Аксиально-поршневая гидромашина Советский патент 1993 года по МПК F04B1/20 

7 .8 /5 ff

со

О

XI

ю со

о

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано s гидроприводах различного назначения.

Цель изобретения - повышение надежности работы гидромашины.

На фиг.1 представлена гидромашина, разрез; на фиг.2-9 - выполнение отдельных элементов гидромашины.

В корпусе 1 на опорах 2 и 3 установлен вал 4, а на опоре 5 наклонный диск 6. На валу 4 установлен блок 7 цилиндров, механически связанный, например, шпонкой с валом 4. В цилиндрах 8 блока 7 установлены поршни 9 со ступенями 10 и 11. На наклонном диске 6, связанном с валом 4 устройст- вом 12, установлены пальцы 13 с головками 14: Головки 14 взаимодействуют с торцами поршней 9. В крышке 15установлен распределитель 16и выполнены каналы 17 и 18. На торце ступени поршня 10 выполнено гнездо 19, охватывающее головку 14. Ступень 11 поршня 9 выполнена бочкообразной и на ней выполнена проточка 20, в которую установлено с радиальным зазором кольцо 21 со скругленной поверхностью 22. Полость про- точки 20 сообщена каналом 23 с полостью цилиндра 8. Ступени 10 и 11 выполнены раздельно, причем в ступени 11 выполнен канал 24, на торце одной из взаимодействующих деталей проточка 25. Ступень 11 мо- жет быть выполнена в виде шарика 26, причем на торце ступени 10 выполнено несимметричное гнездо 27. В гнезде 27 может быть установлен сепаратор 28 с шариками 29.„

На фиг.1 каналы 17 и 18 условно повернуты в плоскость чертежа.

Аксиально-поршневая машина работает следующим образом.

Рассмотрим ее работу в режиме, напри- мер, гидромотора. Жидкость по каналу 17 через распределитель 16 поступает в полость цилиндра 8. На поршень 9 действует осевая сила Рос Р fn, где р - давление в канале 17; fn - площадь поршня 9.

Осевая сила в точке контакта поршня 9 с головкой 14 раскладывается на тангенциальную Т и нормальную N. Сила Т передается столовки 14 через пальцы 13 на диск 6, создается крутящий момент и передается в свою очередь на вал 4. Нормальная сила N передается на корпус 1 через опору 5, а радиальная сила с вала 4 на корпус 1 через опору 2 и 3, Вал 4 приходит во вращение.

При работе гидромашины поршень 2 разгружен от тангенциальных сил, блок 7 цилиндров также разгружен от них. Сферическая головка 14 неподвижна относительно диска 6, что устраняет одну

составляющую силы трения, вызванную, например, трением поршня о блок.

В случае работы гидромашины в режиме насоса без подпора в полости цилиндра 8 может быть установлена пружина. Выполнение на торце поршня гнезда 19, а поршня ступенчатым из ступеней 10 и 11 обеспечивает работу насоса на самовсасывание.

Установка в проточку 20 кольца 21 позволяет обеспечить надежное отделение полостей цилиндров 8 от полости корпуса. Жидкость, поступающая в полость проточки 20 из полости цилиндра 8 поджимает кольцо 21, компенсируя его износ. Скругление 22 кольца 21 позволяет обеспечить самоустановку ступени 11 в цилиндре 8.

Выполнение ступеней 10 и 11 раздельно позволяет исключить точную обработку двух поверхностей: бочкообразной и гнезда 19. Выполнение канала 24 и проточки 25 обеспечивает уменьшение контактных усилий в стыке за счет гидростатической разгрузки. Выполнение ступени поршня в виде шарика 26 позволяет использовать в качестве вытеснителя шарики от подшипника, которые серийно выпускаются и имеют высокую точность. Выполнение гнезда 27 ступени 10 несимметричным позволяет за счет появления на шарике тангенциальной силы обеспечить качение шарика 26 в цилиндре 8, что уменьшает его износ. Установка сепаратора 28 с опорными шариками 29 позволяет уменьшить силы трения шарика 26 о гнездо 27, тем самым снизить износ и увеличить срок службы.

Формул а изобретения

1. Аксиально-поршневая гидромашина, содержащая корпус, размещенные в нем на опорах связанные с ралом наклонные диск и блок цилиндров, ступенчатые поршни, установленные в цилиндрах блока, на торце каждого из которых выполнено сферическое гнездо, охватывающее соответствующую головку пальца, установленного на диске, причем ступень поршня большего диаметра, расположенная в цилиндре, выполнена бочкообразной и уплотнена относительно цилиндра, отличающаяся тем,-что, с целью повышения надежности, ступени поршня выполнены раздельно.

2. Гидромашина по п. 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью уменьшения удельных нагрузок, на одной из ступеней поршня выполнена канавка, сообщенная с полостью цилиндра.

3. Гидромашина по п. 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью уменьшения износа, ступень большего диаметра выполнена шаровой, а на ступени меньшего диаметра выполнено ответное сферическое службы, в сферическом гнезде ступени гнездо.меньшего диаметра установлено по край4. Гидромашина по п.3, о т л и ч а ю- ней мере три опорных шарика, щ а я с я тем, что, с целью повышения срока

Использование: в гидромашиностроении может быть использовано в гидроприводах различного назначения. Сущность изобретения: в корпусе 1 на опорах 2 и 3 установлен вал 4, а на опоре 5 наклонный диск 6. На валу 4 установлен блок 7 цилиндров, механически связанней с валом 4. В цилиндрах 8 блока 7 установлены поршни 9 со ступенями 10 и 11. На наклонном диске 6, связанном с валом.4 устройством 12, установлены пальцы 13 с головками 14. Головки 14 взаимодействуют с торцами поршней 9. В крышке 15 установлен распределитель 16 и выполнены каналы 17 и 18. На торце ступени поршня 10 выполнено гнездо 19, охватывающее головку 14. Ступень 1.1 поршня 9 выполнена точкообразной и на ней выполнена проточка 20, в которую установлено с радиальным зазором кольцо 21 со скругленной поверхностью 22. Полость проточки 20 сообщена каналом 23 с полостью цилиндра 8. Ступени 10 и 11 выполнены раздельно, причем в ступени 11 выполнен канал 24, а на торце одной из взаимодействующих деталей проточка 25. Ступень 11 может быть выполнена в виде шарика 26, причем на торце ступени 10 выполнено несимметричное гнездо 27. В гнезде 27 может быть установлен сепаратор 28 с шариками 29. 4 з.п. ф-лы, 9 ил. ел с

YZ/////ZA

Фи.4

ФМ.5.

Фиг.б

® 29 28

0#М