Устройство для нанесения покрытий способом электроосаждения Советский патент 1993 года по МПК B65G49/02 

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий (гальванических, электрофорезных;.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для нанесения покрытий способом электроосаждения, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - узел I на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.1; на фиг.5 - вид по стрелке В на фиг.4.

Устройство содержит опору 1 в виде пространственной .хонструкции, на которой

смонтированы последовательно расположенные технологические ванны 2. Штанга 3 установлена с возможностью перемещения над ваннами 2 и связана с подвесками 4. расположенными с возможностью перемещения в вертикальной плоскости посредством механизма с опорным элементом для них. Подвески 4 выполнены с роликами 5. Устройство снабжено расположенной вдоль технологических ванн направляющей 6 для роликов 5 подвесок 4. Опорный элемент для подвесок 4 выполнен в виде установленного над технологическими ваннами 2 подвижносо

О

N

N 4

OJ

го в вертикальной плоскости участка 7 направляющей 6. Штанга 3 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющей 6 и ее подвижного участка 7 - закреплена на каретках 8, размещенных между направляющими 9 и 10, смонтированными на опоре 1. С подвесками 4 штанга 3 связана посредством сцепного приспособления, включающего поводки 11 и вилки 12. Поводки 11 закреплены на подвесках 4, а вилки 12 размещены на штанге 3 на расстоянии друг от друга, соответствующем ширине ванн 2. Количество вилок 12 соответствует количеству ванн 2. Устройство снабжено стопорами 13 для фиксации роликов 5 подвесок 4 при перемещении последних в вертикальной плоскости. Стопоры 13 подпружинены и установлены на осях 14. Подвижный в вертикальной плоскости участок 7 направляющей 6 и оси 14 смонтированы на кронштейнах 15. Тяги 16 и 17 жестко соединены с кронштейнами 15 и шарнирно - с пластинами 18 и 19, закрепленными на опоре 1. В средней своей части тяги 17 шарнирно соединены со штоками 20 пневмоцилиндров 21, закрепленных ло- . средством шарниров на опоре 1. Упоры 22, взаимодействующие со стопорами 13, прикреплены к корпусу направляющих 9 и 10.

Штанга 3 выполнена с расположенным на ее конце в месте загрузки захватом 23 для подвесок 4, содержащим подпружиненную изогнутую пластину 24 с окном 25 и кулачок 26, взаимодействующий с роликом 27 подпружиненного упора 28, смонтированного на опоре 1. В месте загрузки направляющая 6 установлена с наклоном в сторону ее участка 7, подвижного в вертикальной плоскости, а находящиеся на ней подвески застопорены упором 28.

Устройство снабжено приводом перемещения штанги 3, датчиками ее крайних положений, датчиками крайних положений подвижного в вертикальной плоскости участка 7 направляющей 6 и системой управления с пультом (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

При включении кнопок Работа и Автомат пульта управления штанга 3 перемещается в крайнее левое положение, кулачком 26 воздействует на ролик 27 упора 28, отводит его от поводка 11 подвески 4, которая скатывается с направляющей 6 на ее участок 7, подвижный в вертикальной плоскости. При этом поводок 11 приподнимает пластину 24, попадает в окно 25, после чего пружина опускает пластину 24, фиксируя поводок 11 в захвате 23 штанги 3, которая воздействует на датчик своего крайнего левого положения, переключающий привод на обратный ход. Штанга 3 перемещается вправо на шаг, равный размеру ванны. В

начале этого движения конец штанги с кулачком 26 освобождает упор 28, который фиксирует следующую подвеску на направляющей 6. В конце движения первая подвеска с размещенными на ней изделиями,

0 подлежащими окраске, оказывается над центром первой ванны, а штанг-а 3 воздействует на датчик крайнего правого положения, который включает подачу воздуха в пневмоцилиндр 21. Шток 20 начинает втяги5 ваться в пневмоцилиндр 21, подвижный в вертикальной плоскости участок 7 направляющей 6 начинает движение вниз, при этом стопор 13 поворачивается вокруг оси . 14 и фиксирует ролик 5 подвески 4, а лово0 док 11 выходит из захвата 23. Заканчивая движение вниз, подвеска 4 с изделиями оказывается погруженной в ванну, подвижный участок 7 направляющей 6 воздействует на датчик крайнего нижнего положения, кото5 рый включает привод штанги 3, последняя перемещается влево, забирает своим захватом 23 следующую подвеску и останавливается в крайнем левом положении.

По истечении времени выдержки изде0 лий в ванне, устанавливаемого технологическим регламентом, подвижный участок 7 направляющей 6 с подвеской 4 возвращается штоком 20 пневмоцилиндра 21 в крайнее верхнее положение, поводок 11 попадает в

5 вилку 12, а стопор 13 под действием упора 22 поворачивается вокруг оси 14 и освобождает ролик 5 подвески 4.

Поднятые из ванны изделия выдерживаются некоторое время для стекания рас0 твора (выдержка определяется технологическим регламентом), затем система управления включает привод, штанга 3 перемещается вправо, первая подвеска оказывается над второй ванной, следующая 5 над первой ванной. Цикл повторяется.

Когда первая подвеска пройдет все стадии обработки, она будет сдвинута штангой 3 с подвижного участка 7 на следующий, неподвижный участок направляющей 6 и да0 лее - в сушилку ( не показана).

По сравнению с известным у заявляемого устройства повышена надежность работы.

Формула изобретения

5 Устройство для нанесения покрытий способом электроосажденил, содержащее последовательно расположенные технологические ванны, установленную с возмож- , ностью перемещения над ваннами штангу, связанную с подвесками, расположенными

с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, и механизм перемещения подвесок в вертикальной плоскости с опорным элементом для них, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства, подвески выполнены с роликами, а устройство снабжено расположенной вдоль технологических ванн направляющей для роликов подвесок, причем опорный элемент для подвесок выполнен в виде установленного над технологическими

0

ваннами подвижного в вертикальной плоскости участка направляющей, при этом штанга установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющей и связана с подвесками посредством сцепного приспособления, причем устройство снабжено стопорами для роликов подвесок при перемещении последних в вертикальной плоскости,а штанга выполнена с расположенным на ее конце в месте загрузки захватом для подвесок.

Использование: изобретение относится к окрасочному оборудование, а именно к устройствам для нанесения покрытий способом электроосаждения. Сущность изобретения: устройство содержит последовательно расположенные технологические ванны, установленную с возможностью перемещения над ваннами штангу, связанную с подвесками, расположенными с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, и механизм перемещения подвесок в вертикальной плоскости. Подвески выполнены с роликами, а устройство .снабжено расположенной вдоль технологических ванн направляющей для роликов подвесок. Механизм перемещения подвесок а вертикальной плоскости выполнен в виде установленных над технологическими ваннами с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости участков направляющей. Штанга установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющей и связана с подвесками посредством сцепного приспособления. Устройство снабжено стопорами для роликов подвесок при перемещении последних в вертикальной плоскости. Штанга выполнена с расположенным на ее конце в месте загрузки захватом для подвесок. 5 ил. со с

Фиг. 1

ВиЦ

28 27