Способ герметизации сосуда Дьюара Советский патент 1993 года по МПК A47J41/02 

Изобретение относится к приборостроению и предназначено для изготовления сосудов Дьюара и термосов, может быть использовано в производстве бытовых металлических термосов с вакуумной теплоизоляцией.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик и автоматизации технологического процесса изготовления металлических термосрв с вакуумной теплоизоляцией. ,,

На чертеже представлена схема устройства для герметизации металлического термоса с вакуумной теплоизоляцией.

Устройство для герметизации вакуумной полости 2 металлического термоса 1 включает в себя плавильный бак 3 с припоем, запорные устройства 4 и 5, соединительные трубопроводы 6, патрубок 7 для вакуумирования и подачи нейтрального газа и общую печь. 8, наполненную нейтральным газом. Процесс герметизации металлического термоса с вакуумной теплоизоляцией осуществляется в следующем порядке. Металлический термос 1 устанавливают внутри печи 8 и присоединяют к трубопроводам 6 на сварке (возможны другие способы подсоединения). После заполнения печи 8 нейтральным газом и предварительного вакуумирования вакуумной полости 2 термоса и газовой подушки плавильного бака 3 с припоем через запорные устройства 4 и 5 устройство разогревают до температуры выше температуры плавления припоя. Затем запорное устройство 4 закрывают и вакуумную полость 2 . термоса 1 заполняют расплавленным припоем путем передавли- вания из плавильного бака 3 за счет подачи нейтрального газа в его газовую подушку через запорное устройство 5. После выдержки вакуумной полости 2 с расплавленным припоем для очистки внутренних полостей

00

о

N VI XI

ь.

и поглощения остаточных газов припой вместе с растворенными в нем газами и другими загрязнениями отсасывают из термоса за счет вакуумирования газовой подушки плавильного бака 3 через запорное устройство 5. Так как вакуумная полость 2 термоса 1 соединена с плавильным баком 3 трубопроводом, выполненным из двух обратных вертикальных V-образных петель, то после разрыва расплавленного припоя в этих петлях зеркало его устанавливается на уровне входа соединительного трубопровода в ва куумное пространство термоса. После охлаждения и затвердевания припоя в вакуумной полости устанавливается давление равное давлению упругости паров затвердевшего припоя, а микропоры в стенках термоса дополнительно уплотняются за счет оставшегося в них припоя или его компонентов. Демонтаж термоса из печи 8 осуществляют путем отрезки подводящего трубопровода по нижнему торцу колбы термоса 1.

Таким образом, в связи с тем, что вакуумная полость и ее внутренние поверхности обрабатывают расплавленным припоем, а герметизацию производят за счет затверде0

5

0

5

вания его в отводящем трубопроводе с последующей отрезкой ниже уровня затвердевания, повышаются эксплуатационные характеристики термоса и появляется возможность автоматизации процесса его герметизации.

Формула изобретения Способ герметизации сосуда Дьюара, заключающийся в нагревании и закрытии сосуда с помощью припоя с последующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, перед нагреванием сосуд предварительно вакуумируют, после нагревания вакуумную полость заполняют расплавленным припоем, нагревание осуществляют при температуре, превышающей температуру плавления припоя, припой выдерживают в полости при этой температуре, вакуумирование осуществляют путем отсоса расплавленного припоя из нижнего уровня вакуумной полости до уровня, необходимого для закрытия вакуумной полости, а охлаждение ведут до температуры ниже температуры затвердевания припоя. 7

Использование: в приборостроении для изготовления сосудов Дьюара. Сущность изобретения : способ герметизации сосуда Дьюара заключается в нагревании и закрытии сосуда с помощью припоя с последующим охлаждением. Перед нагреванием сосуд предварительно вакуумируют, после нагревания сосуд заполняют расплавленным припоем, нагревание осуществляют при температуре, превышающей температуру плавления припоя, припой выдерживает в полости при этой температуре, вакуумирование осуществляют путем отсоса расплавленного припоя из нижнего уровня вакуумной полости до уровня, необходимого для закрытия вакуумной полости, а охлаждение ведут до температуры ниже температуры затвердевания припоя. 1 ил.