Способ управления процессом обезвоживания суспензии Советский патент 1993 года по МПК B01D37/00 B01D21/00 

n - количество сгустителей с измененным положением регулирующего органа.

За положение регулирующего органа, от которого выполняется отсчет степени открытия, принимается положение, опре- деляемое экспериментальным путем при оптимальных параметрах (плотность суспензии, толщина слоя кека и его влажность, скорость ленты). В вычислительный блок 25 также поступает сигнал с датчика 18 толщины слоя для фильтрации, усреднения и масштабирования и использования в качестве корректирующего сигнала.

Рассчитанный по формуле (1) общий усредненный сигнал изменения степени откры- тия регулирующих органов корректируется сигналом толщины слоя и выдается в качестве задания на регулятор 19, который формирует и передает управляющее воздействие на регулируемый электропривод 20, изменя- ющий скорость ленты вакуум-фильтра в зависимости от величины и знака сигнала.

При положительном сигнале и максимальном его значении скорость ленты имеет максимально возможное значение. При уменьшении величины сигнала скорость ленты снижается, но не ниже значения, соответствующего оптимальным параметрам. При переходе знака сигнала от положительного к отрицательному скорость ленты снижается ниже этого значения и при увеличении абсолютного значения отрицательного сигнала до максимальной величины скорость снижается до минимально допустимого значения.

Подачу теплоносителя в паровую ру- башку выполняют регулятором 22 в зависимости от сигнала датчика 21 влажности кека и корректирующего сигнала скорости движения ленты вакуум-фильтра. Последний сигнал, поступающий на регулятор 22 с выхо- да регулятора 19, дает опережающую информацию о изменении скорости ленты, Это позволяет заранее скорректировать управляющее воздействие на подачу теплоносителя в паровую камеру, что обеспечивает необхо- димую температуру продукта на ленте вакуум-фильтра, достаточную для поддержания скорости дренирования и в конечном итоге получения кека с минимальной влажностью.

При увеличении значения сигнала влаж- ности кека регулирующий орган 23 открыва- лчвтся. Степень его открытия увеличивается при увеличении скорости ленты фильтра.

Предлагаемый способ управления испытан в промышленных условиях отделения обезвоживания калийной обогатительной фабрики 4 РУ ПО Белорускалий,

Система смонтирована на базе регулируемого микропроцессорного контроллера типа Ремиконт-Р-110. В качестве датчиков

веса использовались тензорезисторные датчики.

Пример реализации способа представлен в виде таблиц 1 и 2, где даны сравнительные среднечасовые значения за одну смену основных параметров работы ленточного вакуум-фильтра с паровой рубашкой и сгустителями типа Брандес в режимах базового и предлагаемого способов управления. В базовом режиме скорость движения ленты вакуум-фильтра изменялась в зависимости от степени открытия регулирующих органов на выгрузке сгущенной суспензии.

В режиме по предлагаемому способу скорость движения ленты дополнительно к базовому способу корректировалась в зависимости от толщины слоя кека, а расход пара в паровую камеру изменялся в зависимости от влажности кека с коррекцией по скорости движения ленты.

В графах таблиц даны среднечасовые значения скорости движения ленты, толщины слоя и влажности кека, изменения которых происходили под влиянием воздействия на регуляторы управляющих параметров.

Сравнение данных, приведенных в таблицах, свидетельствуют о преимуществе работы вакуум-фильтра при управлении им по предлагаемому способу.

Среднеквадратическое отклонение толщины слоя и влажности кека в предлагаемом составляет 0,329 и 0,126. в базовом - 2,34 и 0,266 соответственно.

По результатам сравнительных испытаний на СОФ 4 РУ ПО Белорускалий снижение влажности осадка составило 0,23%.

Использование предлагаемого способа позволит получить ежегодный экономический эффект за счет снижения расхода топлива около 20 тыс. рублей.

Формула изобретения

Способ управления процессом обезвоживания суспензии путем изменения скорости движения ленты вакуум-фильтра, измерения толщины кека на ней и регулирования расхода теплоносителя в паровую рубашку вакуум- фильтра в зависимости от влажности кека на ленте, отличающийся тем, что, с целью стабилизации толщины и влажности кека, стабилизируют вес каждого из предвключенных вакуум-фильтру сгустителей изменением степени открытия клапанов на линиях, выгрузки из них сгущенных продуктов, регулируют скорость движения ленты вакуум-фильтра в зависимости от толщины кека и корректируют скорость движения ленты и расход теплоносителя в паровую рубашку в зависимости от усредненной степени открытия клапанов на линиях выгрузки сгущенных продуктов из сгустителей.

Т а б л и ц а 1

Таблица2