СО
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Швейная машина | 1989 |
|
SU1668505A1 |
Швейная машина для выполнения двухниточной копировальной строчки | 1985 |
|
SU1280068A1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ДВУХНИТОЧНОЙ ДВУХЛИНЕЙНОЙ ЦЕПНОЙ СТРОЧКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2756206C1 |
Швейная машина двухниточного цепного стежка | 1979 |
|
SU867959A1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ДВУХНИТОЧНОЙ ЦЕПНОЙ СТРОЧКИ | 1989 |
|
RU2036261C1 |
Способ получения двухниточной цепной строчки | 1980 |
|
SU907104A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБРАЗОВАНИЯ ДВУХНИТОЧНОЙ ЦЕПНОЙСТРОЧКИ к | 1970 |
|
SU272802A1 |
ДВУХИГОЛЬНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ СТАЧИВАНИЯ | 1971 |
|
SU293893A1 |
Способ получения двухниточной цепной строчки | 1980 |
|
SU885370A1 |
Швейная машина двухниточного цепного стежка | 1986 |
|
SU1388489A1 |
Предложенный способ позволяет повысить качество строчки и улучшить стабильность стежкообразования. Для этого перемещение нижней нити поперек линии строчки производится только по одну сторону от линии строчки и со стороны расположения короткой ветки верхней нити. Короткая ветвь нижней нити располагается в непосредственной близости от иглы и обращена к ней. Петля, образованная ветвями нижней нити, располагается в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения верхней нити. Амплитуда перемещения нижней нити поперек линии строчки не должна превышать 1,5 d. 6«л.
Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к способам получения двухниточной цепной строчки при соединении деталей швейных изделий.
Целью изобретения является улучшение стабильности стежкообразования и повышение качества строчки.
На фиг.1-6 изображена последовательность операций и приемов предложенного способа образования двухниточной цепной строчки.
Образование строчки производится иглой 1 швейной машины, которая перемещается в вертикальной плоскости и петлителем 2, который имеет лезвие 2а и носик 26. Лезвие 2а располагается параллельно линии образуемой строчки. Перемещение петлителя 2 выполняется вдоль линии строчки, нити стежков которой располагаются на верхней и нижней поверхностях обрабатываемой швейной детали 3. В
иглу 1 заправлена верхняя нить 4, образующая длинную и короткую ветви 46, а петли- тель 2 - нижняя нить 5, которая также имеет короткую 5а и длинную 56 ветви.
Заправка нити выполнена таким образом, что на поверхности петлителя 2, обращенной к игле 1 размещена и обращена к игле короткая ветвь этой нити, т.е. ветвь непосредственно связанная со стежком образуемой строчки.
Кроме того длинная 56 и короткая 5а ветви нити 5 петлителя располагаются в горизонтальной плоскости, перпендикулярной к движению иглы 1.
При перемещении иглы 1 в вертикальной плоскости на короткой ветви 46 верхней нити образуется напуск, в которой проходит петлитель 2, проводят в эту петлю нить 5 (фиг.1). При этом лезвие петлителя располагается параллельно линии строчки. Петля верхней нити 4 образуется при движении
00
о
со
00
иглы 1 вверх из своего нижнего положения. При дальнейшем движении иглы 1 вверх она выходит из детали 3, а петлитель 2 продолжает свое движение вдоль линии строчки (в направлении, обратном направлению подачи швейной детали 3) (фиг.2). Петля верхней нити 4 смещается к тыльной зоне рабочей части петлителя 2. После смещения петлителя 2 в свое крайнее положение осуществляется его перемещение вместе с нитью 5 поперек линии строчки (фиг.З). При этом вначале петлитель 2 с ниткой 5 смещается к игле 1, а затем - от иглы 1. Амплитуда перемещений петлителя 2 с нижней ниткой 5 не превышает величину 1,5 d, где d - диаметр иглы 1. Перемещение петлителя 2 с ниткой 5 поперек линии строчки совершается до очередного смещения носика иглы в плоскость расположения длинной и короткой ветвей нити 5 и происходит таким образом, что его лезвие постоянно остается параллельным линии строчки.
За счет движения петлителя 2 до прихода носиком иглы плоскости расположения ветвей 5а и 56 нижней нити 5 на короткой ветви этой нити образуется петля, в которую проводится верхняя нить 4.
После закола иглой 1 петля нижней нити 5 петлитель смещается вдоль линии строчки (фиг.4), оставляя эту петлю на стержне иглы.
Положение стежкообразующих инструментов швейной машины (петлителя 2, иглы 1), показанное на фиг.5, 6 подобно положениям, показанным на фиг.1,2, но эти рисунки иллюстрируют расположение как этих инструментов, так и нитей, образующих стежок с ранее образованными стежками строчки.
Следует указать, что смещение петлителя 2 при захвате им петли 4 верхней нити сопровождается перемещением обрабатываемой швейной детали 3 на длину стежка, которая выполняется механизмом транспорта швейной машины (фиг.2, 6).
Реализация вышеизложенного способа позволяет обеспечить стабильное переплетение нитей иглы и петлителя при образовании двухниточных цепных стежков (тип.
. 401), взаимное расположение длинных и коротких ветвей иглы и петлителя, способствует процессу стежкообразования, а параметры выполнения операций способа позволяют получить двухниточную цепную
строчку со стяжками высокого качества. Формула изобретения Способ образования двухниточной цепной строчки на швейной машине, заключающийся в том, что верхнюю нитку,
заправленную в иглу с диаметром d и имеющую длинную и короткую ветви, перемещают иглой в вертикальной плоскости, проводят сквозь обрабатываемую швейную деталь, образуют петлю верхней нити, проводят в эту иглу нижнюю нить, заправленную в петлитель и имеющую длинную и короткую ветви, и образуют петлю нижней нити, причем нижняя нить при образовании петли перемещается вдоль и поперек линии
образуемой строчки с амплитудой смещения этой нити вдоль линии строчки, значительно большей амплитуды смещений поперек линии строчки, и проводят в петлю нижней нити верхнюю нить, отличаю щ и и с я тем, что, с целью улучшения стабильности стежкообразования и повышения качества строчки, перемещение нижней нити поперек линии строчки производится только по одну сторону от линии строчки и со стороны расположения короткой ветви верхней нити, короткая ветвь нижней нити располагается в непосредственной близости от иглы и обращена к ней, а петлю, образованную ветвями нижней нити, располагают в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения верхней нити, причем амплитуда перемещений нижней нити поперек линии строчки не превышает величину 1,5d.
Патент США № 3429275, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1993-04-07—Публикация
1991-06-28—Подача