение или, как правило, установлено слишком высоко. Кроме того, были установлены значительные потери корма, потому что более крупные животные выбрасывают корм из кормушки 27, С этой целью рядом с лотком 27 для корма расположен горизонтально простирающийся точно так же сплошной лист 72 для собирания корма, как это схематично изображено на фиг. 19. Само собой разумеется, что этот лист 72 для собирания корма может быть использован и пригоден также для описанного выше варианта выполнения. Обращенная от кормушки 27 продольная кромка листа 72 для собирания корма оснащена эластичными подушечными полосками 73, соответствующими пустотелому профилю 40 для несущих профилей 38. Лист 72 для собирания корма используется в качестве желоба для корма для самых маленьких животных. Для подросших животных лист 72 предназначен для собирания выброшенного из кормушки 27 корма. Благодаря этому можно значительно сократить потери корма. Лист 72 для собирания корма простирается в соответствии с фиг. 19 до несущего пола 21 или полотна сетки 10.

С помощью фиг.21 - 24 описывается вариант выполнения со стационарным несущим полом 21, который точно так же определен сплошным полотном сетки 10 описанного вида. Этот вариант выполнения пригоден для выращивания животных, которые длительное время остаются в животноводческом помещении, например, петушков и кур или уток. Для этого не нужны затраты на подвижный несущий пол.

В соответствии с этим в последнем названном варианте выполнения прямоугольная рама 75 позиционирована на расположенных на определенном удалении друг от друга, простирающихся параллельно друг другу каменных цоколях 74. Рама 75 служит в качестве опорной рамы для несущего сетчатого пола 21. Размеры этого несущего пола могут быть выбраны такие же, как и в предыдущих вариантах выполнения. Кроме того, основная конструкция, состоящая из сетки 10, несущих профилей 38 и пустотелых профилей 40, выполнена таким же образом, что и в вариантах выполнения в соответствии с фиг.1 - 20.

Рама 75 определена двутавровыми профилями 76, которые опираются на каменные цоколи 74 и которые соединены друг с другом с помощью расположенных на определенном расстоянии друг от друга поперечными балками 24. Таким образом, поперечные балки выполнены в виде L-об- разных профилей. Удаление этих профилей друг от друга составляет примерно 2,5 - 3,5 м, предпочтительно около 3 м. В соответствии с фиг.22 и 23 к поперечинам, в частности, к обращенным друг к другу сторонам поперечин двутавровых профилей 76, на указанном расстоянии друг от друга соответственно приварены двойные накладки 77, между которыми может подгоняться вер- тикальное плечо поперечных балок 24. Через двойные накладки 77 проходит соответственно направленный поперек несущий палец 78, на который навешены поперечные балки 24. С этой целью поперечные балки 24 на свободных концах .имеют соответственно открытые вниз углубления 70 в соответствии с фиг.22. Таким образом, при жестком монтаже двутавровых профилей 76 на каменных цоколях 74 поперечные балки 24 могут поворачиваться вверх или откидываться вокруг опорных пальцев 78. Разумеется, прежде должен быть удален сетчатый несущий пол 21, т.е. свернут. Таким образом обеспечивается свободный доступ к полу животноводческого помещения между соседними каменными цоколями 74 для чистки. При расположении среднего каменного цоколя 74 с целью чистки сопряженные с ним несу- щие конструкции соответственно откидываются вверх на сопряженном с этим каменным цоколем двутавровом профиле 76 и в откинутом положении соединяются друг с другом и удерживаются. Таким обра- зом возможная одновременная очистка пола животноводческого помещения по обеим сторонам среднего каменного цоколя.

Как уже было изложено выше; несущий пол 21 выполнен соответствующим обра- зом, как и в описанных выше вариантах выполнения, т.е. с несущими профилями 38, полотном сетки 10 и с сопряженными с несущими профилями 38 подушечными или пустотелыми профилями 40. В соответствии с фиг.22 с торцовыми концами несущих профилей 38 больше не сопряжены пустотелые профили 40. Освобожденные от этих пустотелых профилей концы несущих профилей 38 устанавливаются в сопряженных крепеж- ных профилях 80, которые соответственно закреплены на верхней стороне двутавровых профилей 76. Эти крепежные профили 80 определены соответственно U-образным профилем, который на определенном рас- стоянии друг от друга имеет соответственно сужающиеся вниз углубления 81 для восприятия торцовых концов несущих профилей 38, Расстояние между углублениями 81 соответствуют расстоянию между несущими профилями 38.

