Швейная машина для выполнения двухниточной копировальной строчки Советский патент 1986 года по МПК D05B1/04 D05B61/00 

механизм перемещения петлителя с пет- лителем 18, имеющим носик и размещенным под игольной пластиной, в которой имеется отверстие для прохода иглы. Под игольной пластиной расположен направитель нитки, одна из кромок которого расположена параллельно траектории перемещения рейки, а другая образует с ней острьй угол. Пет- литель 18 снабжен дополнительным носиком, имеющим отверстие для заправки нити и размещенным параллельно осI

Изобретение относится к оборудованию швейного производства, а именно к швейным машинам для выполнения двухниточной копировальной строчки.

Цель изобретения - повышение надежности работы машины.

На фиг.1 изображена предлагаемая машина; на фиг.2 - игла; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг( 4 - игольная пластина с направителем; на фиг.5-9 - процесс стежкообразования.

Швейная машина содержит главный вал 1; который приводится во вращение от электродвигателя (не показан) На конце вала 1 размещены кривошип 2, сообщающий движение в вертикальной плоскости игловодителю 3, на нижнем конце которого закреплена игла 4. Последняя имеет заостренный конец 5 и ушко 6 для заправки нити.

Кроме ушка 6, игла 4 имеет крючок 7 (фиг.2) с заостренной бородкой 8, размещенный между заостренньм концом 5 и ушком 6. При этом угол между горизонтальной прямой А, соединяющей вертикальную ось иглы и заостренный конец бородки, с осью симметрии ушка составляет острый угол , который - лежит в диапазоне 4-45,.

Угол зависит от конструктивных особенностей машины, в частности от максимальной величины длины стежка, величины холостого хода иглы, параметров направителя и т.д.

Из экспериментальных исследований следует, что увеличение значения о1 больше 45° приводит к появлению проновному носику. Расстояние между носиками не превышает 1,5 диаметра иглы, при этом носики петлителя расположены параллельно траектории перемещения зубчатой рейки. Игла 4 дополнительно имеет крючок с заостренной бородкой, размещенной между ушком и острием, причем между горизонтальной прямой, соединяющей вертикальную ось иглы и заостренный конец бородки крючка, и осью симметрии ушка об разу- ется острый угол. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

пусков стежкой в строчке, а уменьшение менее 4 приводит к невозможности обеспечения нормального сброса нитки с крючка иглы, и захлестыванию нитки за иглу в момент сброса. Все это нарушает структуру копировальной двухниточной строчки.

Механизм перемещения обрабатываемого материала имеет зубчатую рейку 9, которая закреплена на рычаге 10 и размещена пар;-шлельно траектории смещения материгша. Рычаг 10 с рейкой 9 совершает движение по эллипсо- образной траектории. Смещение рычага 10 в горизонтальной плоскости осуществляется при качании вала 11, а перемещения в вертикальной плоскости производятся при качании вала 12. Оба вала П и 12 связаны с главным валом 1 посредством раздельных криво- шипно-рычажных механизмов.

5

В зоне перемещения иглы 4 и зубчатой рейки 9 установлена игольная пластина 3 (фиг.З), которая содержит отверстие 14 для прохода иглы. Под игольной пластиной установлен направитель 15 нитки, кромка 16 ко- торого расположена параллельно траектории перемещения зубчатой рейки, а другая кромка I7 образует с ней острый угол.

Под игольной пластинкой машины размещен петлитель 18, имеющий два 5.изогнутых носика 19 и 20, которые расположены параллельно друг другу, и расстояние между противолежащими плоскостями носиков не превышает

1,5 диаметра иглы 4. Увеличение этого расстояния приводит к пропускам стежков. Носики петлителя 18 расположены параллельно траектории перемещения зубчатой рейки 9. В носике 20 вы- полнено отверстие для заправки нитки Движение петлителю 18 сообщается от нижнего вращающегося вала 21, который связан с главным валом -1 посредством вертикального вала 22 и двух пар конических зубчатых передач 23 и 24 с общим передаточным отношением к 1:1. На конце вала 21 закреплен кривошип 25, который через шатун 26 и промежуточное звено 27 сообщает качательное движение дополнительному валику 28. На конце последнего жестко закреплена держалка 29 петлителя 18. При вращении вала 21, которое выполняется синхронно с валом 1, петлитель 18 совершает колебательные движения, параллельные траектории перемещения зубчатой рейки и обрабаты

ваемого материала.