Крепежные профили 80 при эксплуатации покрыты сверху также U-образным по- кровным профилем 82, который

направленными вниз плечами на основании соответствующих размеров входит в открытый вверх крепежный профиль 80. Через определенные промежутки в крепежном профиле 80 предусмотрены ориентированные в поперечном направлении пальцы 83. Эти пальцы обеспечивают соединение покровного профиля 82 с крепежным профилем 80 по типу байонетного соединения 84 (см.фиг.24).

Верхняя сторона покровного профиля 82 оснащена эластичным пустотелым покрытием 85, которое должно предотвратить травмы животных от покровного профиля 82.

Как уже было сказано, для очистки животноводческого помещения вначале приподнимается покровный профиль 82 после соответствующего разъединения упомянутого байонетного соединений 84. Затем удаляется полотно сетки вместе с несущими профилями 38, например, скатывается. Это скатывание облегчается благодаря наличию трапецеидальных углублений 81 в соответствии с фиг.23, Затем, как описано выше, вокруг несущих пальцев 78 могут откидываться вверх поперечные балки 24. После этого пол животноводческого помещения свободен для чистки. Полотно сетки 10 очищается предпочтительно вне животноводческого помещения. Затем вновь собирается несущий пол 21, а именно, в обратной последовательности. Описанные углубления 81 находятся соответственно в вертикальных плечах U-образного крепежного профиля 80. Несущие профили 38 удерживаются внутри углублений 81 с помощью верхнего покровного профиля 82.

Формула изобретения

1. Оборудование для содержания мелких животных, преимущественно откормочной домашней птицы, например петушков, в животноводческом помещении, содержащее выполненный в виде транспортера сплошной сетчатый пол из продольных и поперечных нитей, который установлен на расположенных поперек направления движения пола и соединенных с боковыми органами подачи несущих профилях, причем сетчатый пол соединен с несущими профилями упругими органами, отличающее- с я тем, что с целью предотвращения опасности загрязнения пола и улучшение его очистки, каждый упругий орган для соединения сетчатого пола с несущим профилем выполнен в виде полосок упругого эластичного подушечного профиля, который размещен в продольном направлении над несущим профилем, и простирающихся в продольном направлении подушечного профиля участков

крепления, закрепленных в несущем профиле, причем в участках крепления в области продольных нитей выполнены выемки для прохождения в них упомянутых нитей.

2. Оборудование поп.1,отличающее- с я тем, что несущие профили выполнены в виде открытых сверху U-образных профилей из пластмассы, металла, предпочтительно нержавеющей стали или подобного материала, причем между полками несущих профилей закреплены участки крепления подушечных профилей.

3. Оборудование по п. 1, отличающее- с я тем, что несущие профили выполнены в виде С-образных профилей, с которыми подушечные профили соединены посредством выполненных на них крепежных участков.

4. Оборудование по п.З, отличающее- с я тем, что участки крепления имеют опорные

0

губки, взаимодействующие изнутри с обеими боковыми стенками С-образного несущего профиля,

5. Оборудование по п.2, отличающее- с я тем, что подушечные профили своими участками крепления закреплены в U-образных несущих профилях посредством заливочной клеящей массы.

6. Оборудование по п.2, отличающий- с я тем, что полки U-образных несущих профилей выполнены простирающимися до пло- Скости пола и имеют вырезы для прохода продольных нитей.

7. Оборудование по п.2, отличающееся тем, что полки U-образных несущих профилей снабжены выполненными внутри профилей ступами для закрепления участков крепления.

20

Сущность изобретения: оборудование для содержания мелких животных, преимущественно откормочной домашней птицы, например, петушков содержит животноводческое помещение со сплошным, выполненным в виде транспортера сетчатым несущим полом из синтетического материала, который поддерживается с помощью простирающихся поперек направления перемещения несущего пола, а также параллельно плоскости несущего пола несущих профилей, которые функционально соединены с боковыми органами подачи, причем на верхней стороне несущего пола соответственно выше несущих профилей расположены мягкие эластичные подушечки слои в форме трубчатых или шланговых полых тел или пустотелых профилей. Несущий пол выполнен из продольных и поперечных нитей. 6 з.п. ф-лы, 24 ил. 10 С

17 17

17

™p-b : Js--ww- z --- J v w-S r J J/ - - M/V У/,

1712 17

фиг. /

5Т7Г

фаг. 19

38

/

38 фиг. 20 51 зо

фаз- /

Ц

-70

-10

-38