Над игольной пластинкой машины установлена прижимная лапка 30, закрепленная на нижнем конце лапкодержате- ля 31. Прижим лапки 30 к материалу производится пружиной 32, регулировка осадки которой вьтолняется винтом 33.

Процесс .стежкообразования при работе предлагаемой машины осуществляется следующим образом.

Игла 4 перемещается вниз (фиг.4) и подает к поверхности обрабатываемого материала 34 верхнюю нитку 35. Под игольной пластиной 13 перемещается вдоль траектории перемещения материала (по стрелке Б) петлитель 18, в который заправлена нижняя нитка 36. После достижения иглой 4 своего крайнего нижнего положения (фиг.5 и образования ниткой 35 нижней пет,- ли - В J петлитель 18 смещается в такое положение, что носик 19 входит в петлю - В, а носик 20 перемещает нитку 36 на траекторию перемещения бородки 8 крючка 7.

При совершении иглой 4 своего обратного движения (фиг.6) - перемещения вверх,.нитка 36 захватывается крючком 7 иглы и проводится через слои материала 34, а нижняя петля нитки 35 удерживается носиком 19 под игольной пластиной.

Продвижение обрабатываемого материала 34 (фиг.7) вдоль строчки (по

стрелкеf) производится после выхода носика иглы 4 из материала. Одновременно с последним осуществляется смещение в первоначальное положение петлителя 18, что приводит к сбросу петли нитки 35.

Нитка 36 удерживается крючком 7 над поверхностью материала и образует верхнюю петлю -А .

5

5

0

5

0

35

При очередном заколе иглой 4 (фиг.8) материала 34 производится сброс петли -А . Необходимая ориентация участка нитки 36, расположенного под игольной пластиной, осуществляется с помощью направителя 15, кромки 16 и 17 которого обеспечивают смещение нитки 36 в положение, перпендикулярное прямой, соединяющей вертикальную ось иглы 4 с заостренным концом бородки 8 крючка 7, что необх одимо для обеспечения надежности захвата нитки крючком иглы.

Таким образом, за один оборот главного вала машины на верхней поверхности материала 34 образуется петля нижней нитки 36, а на нижней поверхности - петля верхней нитки 35, причем обе указанные нитки проводятся в одно отверстие материала, а образование петель производится за один хор.

Формула изобретения

1. Швейная машина для выполнения двухниточной копировальной строчки, содержащая главный вал, механизм перемещения иглы, механизм перемещения петлителя, механизм перемещения материала с зубчатой рейки, иглу с ушком для заправки нити, петлитель с изогнутым носиком и с отверстием для

заправки нити и игольную пластину с элементом для прохода иглы и ориентации нитей, о.тличающаяся тем, что, с целью повьппения надежности ее работы, петлитель снабжен дополнительным носиком с заостренной концевой частью, расположенным параллельно основному и продольной оси зубчатой рейки, игла имеет дополнительно крючкообразный паз, расположенный под отверстием для заправки нити, а игольная пластина дополнительно снабжена плоским направите- лем, имеющим дугообразную рабочую поверхность.

2. Машина поп.1, отличающаяся тем, что расстояние между носиками петлителя не превьппает 1 ,5 диаметра иглы, одна из кромок напра- вителя расположена вдоль продольной

оси зубчатой рейки, а другая образует с ней открытый острый угол, угол между продольной осью иглы и заостренной кромкой паза находится в диапазоне 4-45 .

,2

Фиг.З

Сриг.

игЛ

.. .

////7///УЛ

К ЧхУчЧ)

13

ipuz.e

(put.9

Изобретение относится к швейным машинам для выполнения двухниточных копировальных строчек и позволяет повысить надежность работы машины. Швейная машина содержит связанные с приводом механизм перемещения иглы с иглой 4, имеющей заостренный конец и ушко для заправки нити, механизм перемещения материала с зубчатой рейкой 9, параллельной траектории перемещения обрабатываемого материала. (Л го 00 Од 00 v Фиг.1

Редактор И.Сёгляник

Составитель Н.Аиастасиева Техред А.Кравчук

Заказ 7027/27

Тираж 413Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий И3035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,. д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор с.Черни